Чем красить фасады мдф глянец. Краска для МДФ – быстрый способ преображения интерьера. Какие краски подходят для МДФ

Приводим вам пример технологии покраски фасадов из МДФ на примере технологии, которая применялась на производстве с использованием лакокрасочных материалов ICA.

Описание технологического процесса может быть использована технологами как база для составления собственного описания для конкретного производства.

Назначение описания технологического процесса покраски МДФ фасадов

Настоящее описание технологического процесса предназначается для получения непрозрачных матовых и глянцевых покрытий. Применяется для отделки рельефных фасадов и профильных элементов из плит средней плотности типа МДФ . Качество плиты МДФ подтверждено сертификатом ISO 9001 и соответствует требованиям ГОСТ 10632-89.

Настоящее техническое описание предусматривает применение краски полиуретановой ОР 400 глянец и полуматовая производства фирмы ICA(Италия), наносимой методом пневмораспыления c обязательным использованием полиуретанового грунта FP 285V фирмы ICA (Италия).

Характеристика получаемого вида покрытия

Настоящая технология обеспечивает получение матовых и глянцевых покрытий, соответствующих 3 категории ГОСТ 24404-80 «Изделия из древесины и древесных материалов. Покрытия лакокрасочные. Классификация и обозначения».

Отделываемые детали

Фасадные детали щитовой конструкции с фрезерованным профилем на пласти и кромках выполненных из МДФ.

Требования к поверхности подлежащей отделке

Фрезерованная кромка должна быть с закругленными краями (радиус скругления не менее 2мм), так как именно острые внешние углы плохо покрываются ЛКМ и при последующей шлифовке тонкий слой покрытия с них снимается. Именно эти участки становятся источником возникновения внутренних напряжений и в дальнейшем образования дефектов в виде трещин.

Внутренние острые углы служат источником избыточного затекания в них ЛКМ, который плохо просушивается, не вышедший из них растворитель может поднять последующие слои ЛКМ, а это может привести к вспучиванию слои краски и отслоению его от поверхности плиты.

Плита МДФ проверяется на соответствие требованиям плотности, шероховатости поверхности и влажности. Влажность деталей должна быть в пределах 8+2%, температура на поверхности деталей 18 С.

Шероховатость под отделку не должна превышать 16 мкм по ГОСТ 7016. Отшлифованные детали не должны долго лежать в цехе или на складе, так как под влиянием изменения температуры и влажности в помещении через 3-4 суток при сырой погоде они становятся шероховатыми. Отделку производить сразу после шлифования.

На поверхности деталей из плит МДФ не должно быть выступов, вмятин, царапин, пятен от масла, парафина, клея, инородных включений в виде коры, сколов кромки и угла.

Если плита фрезеруется, то необходима проверка на отсутствие следов от биения фрезы, углублений, выступов, сколов кромки и выкрашивания угла, бахромы, масляных пятен, расслоений плиты. Поверхность должна быть тщательно очищена от пыли.

Применяемые материалы

Растворитель №646

Полировочный воск Farecla G3

Полировочный воск Farecla G10

Круги для эксцентриковой шлифовальной машинки зернистостью №240, №280, №320, №1500.

Нормы расхода ЛКМ и шлифовальных материалов на м. кв.

№ по/п Наименование материала Единица измерения Количество
1 МДФ(16, 19 мм) м. кв. 1.080
2 Грунт FP 285 V кг 0,328
3 Отвердитель для грунта C 285 кг 0,164
4 Краска OP 400 кг 0,239
5 Отвердитель для краски C 376 A или С152 кг 0,120
6 Растворитель D 1010 кг 0,280
7 Ацетон кг 1,040
8* Полировочная паста Farecla G 3 кг 0,090
9* Полировочная паста Farecla G 10 кг 0,030
10 Круг шлифовальный № 240 шт. 1
11 Круг шлифовальны й № 280 шт. 1
12 Круг шлифовальны й № 320 шт. 1
13* Круг шлифовальны й № 1500 шт. 3
14* Круг полировальны й твердый шт. 0,15
15* Круг полировальны й мягкий шт. 0,05
16 Малярная лента (автомобильная м.пог. 4
17 Целлюлоза м.кв. 1
18 Салфетка антистатическая шт. 0,25
19 Пленка упаковочная (стрейч) м.пог. 7,5
20 Пленка - пенка м.кв. 0,8
21 Гофрокартон м.кв. 1,25
22 Скотч рулон 0,05

Данные нормы расхода материалов разработаны для покраски с эффектом «глянец». Для эффекта «полумат» и «мат» в нормы не включаются позиции, обозначенные *.

Условия хранения лакокрасочных материалов

Грунтовку, краску следует хранить в сухом помещении при температуре не выше 30 С. Срок хранения материалов не более 6 месяцев. Отвердитель чувствителен к действию влаги, поэтому его следует хранить в герметически закрытой таре, не допуская попадания туда влаги.

Содержание технологического процесса покраски МДФ фасадов

Подготовка поверхности МДФ к покрытию грунтом

В помещение, где производится окраска, должна быть обеспечена температура воздуха 18-25 С в зависимости от времени года и относительная влажность 45-70%.

