Скамейка из профильной трубы своими руками. Скамейки из профильных труб своими руками: чертежи и описание. Какие материалы и инструменты понадобятся

Скамейки из металла – это достаточно практичный и надёжный вариант обустройства зон отдыха не только в общественных местах, но и в частных хозяйствах.

При этом средств на то, чтобы ее сварить, тратится значительно меньше, чем на покупку готового изделия. К этому следует добавить, что и обслуживание таких непритязательных конструкций не потребует слишком много времени и больших расходов.

Сварить простую лавочку может даже начинающий мастер. Материал для нее вполне доступен, а востребованность готового изделия не вызывает сомнений.

Несложные в изготовлении скамейки из профильной трубы обладают рядом преимуществ:

  • комфортность и удобство эксплуатации (на скамейке можно даже прилечь или усадить несколько человек) и возможностью декоративного оформления;
  • безопасность, связанная с высокой надёжностью используемых материалов (при условии соблюдения технологии процесса изготовления);
  • устойчивость металла к воздействию климатических факторов (к резким колебаниям влажности и температуры, в частности).

Вследствие особенностей металла, удаётся сварить надёжные и долговечные декоративные скамейки. Они прослужат несколько лет, не нуждаясь в ремонте. Максимум, что придется сделать, так это стирать с них пыль и раз в год красить или грунтовать.

Особенности конструкции

Прежде чем сварить и установить на своём участке скамейку из металла, необходимо чётко представлять себе типовое устройство этих приспособлений, используемых для отдыха на свежем воздухе.

Основу конструкции скамейки составляет металлический каркас. Его можно сварить из нарезанных круглых или профильных труб или из уголка. Для сидения используют деревянные бруски или пластиковые детали.

Перед тем как сварить удобную скамейку, необходимо подготовить эскиз будущего изделия, в котором должны отражаться не только его основные размеры, но и форма отдельных элементов.

Заранее подготовленный чертеж позволяет спрогнозировать расход необходимых материалов на скамейку. С чертежом сварить ее получится быстрее.

Ещё одной особенностью сделанных своими руками скамеек является возможность комбинирования различных по характеристикам и свойствам материалов. Из другого материала можно сделать сидение, спинку, поручни, декоративные элементы.

При этом форма каркасного основания выбирается на вкус изготовителя и может варьироваться от простой П-образной до привлекательного полукруга с несколькими изломами. При этом надо учитывать, что сварить из металла причудливую форму сложнее, чем прямую.

К наиболее практичным и отличающимся универсальностью применения вариантам следует отнести каркасные лавочки со спинкой, для большего комфорта дополненные сидением из древесины.

Виды лавочек

Известно много разновидностей скамеек для отдыха, однако предпочтение чаще всего отдаётся тем моделям, которые лучше всего подходят к интерьеру частного строения и идеально вписываются в окружающий ландшафт. Часто также выбирают самый простой вариант, который можно сварить из подручных материалов.

Особенно востребованы обычные каркасные скамейки, оснащённые спинкой, угловые лавочки и овальные (круглые или полукруглые) скамеечки со спинкой и без неё .

Первые из рассматриваемых моделей подходят для типовых приусадебных участков и прекрасно впишутся в любой окружающий ландшафт. Их удобство и практичность объясняются простотой конструкции и надёжностью составляющих элементов.

Такую лавочку можно разместить практически в любом месте зоны отдыха, включая небольшую беседку, берег водоёма или другие элементы паркового благоустройства.

В качестве исходных материалов при её изготовлении могут использоваться металл, древесина и частично – декоративный камень. Типовые скамейки без спинки являются универсальными изделиями.

Практичные угловые скамейки предназначаются для установки на ограниченных по размерам площадях, лишённых возможности размещать полноценную конструкцию (в углах парковых беседок, на стыках оград и тому подобное).

Округлые модели скамеек можно сварить для установки по центру беседок овальной формы. Они прекрасно смотрятся в искусственно организованной центральной части садового участка или же в специально предназначенных для этого местах.

Такие модели могут устанавливаться посередине детской песочницы или газона. Выбор места установки большинства скамеек определяется лишь фантазией мастера.

Подготовка к изготовлению

Независимо от вида заготовок (профтрубы или уголки), перед тем как их сварить, следует провести замеры и подготовить эскиз будущей скамейки. Такая предусмотрительность позволит получить строго выверенное каркасное основание и прикинуть примерное количество исходных материалов.

Сварить скамейку можно только при наличии сварочного оборудования и умения им пользоваться. Необходимо учитывать особенности технологии сварки металла и заранее побеспокоиться о подготовке расходного материала (электроды, различные присадки).

Важен и уровень классификации исполнителя сварочных работ, от которого, в конечном счёте, зависит качество будущей скамейки. Даже при изготовлении такой несложной конструкции, обращение с металлическими заготовками во время сварки требует повышенного внимания и правильного выбора токового режима.

При подготовке к сварке следует побеспокоиться о безопасности проводимых мероприятий и подготовить рабочее место с соблюдением основных требований безопасности.

Необходимые инструменты

По завершении подготовительных операций нужно определиться с инструментальным набором, с помощью которого планируется сварить изделие.

Для качественного изготовления металлической скамейки из профильной трубы потребуется следующий набор инструмента и вспомогательных обрабатывающих материалов:

  • болгарка с дисками для нарезания металлических заготовок и шлифования выступающих углов конструкции;
  • сварочный аппарат любого подходящего для сборочных работ типа. Лучше всего – обычный трансформаторный агрегат для электродуговой сварки. С его помощью можно будет сварить каркас будущей конструкции, состоящий из опорных передних ножек, наклонной спинки и рёбер жёсткости. Удобно также пользоваться инвертором;
  • специальный механизм для изгибания труб (трубогибочный станок);
  • измерительная рулетка и дрель, незаменимые при работе с исходными материалами;
  • антикоррозийное и декоративное покрытие, предназначенные для защиты металла и дерева от разрушающего воздействия непогоды.