Следует производить не менее одного раза за смену влажную уборку полов для снижения возможности загрязнения поверхности формируемых покрытий.

Температура на поверхности деталей и температура материала должна быть не ниже 18 С.

Плита МДФ должна соответствовать требованиям изложенным в пункте 4 настоящего технического описания.

В случае обнаружения неисправимых дефектов, несоответствия рисунка и размера детали вернуть на переделку. Произвести заделку дефектов шпатлевкой. При выборе шпатлевки учитывать ее химический состав (водная или на основе органических растворителей). Время высыхания шпатлевки колеблется от 2-3 минут до 24 часов, они обладают различной усадкой.

Шпатлевки могут совмещаться или не совмещаться с лакокрасочными материалами, используемыми под последующую отделку. Не совмещение проявляется в виде нарушения адгезии ЛКМ к шпатлевке, или ее подрастворения, или, наоборот, сильного выступания отвержденной шпатлевки над поверхностью покрытия, сформированного ЛКМ.

Шлифование плоской поверхности производить ручной шлифовальной машиной шкуркой зернистостью №240 для снятия верхнего слоя МДФ и шпатлевки, шлифование кромки производится вручную (фото 1, 2).

Перед тем как приступить к нанесению грунта и другим операциям отделки, ламинированную сторону плиты МДФ заклеить по центру целлюлозой или пленкой и зафиксировать её по контуру малярной лентой (фото 3).

Применение грунта FP 285 V (ICА)

Рабочий раствор грунта готовится в пропорции к 100 объемным частям грунта FP 285 добавляется С 285 или С271 - 30 в.ч., смесь тщательно размешивается и к ней для получения рабочей вязкости добавляется 20-30 частей растворителя D1010. При температуре воздуха > 24 C применять растворитель D1015.

Во время работы надо поддерживать постоянную вязкость 20-25 сек (кружка Форда но. 4), при необходимости добавляя растворитель.

При нанесении двух слоев допускается вязкость для первого слоя грунта 50 сек к.ф., второго 25-35 сек к. ф., второй слой грунта можно наносить через 1-4 часа не дожидаясь его полного высыхания.

Если после нанесения первого слоя грунта прошло 4 часа, второй слой грунта без промежуточной шлифовки наносить нельзя. Шлифовать можно через 6 -10 часов в зависимости от типа грунта.

Сушка изолирующего грунта производится в естественных условиях при температуре 18-25 С в течение 4-16 часов.

Такое длительное время обусловлено тем, что отверждение полиуретановых ЛКМ это не только физический процесс, но и химический процесс, протекающий в течение определенного времени, в процессе которого происходит химическая реакция полиола с изоцианатом, с образованием сшивки и формированием трехмерной структуры.

Избыточное присутствие изоцианата в грунте связывает ОН- группы из влаги плиты и способствует образованию более разветвленной структуры полимера. Загрунтованная поверхность должна быть ровной, без пропусков слоев грунта.

Не допускаются потеки, пятна, полосы, пузыри, царапины, отслаивание грунтовки, механические повреждения. При шлифовке не допускаются прошлифованные и не дошлифованные участки, вмятины, царапины и глубокие риски от шкурок.

Рабочий раствор краски готовить в пропорции к 100 объемным частям краски ОР400 глянцевая 50 частей отвердителя С152, к ОР 400 полуматовая отвердитель С376А.



Рис. 10-11. Подготовка рабочей смеси краски

Для доведения до рабочей вязкости добавляется 10-20 объемных частей растворителя D1010. Жизнестойкость рабочей смеси 4 часа. Вязкость рабочего раствора краски 28-30 сек к. ф. Диаметр сопла краскораспылителя 1,8-2 мм, давление 2,3-2,5 атм. Расход краски на один слой 120-160 г/м. кв.

Нанесение краски производится в покрасочной камере с водяной завесой . Первый слой краски наносить по ширине, второй по длине. Краску начинают наносить на грунт минимум через 12 часов в два приема, вначале окрашиваются торцевые поверхности детали, затем через 20 минут снова торцевые и поверхность детали.

Краска наносится в два слоя, время высыхания первого слоя краски 20-30 мин, после чего наносится второй слой краски. Расход краски на один слой 120-150 г/ м. кв.

Расстояние от сопла до обрабатываемой поверхности 200мм и доходит до 300мм. Большее расстояние сопла от окрашиваемой поверхности может стать причиной шагрени, пузырьков на поверхности отделываемой детали.

Покрытие должно быть гладким, без потеков, равномерным по цвету, матовости и блеску, однотонным и укрывистым.

Сушка деталей производится в сушильной камере на этажерочных стеллажах. Сушка должна производится при температуре не ниже 20 С.

При низкой температуре в начальном этапе сушки, на поверхности образуется пленка, которая препятствует свободному удалению паров растворителя выходящих из нижележащих слоев. Это удлиняет время сушки, ухудшает качество покрытия, испаряющийся растворитель, выходя из толщи, прорывает затвердевшую пленку, образуя при этом кратеры и пузыри.

Дефекты лакокрасочных покрытий и причины их возникновения

Даже в самых идеальных условиях при соблюдении всех норм и правил получить безупречное, бездефектное покрытие проблематично. Поэтому нормируется допустимое количество дефектов.

В соответствии с ГОСТ 24404-80 Приложения 2 класс покрытий, которому должны соответствовать покрытия на лицевых поверхностях фасадов, должен быть не ниже третьего.

Согласно Пункту 1.1.3. на покрытиях такого класса допускаются следующие недостатки:

  • незначительные риски, штрихи, шагрень, структурные неровности
  • неравномерность глянца или матовости общей площадью не более 10 см. кв. / м. кв.
  • разнооттеночность общей площадью не более 20 см. кв./ м. кв.
  • пятна диаметром не более 5 мм в количестве не более 2 шт./ м. кв.
  • включения диаметром до 1,0 мм в количестве не более 10 шт./м. кв.

Каков не был бы исходный цвет эмали, цвет готового фасада может отличатся от заказанного согласно каталога. Причин этого несколько.

Толщина наносимого слоя краски

При полиграфической печати количество краски наносимой офсетным способом равняется 1-2 г/ м. кв. А при покраске фасадов наносится 120-150 грамм., то есть разница в толщине слоев краски 60-150 раз. Особенно это актуально для светлых тонов.

Подложка

Если в полиграфии используется стандартная белая бумага, то в производстве подложку делаем сами. В данном случае сказывается цвет применяемого грунта.

Пигменты

Каждый производитель ЛКМ использует разные пигменты, поэтому оттенок цвета может «гулять». Цвет может быть чище, грязнее, синее или краснее и т. д.

Концентрация пигментов содержащихся в базах

У всех производителей концентрация пигментов в базах, может сильно варьироваться. Также и сами пигментные базы бывают стандартизированные или не стандартизированные. В не стандартизированных могут быть достаточно большие колебания по цвету и тону.

Основные дефекты ЛКМ и их причины представлены в таблице

Дефект ЛКП Возможная причина
Пузыри Холодная основа, несоответствующий разбавитель, высокая температура сушки, загрязнен сжатый воздух (масло, конденсат), повышенная влажность в цеху.
Кратеры Жирные, масляные, силиконовые загрязнения, формальдегид на окрашиваемой поверхности или в воздухе рабочего помещения, загрязнен сжатый воздух.
Эффект «апельсиновой корки» Вязкость ЛКМ не соответствует норме, толстый слой лака, состав растворителей.
Отшелушивание и плохая адгезия Некачественная подготовка основы, несовместимость материалов, плохая шлифовка грунтов.
Подтеки Неправильный технологический режим нанесения, недостаточная тиксотропность ЛКМ, неподходящий диаметр сопла, низкая вязкость ЛКМ, не тот разбавитель.
Затуманенная поверхность Чрезмерная влажность воздуха, несовместимость материалов, неверный состав растворителей, отвердитель набрал влагу из воздуха.
Неравномерное нанесения красителя Некачественная подготовка основы, неправильная техника нанесения, несоответствующий типи параметры распылителя.
Неравномерное нанесение лака Неквалифицированная техника нанесения, плохая подготовка основы.
Плохая растекаемость Слишком большая вязкость, расход ЛКМ не достаточен, использование несоответствующего разбавителя, неподходящее сопло.
Замедленная сушка Акцессорные составные древесины, подготовка краски не по рецептуре, режим сушки
Прилипание покрытых ЛКМ деталей Режим сушки, повышенный расход, приготовление краски.
Трещины Несоответствующая подготовка основы, чрезмерное натяжение пленки, подготовка краски.

Полирование

Перед тем как приступить к полированию , необходимо удалить шероховатости, включения на торцевых и основных поверхностях деталей.

Фасадная поверхность смачивается водой и с использованием эксцентриковой шлифовальной машинки и шлифовальной шкурки зернистостью 1500 производится шлифование в течение нескольких минут. Качество контролируется визуально.

Последующая полировка производится с использованием полировальной машинки и полировочного воска (полужидкие составы различной степени абразивности, предназначены для полировки гибкими торцевыми шайбами).

Первоначальная полировка производится твердым полировальным кругом №14 и полировальным воском Farecla G3. При полировке соблюдать правило: жидкий воск наносить на полируемую поверхность, а твердый на полирующий инструмент, производить смачивание поверхности фасада водой.

Чистовая полировка производится мягким полировальным кругом и полировочным воском Farecla G10.

Глянцевое полирование или финишное полирование производится кругом из овчины. Не допускаются прополированные участки, вмятины, царапины.

Упаковка

После полного высыхания краски через 10-12 часов фасады оборачиваются сначала в пленку-пенку, а затем в пищевую пленку.

После этого фасады согласно спецификации упаковываются в гофрокартон. На упаковку наклеивается этикетка с указанием адреса и телефона предприятия, наименование изделия, номер заказа, дата выпуска, количество изделий в упаковке, номер упаковки, ГОСТ.


Рис. 18.

– дело трудоемкое, и при соблюдении всех технологий длиться она будет до 10 дней. Но если вас отпугивает цена на покраску МДФ, можно попробовать покрасить МДФ своими руками. Чем и как покрасить МДФ в домашних условиях?

Для покраски МДФ в домашних условиях понадобится шпатлевка, грунтовка, собственно краска (лакокрасочный материал – ЛКМ), патина и акриловый лак (для матовых поверхностей) или глянцевый лак и полировочные пасты (для глянцевых поверхностей).

Процесс покраски МДФ включает в себя несколько этапов, причем все этапы чередуются сушкой и шлифовкой

Шпаклевка

Грунтовка

Покраска

Патинирование или покрытие лаком и полировка МДФ

Подготовка МДФ под покраску

Перед тем, как покрасить МДФ, необходимо подготовить саму поверхность плиты. Что включает в себя подготовка плит МДФ под покраску:

1)Шлифовка МДФ для подготовки поверхности плиты к грунтовке. Благодаря шлифовке зерном 120-240 во-первых, зашлифуются неровности поверхности, во-вторых – сошлифуется слой парафина, который не дал бы грунтовке и краске впитаться в древесину. На сложных изгибах лучше шлифовать МДФ наждачной губкой, или вовсе отказаться от шлифовки тонких фрез на начальных этапах. Все-таки МДФ – материал довольно хрупкий, лучше лишний раз его не елозить.

2) Перед тем, как покрасить МДФ, нужно убедиться, что материал не нуждается в Шпаклевать, к примеру, нужно крупные вмятины, кромки, или щели между деталями, если изделие состоит из нескольких элементов. Для этой цели лучше всего подойдет акриловая шпаклевка – она довольно эластична и не растрескается со временем. После высыхания ее остатки аккуратно удаляют, поверхность МДФ под покраску шлифуют шкуркой.

3)Грунтовка МДФ перед покраской . Как правило, МДФ перед покраской грунтуют дважды с целью придания идеальной гладкости поверхности плиты. На первом этапе грунтовки МДФ грунт-изолятор распыляют при помощи краскопульта (сопло – от 1,6 до 2,4 миллиметра,2-4 атм.) из расчета 90-100 грамм/«квадрат». Эта грунтовка должна препятствовать поднятию ворса плиты МДФ и впитыванию краски или лака: грунт попадает в рыхлые участки МДФ, и после нанесения краска не просядет. После того, как грунтовка высохнет, поверхность шлифуют шкуркой или наждачной губкой, но очень аккуратно – тонкий слой грунта легко протереть до плиты МДФ.

Вторая грунтовка проводится белым полиуретановым грунтом из расчета минимум 150 грамм/квадрат. Слою грунта нужно дать время на просушку – 12-24 часа, после чего зашлифовать. Если на шкурке будут видны катыши грунтовки – значит, она еще не высохла.

Чем можно грунтовать МДФ перед покраской? Смесью из выбранной вами ЛКМ для покраски с добавлением воды. К примеру: 25% эмали на водной основе, 25% лака, 50% воды.

Если говорить об общих рекомендациях по грунтовке МДФ, то проводится она краскопультом, начиная с самых сложных элементов фрез, затем переходя к кромке, а затем - и к остальной поверхности. Вначале деталь покрывают вдоль, затем – поперек, внахлест.

Покраска МДФ

Технология покраски МДФ примерно совпадает с технологией грунтовки. Легче всего красить МДФ краскопультом (сопло – 1,6-2 миллиметра, давление – 2-4 атм.), но за неимением подойдет валик или кисточка. Параметры окрашивания будут напрямую зависеть от конкретной ЛКМ: интервал нанесения слоев, их количество, рекомендуемые давление воздуха и диаметр сопла, расход краски (60-200 грамм/«квадрат»), метод распыления. Эту информацию можно прочесть в инструкции.

Чем покрасить МДФ? Лучше всего для покраски МДФ подходят полиуретановые , эмали на водной основе – они не имеют резкого запаха, быстро высыхают, относительно безопасны, стойки к ультрафиолетовому излучению. Хотя можно брать алкидные, акриловые или масляные краски.

Если на окрашенной поверхности оказались подтеки краски, их следует убрать канцелярским ножом; при попадании мелкого мусора, ворсинок, мошки их убирают тотчас же мелким острым предметом. Неровности тщательно шлифуют после высыхания. Кстати, шлифовка после нанесения всех слоев ЛКМ будет попроще – эмаль или краска ложатся толстым слоем и выравнивают поверхность.

Когда оказалась позади, приходит время нанесения либо лака (для придания поверхности глянца), либо патины (для придания текстуры матовым поверхностям).

Покрытие МДФ патиной

Как правило, патинируют фасады МДФ со сложными фрезами, чтобы подчеркнуть их текстуру. Состав патины наносят прямо на высохший слой краски при помощи того же краскопульта, кисти, валика, тампона и т.д. После того, как патина на МДФ высохнет, поверхность вновь шлифуют, закрывают патину слоем акрилового матового лака из расчета около 150 грамм/«квадрат»и сушат на протяжении суток. Покраска МДФ окончена.

Лакирование МДФ до глянцевого блеска

Глянцевый лак наносится на окрашенный МДФ в два слоя с интервалом согласно инструкции, и из расчета 130-150 грамм/«квадрат». Лакированный МДФ сушат на протяжении минимум суток, после чего приступают к окончательной шлифовке, переходя от более крупной до более мелкой зернистости. Чтобы частички лака во время шлифовки не перегревались и не скатывались, окрашенную поверхность МДФ время от времени сбрызгивают водой. Еще через неделю МДФ будет готова к окончательной полировке. МДФ при помощи шлифмашинки, абразивной и неабразивной паст.

Итак, если вы до сих пор задаетесь вопросом: «Можно ли покрасить МДФ», отвечаем – можно, но сложно. Тем более, если вы начинающий маляр, или МДФ у вас неважного качества, или мало времени на все эти соблюдения времени просушки. В любом случае, как покрасить МДФ своими руками - мы вам рассказали, а делать этот самому или довериться профессионалам – выбор за вами.

Предлагаем вашему вниманию видео о том, как производится покраска МДФ профессионалами.


Татьяна Кузьменко, член редколлегии Собкор интернет-издания "AtmWood. Дерево-промышленный вестник"

МДФ — древесноволокнистая плита — является относительно молодым материалом. Его производство началось в США в 1966 году. За короткий период времени этот материал почти полностью заменил дерево в производстве мебели.

Мебельные фасады стали обычным явлением на наших кухнях, в наших офисах и во многих других местах.

МДФ это материал средней плотности, который изготавливается путем прессования (под высоким давлением и при высокой температуре) мелкодисперсной стружки. В качестве связующего материала выступает лигнин — вещество природного происхождения, содержащееся в древесине.

Разумеется, по своим прочностным характеристикам этот материал существенно уступает дереву, однако, в качестве материала для отделки поверхностей, является его (дерева) достойной заменой. К основным достоинствам МДФ следует отнести следующее:

  • Хорошо противостоит влаге;
  • Термостойкий;
  • Высокая прочность поверхности;
  • Очень технологичен и удобен в использовании;
  • Низкая стоимость;
  • Устойчив различным микроорганизмам и грибкам.

Использование МДФ для отделки , дало новый толчок для полета дизайнерской мысли и позволило заметно расширить возможности декорирования мебели.

Но фасады ДДФ, как и фасады, изготовленные из других материалов, со временем теряют свой блеск. В процессе эксплуатации они могут требовать замены, или мебельные фасады перестали гармонировать с респектабельным видом свежеотремонтированной кухни. Какой бы не была причина, но существует два варианта решения. Фасады надо либо менять, либо перекрашивать.

Покраска МДФ фасадов дело относительно несложное и не требует от исполнителя каких-то специальных знаний. При наличии желания и необходимых материалов и инструментов, с этой задачей вполне по силам справиться обычному человеку, не искушенному в современных строительных технологиях.

В настоящей статье речь пойдет о том, как покрасить фасад из МДФ своими руками.

Древесноволокнистые плиты отлично поддаются покраске. Этот факт лишний раз подтверждает высокое качество этого материала и его высокую технологичность. Чтобы понять причины такого лояльного отношения материала к продукции лакокрасочной индустрии, следует обратить внимание на основные достоинства МДФ:

  • В силу однородности, натуральности и монолитности поверхности, материал не нуждается в дополнительной подготовке поверхности под покраску, в отличие от большинства существующих материалов. Если на поверхности ДВП присутствует слой старой краски, то вся подготовка поверхности будет заключаться в снятии этого слоя, что не составит никакого труда и не отнимет большого количество времени;
  • Поверхность МДФ очень устойчива к механическим деформациям. За счет этого поверхность можно не только красить, а, даже, вносить незначительные изменения в фактуру поверхности.

Красим МДФ самостоятельно

Алгоритм покраски мебельного фасада из МДФ своими руками включает в себя следующие этапы:

  • Подготовка поверхности;
  • Грунтовка;
  • Выбор типа и цвета краски;
  • Нанесение краски.

В процессе выполнения указанных операций Вам потребуются следующие материалы и инструменты:

  • Валик и малярная кисть;
  • Скотч малярный;
  • Фен строительный;
  • Резиновые перчатки;
  • Грунтовка для дерева;
  • Мелкозернистая наждачная бумага.

Подготовка поверхности

Прежде всего, в процессе подготовки поверхности, с нее необходимо снять все элементы фурнитуры.

Как уже говорилось выше, поверхность МДФ, при условии, что она не имеет механических повреждений, не требует подготовки к покраске. с помощью строительного фена. Не пытайтесь выполнить эту операцию вручную — это потребует много времени и может нанести ощутимый вред поверхности материала. Если на поверхности МДФ имеются заметные механические повреждения, их можно удалить с помощью шпатлевки для дерева. В завершение процесса подготовки, поверхность необходимо тщательно обработать мелкозернистой наждачной бумагой.

Грунтовка поверхности

В роли грунтовки для поверхности из МДФ лучше всего подойдет грунтовка для дерева. Способ нанесения грунтовки целиком зависит от Вас. Можно использовать .

Для полного высыхания грунтовки понадобятся сутки.

Выбор типа и цвета краски

При выборе типа краски для фасада из МДФ рекомендуется отдать предпочтение автоэмали. Представители этого, относительно нового, семейства лакокрасочных изделий, характеризуются высокой тепло — и влагоустойчивостью, и способны создавать прочное покрытие.

Современные производители автоэмалей предлагают вниманию потребителей широкий выбор продукции богатой цветовой гаммы. Можно не сомневаться в том, что в этом калейдоскопе цветов и оттенков Вы сможете выбрать оптимальный для себя вариант цвета, который позволит мебельным фасадам гармонично вписаться в интерьер Вашего помещения.

Нанесение краски

Краска выбрана. Грунтовка высохла. Можно приступать к тому, ради чего Вы все это затеяли, к нанесению краски. Заклейте участки, не предназначенные к окрашиванию, если таковые имеются, малярным скотчем и приступайте к покраске поверхности. Способ и метод нанесения краски на Ваше усмотрение. Нанесение краски необходимо производить в одном направлении.

В результате Вы получите прочное, лаковое или матовое зависит от фактуры краски, покрытие, которое придаст мебельным фасадам новый вид и будет надежно защищать их на протяжении длительного времени.

На видео происходит покраска МДФ фасадов:

Если Вы скептически относитесь к своим способностям и не желает рисковать, то Вам следует обратиться за помощью к специалистам. Но в этом случае цена покраски фасадов из МДФ будет существенно выше и составит от 1200 до 2000 рублей за квадратный метр поверхности.

Окраска изделий из МДФ производится в двух случаях. Первый – когда требуется нанесение защитного покрытия, второй – для целей декорирования. При этом могут быть использованы различные лакокрасочные материалы. О том, чем красить МДФ и пойдет речь ниже.

Преимущества окрашивания МДФ

В настоящее время этот материал активно применяется при создании мебели, межкомнатных . И все они подлежат окраске, которая выступает в роли декоративного и отделочного покрытия.

Его использование дает следующие преимущества:

  • Окрашенный элемент из МДФ не боится повышенных температур — благодаря этому является возможным его применение на кухне, где на него будут ставить горячую посуду;
  • Декорирование в нестандартные цвета поможет добавить яркости и оригинальности в интерьер помещения – это может быть «металлик», «перламутр» или иные необычные расцветки;

  • Отсутствие вредных для здоровья химических соединений является несомненным плюсом для окрашивания МДФ в домашних условиях – единственным условием при этом является использование высококачественных лакокрасочных материалов;
  • Долговечность – нанесение краски позволяет значительно продлить срок службы изделия.

Разумеется, у данного способа защиты поверхностей имеются и недостатки. Они заключаются в том, что цена окраски деталей значительно превышает стоимость оклеивания таких изделий декоративной пленкой. Вдобавок, под воздействием солнечных лучей, окрашенная поверхность может выцветать.

Материалы для окраски МДФ

Поскольку МДФ является деревянным товаром, то его можно покрыть практически любой краской или лаком для дерева. Но получить по-настоящему качественное покрытие можно лишь при условии применения специализированных составов.

К ним относится:

Поговорим о них подробнее.

Полиуретановый грунт

Задумавшись о том, чем можно покрасить МДФ панели, нужно в первую очередь позаботиться о грунтовании изделий. Оно будет препятствовать впитыванию краски в материал, благодаря чему уменьшится ее расход.

В данном случае потребуется специальная полиуретановая грунтовка на водной основе. Она скроет текстуру материала и создаст слой, имеющий высокие показатели твердости и адгезии. Вдобавок, образуемое покрытие будет гладким и легко поддающимся шлифованию.

Наносить такую грунтовку лучше всего с помощью распылителя. При его отсутствии возможно применение валика или кисти. Последующая сушка занимает 8-10 часов и проводится при комнатной температуре.

Совет! Для достижения наилучшего результата эта процедура должна проводиться в полном соответствии с предписаниями, которые устанавливает инструкция по применению данного состава.

Полиуретановая эмаль по МДФ

По сравнению с другими лакокрасочными материалами она обладает следующими преимуществами:

  • получаемое с ее помощью покрытие является износоустойчивым и химически стойким;
  • не имеет запаха, поскольку не содержит в своем составе летучих компонентов;
  • может использоваться для окрашивания компонентов, предназначенных как для внутреннего, так и для наружного использования.

Ее выпускают различные производители. Большим спросом пользуется продукция итальянских марок Sirka и Sivam. Их популярность среди полиуретановых материалов для МДФ сродни той, которую имеет электропроводная краска Zinga, в ряду составов для антикоррозийной обработки металла.

Такая полиуретановая краска бывает двух- или однокомпонентной. Первый вид перед применением требует добавления в него отвердителя.

Вторая разновидность не нуждается в такой добавке и выпускается в готовом к использованию виде. И один и другой вид наносится распылителем, валиком или кистью.

Продаются эти красящие составы, равно как и огнезащитные краски по металлу Полистил, в специальных металлических ведрах. Масса их может составлять от 1 до 25 килограмм.

Наряду с вышеупомянутыми марками Sirk и Sivam пользуются успехом и иные бренды, такие как Tikkurila и Teknos. Но все они достаточно дороги.

Поэтому в случае необходимости вместо них можно использовать лакокрасочные материалы других, менее известных производителей. Или же вовсе применять не полиуретановые, а более дешевые алкидные эмали.

Также стоит обратить внимание на акриловые и масляные краски. В частности, решая вопрос о том, чем покрасить арку из МДФ, можно присмотреться к отечественным акриловым составам.

Совет! Выбирайте влагостойкие красители. Покрытое ими изделие можно будет в дальнейшем с легкостью помыть, что весьма удобно.

Лак по МДФ

На фото — полиуретановый лак

Этот специализированный лак используется для из МДФ либо для их тонировки. Он образует гладкое покрытие, устойчивое как к механическим, так и к химическим воздействиям. Полученная поверхность может быть как матовой, так и глянцевой.

Указанный лак не имеет запаха и является двухкомпонентным. Это означает, что для приготовления рабочего состава нужно добавить в него отвердитель.

После этого смесь надо успеть израсходовать в течение двух-трех часов. Ее можно наносить своими руками при помощи распылителя.

Вывод

Окрашивание МДФ позволяет значительно увеличить срок его службы, а также сделать изделие более привлекательным и устойчивым к воздействию повышенных температур. Поскольку МДФ является древесным материалом, то обрабатывать его можно практически любыми красками или лаками по дереву ().

Но для получения наилучшего результата все-таки стоит воспользоваться специализированными составами. Это полиуретановый грунт, а также полиуретановая эмаль и лак по МДФ. Они позволяют создать твердое и износоустойчивое покрытие, которое может иметь самую разнообразную расцветку.

Больше информации по названной теме вам сообщит видео в этой статье.

Порой каждому человеку хочется перемен в окружающей его обстановке, например, полностью переделать интерьер в комнате или на кухне. Покраска мебельных фасадов поможет вписать старые шкафы в новую обстановку. Эта мера помогает значительно сэкономить на замене мебельных гарнитуров и выбирать цвет новых комнат, не ограничиваясь оттенками уже существующих вещей. Все работы хозяева смогут выполнить самостоятельно, даже если им до этого не приходилось заниматься покраской мебели.

Если решение изменить интерьер принято окончательно, покраска мебельных фасадов становится неизбежной. Перед началом работ следует определить необходимые инструменты материалы:

  • Краска (масляная, латексная, водно-дисперсионная, алкидная, морилка). Можно применять автоэмаль, она влагоустойчива, не изменяет свой вид при перепадах температуры;
  • Валики и кисти. Выбираются в зависимости от используемой краски: для водоэмульсионной выбирают велюровые, а для акриловой, морилки или лака – кисть, валик из натуральной или комбинированной шерсти;
  • Грунтовка должна приобретаться в зависимости от выбранной краски. Соответствие материалов можно определить после внимательного изучения упаковок;
  • Обезжириватель. Для фасадов из дерева или МДФ используют состав, включающий в себя органический растворитель. Этот продукт способен удалять жир, масла, жиры, силиконы;
  • Наждачная бумага, войлок, кусочек шерсти;
  • Строительный фен;
  • Перчатки;
  • Малярный скотч;
  • Отвертка или шуруповерт;
  • Дрель.

Покраске можно подвергнуть любые мебельные фасады, но лучше остальных ведут себя при этой процедуре изделия из МДФ и цельного дерева.

Технология нанесения краски

Долговечность покрытия зависит от правильного нанесения краски. В первую очередь необходимо подготовить пространство для выполнения работ. Покраску фасадов мебели необходимо выполнять в большом, хорошо вентилируемом помещении. Температуру воздуха поддерживают не ниже 20 градусов Цельсия.

Подготовка поверхности

Когда помещение под покраску выбрано и есть все необходимые инструменты, можно приступать к первому этапу. Сначала необходимо разобрать мебель и снять с фасадов всю фурнитуру. С плиты удаляют старый слой лакокрасочного покрытия. На этом этапе удобно применять строительный фен, он позволяет выполнить эту работу за меньшее время. Разогретое лакокрасочное покрытие начинает отслаиваться, и его легко удалить.

Можно воспользоваться специальными растворителями для удаления краски, но такие составы обладают неприятным въедливым запахом, что делает невозможным использование в закрытых помещениях. Еще одна альтернатива строительному фену – это крупнозернистая наждачная бумага. Ручное удаление краски занимает очень много времени. При использовании наждачной бумаги появляется большое количество пыли, ее необходимо будет периодически удалять пылесосом. Существует вероятность повреждения самого фасада, поэтому наждачную бумагу лучше использовать в крайних случаях.

Не всегда требуется полностью удалить слой старого покрытия. Нанесение краски на лакированную поверхность неэффективно из-за низкой адгезии. Повысить ее поможет обработка детали наждачной бумагой. После обработки можно приступать к обезжириванию и покраске. Стоит помнить, что панели МДФ очень часто покрываются поливинилхлоридной пленкой, ее необходимо полностью удалять и только после этого приступать к следующим этапам работы. Поверхность под пленкой обрабатывают наждачной бумагой.

Под слоем покрытия оказываются видны дефекты поверхности. Справиться с трещинами, сколами и вмятинами можно при помощи шпаклевки для дерева.

  • Гипсовая шпаклевка – это экологичный вариант с невысокой стоимостью и хорошими эксплуатационными свойствами, отлично подходит для работ в помещении, так как не имеет резкого запаха;
  • Латексные или акриловые составы обладают большей долговечностью, но их стоимость значительно выше. Состав наносится тонким слоем (1-2 мм), чтобы избежать растрескивания после застывания.

Шпаклевка базового слоя может не сочетаться по цвету с обрабатываемым элементом, но при этом она не должна сильно выделяться на поверхности. Базовый слой должен обладать хорошей адгезией для лучшего сцепления с краской.

Удаляем слой старой краски

Наносим шпаклевку на трещины

Шлифовка

Для получения ровной поверхности после покраски необходимо в самом начале задуматься о ее шлифовке. После нанесения и полного высыхания шпаклевки нужно вооружиться крупной наждачной бумагой и зачистить поверхность. Размер зерен используемого абразивного материала постепенно уменьшается, чтобы довести поверхность до идеально гладкого состояния. Не стоит увлекаться процессом и использовать самые мелкие виды, вполне достаточно обработать древесные плиты бумагой с маркировкой Р400 и Р600.

Покраска

Покраска включает в себя несколько этапов:

  1. Обезжиривание – вначале отшлифованную поверхность обрабатывают обезжиривателем. Для этого панели протирают смоченным в составе тампоном. После проведения работы поверхность должна высохнуть. Не допускается касаться обезжиренной древесины. Этот этап необходим для хорошего сцепления деревянной панели и наносимой краски. Обезжириватель высыхает очень быстро, поэтому через несколько минут после его нанесения можно переходить к следующему этапу;
  2. Грунтовка – это должен быть специальный состав для использования на деревянных поверхностях. Для равномерного нанесения грунтовки каждый последующий ее слой должен быть перпендикулярен предыдущему. Грунтовка фасадов своими руками выполняется при помощи валика или кисти. Загрунтованная деталь должна высохнуть, на это потребуется около суток;
  3. Следующим этапом является покраска. Технология ее выполнения может отличаться, в зависимости от материалов, начального и желаемого цвета мебельных фасадов. В любом из случаев начинать покраску следует с торцов заготовки и только после этого приступать к обработке лицевой стороны.

Перед нанесением краски краскопультом можно потренироваться на заготовке или ненужном кусочке дерева. Это поможет выбрать оптимальную ширину распыления, она должна быть небольшой. В зависимости от цвета заготовки и краски необходимо наносить несколько слоев, обычно хватает трех, но если окрашенные цветом детали имеют неравномерно проработанные части, то может понадобиться еще несколько раз нанести покрытие.

После каждого слоя часть фасада оставляют на 10-15 минут и дают краске немного высохнуть. Выполнять покраску светлых деталей можно при помощи оттеночного лака, при нанесении нескольких слоев которого деталь приобретает необходимый оттенок. Следует помнить, что светлая краска, нанесенная на темное дерево, полностью закрывает структуру материала.

Обезжиривание покрытие

Покрываем грунтовкой

Красим поверхность

Нанесение лака

Правильно покрасить фасад недостаточно, необходимо защитить новое покрытие от случайных повреждений, воздействия прямых солнечных лучей, влаги. Для этого советуют нанести слой лака.

  1. Сначала необходимо определиться с видом лака. Нитролак отлично подходит для работ на улице, защищает древесину от влияния окружающей среды, он очень токсичен и не предназначен для использования в помещении. Лак на водной основе – это экологичный состав, применяемый в закрытых помещениях. Дожидаться полного высыхания придется около двух недель;
  2. Далее можно приступать к подготовке помещения. Лаки высыхают долго и на протяжении этого времени вокруг элемента мебели должно быть минимальное количество пыли. Для этого перед началом работ следует провести влажную уборку, постелить на пол защитную пленку от случайного попадания лака. Температура воздуха при работе должна составлять +20 градусов. Даже при использовании материалов без запаха необходимо позаботиться о хорошей вентиляции;
  3. Поверхность перед нанесением лака необходимо очистить от грязи и обработать мелкозернистой наждачной бумагой. Движения должны быть направлены вдоль волокон древесины. Очистить изделие от пыли можно при помощи пылесоса. Не допускается использовать влажную тряпку;
  4. Поверхность снова покрывают грунтовкой и дожидаются ее полного высыхания;
  5. Нанесение лака. Выбор инструмента зависит отвида материала. Кисть применяют при работе с масляными лаками. Для равномерного нанесения советуют выбирать инструменты с натуральными щетинками, расщепленными на концах. Тампон необходим для лака на спиртовой основе. Его можно изготовить из небольшого отрезка шерсти, обернутого льняной тканью. Инструмент полностью обмакивают в лак и пропитывают им, потом наносят быстрыми движениями вдоль волокон. Распылитель для ускорения процесса нанесения. Использовать его допускается только в помещениях с отличной вентиляцией.

Выбираем мебельный лак

Проводим влажную уборку

Обрабатываем фасады наждачкой

Грунтуем поверхность

Покрываем лаком

Финишная обработка и декор

После высыхания лака необходимо отполировать поверхность. Сначала мелкой наждачной бумагой убирают грубые дефекты, и только после этого приступают к полировке специальными составами и тампонами изо льна. Для получения хорошего результата полировочную смесь наносят быстрыми движениями в три слоя с промежутком в 12 часов.

После окончания работ можно собирать мебель. Отверстия для крепежа фурнитуры, скорее всего, придется сверлить заново, ведь старые будут загрунтованы, покрыты краской и лаком. Все детали должны быть установлены на прежние места.

Убираем грубые дефекты наждачкой