При наличии в конструкции скамейки спинки, совмещённой с задними ножками, даже небольшой изгиб каркасной формы добавит ей изящества и привлекательности.

При этом наиболее эргономичным считается угол наклона, не превышающий 12 °-15 °. Поэтому и требуется изгибание труб. Но без него вполне можно обойтись, если сварить простейшую конструкцию.

После подготовки полного инструментального комплекта можно переходить непосредственно к сварке и сборке скамейки.

Окончательная сборка (сварка)

Общий порядок самостоятельной сборки скамейки по любой выбранной для этого схеме будет примерно одинаков.

Сначала нарезают профиль требуемой длины. Уже готовые отрезки профильной трубы собирают вместе и раскладывают согласно эскизу.

При этом элементы спинки изгибаются с помощью специального станка до придания им соответствующей формы. Проще изогнуть трубу, чем уголок, поэтому спинки из уголка часто делают прямыми. А чтобы удобно было сидеть, их наклоняют под небольшим углом назад.

На первом этапе из профильных труб надо сварить прямоугольную П-образную конструкцию, которая будет каркасом сидения.

После этого к ней обычным способом привариваются заранее сформованные элементы передних ножек и спинки. Если скамейка длинная, то можно приварить опору еще и посередине.

Металлическая конструкция скамейки обязательно испытывается на прочность методом приложения к стыковым зонам определённого усилия.

После сварки зачищают и шлифуют швы, весь металлический каркас обрабатывают защитными составами, позволяющими продлить сроки эксплуатации скамейки. Для дерева и металла предусмотрены свои защитные составы.

Профиль лучше всего прогрунтовать антикоррозионным средством, дерево покрыть олифой, и только после этого наносить краску.

По завершении просушки можно прикрепить доски для сидения и спинки. Для этого вначале в дереве просверливают отверстия, затем прикладывают доски к металлическому каркасу и накернивают отметки на металле.

Только после этого сверлят металл. Закрепляют доски или бруски болтами с полукруглой головкой и квадратным подголовком. Сверху на профильную трубы ставят заглушки. Скамейка готова.

Профильная труба имеет овальное, прямоугольное, ромбовидное или квадратное сечение. Такие трубы изготавливают из углеродистой и низколегированной стали. Профильные трубы активно применяются в промышленном и гражданском строительстве. Как пример, где применяются профильные, могут выступать садовые беседки, ворота, ограды, качели и многие другие сооружения. Рассмотрим более подробно, как изготовить скамью из профилированной трубы.

Положительные стороны профилированной трубы

Прежде чем приступить к раскрытию основной темы стать рассмотрим положительные качества профилированной трубы в качестве строительного материала для изготовления мебели:
повышенная устойчивость к физическим нагрузкам;
сравнительно низкая цена;
малый вес готового изделия;
простота работы.

Материалы и инструменты для изготовления скамьи

Для изготовления скамьи любой сложности, потребуется следующий перечень материалов и инструментов:
профилированная труба с необходимым диаметром;
доски, которые будут выступать материалом для изготовления сидений;
сварочный аппарат и 3 мм электроды;
болгарка по металлу (возможно применение ножовки по металлу);
дрель;
шлифовальная бумага или напильник;
строительный уровень;
метр;
рубанок для отшлифовки досок (если доски подвергались соответствующей обработке, то можно обойтись и без этого инструмента);
краска по металлу;

Морилка или краска по дереву;
болты и гайки;
молоток;
плоскогубцы.

Для украшения лавочек могут применяться различные стальные элементы, которые можно изготовить из профилированных труб. Для изготовления таких элементов применяется, слесарные тиски, мини-станок «Улитка», или любые другие инструменты для сгибания труб. Для обеспечения симметричности изгибов применяется плаз, который изготавливается из куска фанеры, на которой предварительно нанесен контур будущего элемента декора. Ровные и изящные изгибы можно добиться, если применять паяльную лампу, которой нагревается место сгиба.
Прежде чем сгибать трубы, их наполняют песком. После этого трубы укладывают на станок между центральным выступом и упором, а затем трубы гнут под нужный угол вручную.

Изготовление скамьи без спинки

Изготовить скамью без спинки достаточно просто, эта конструкция представляет собой три металлических прямоугольника, которые соединены двумя трубами, которые выступают в роли сиденья.
прямоугольная или квадратная труба 30х30 мм, длиной 11 метров;
2 отрезка трубы по 2,3 метра
6 отрезков трубы по 0,6 метра;
6 отрезков трубы по 0,45 метра;
8 прямоугольных брусков из дерева, шириной 6 см;
24 штуки болтов и гаек

Последовательность сборки

Изготовить такую скамейку собственноручно очень просто, изначально необходимо между собой сварит 3 собранных прямоугольник, после чего соединить их между собой двумя направляющими, с помощью которых будет образована рама сиденья. При этом нельзя забывать о то что:
короткие отрезки труб размещают вертикально, а длинные – горизонтально;
углы опор должны быть 90°;
длина лавочки и ее ширина при необходимости могут быть увеличены, для этой цели потребуется большим число опор;
после сварочных работ, все швы необходимо зачистить напильником или шлифмашиной;
после зачистки швов их необходимо загрунтовать;
после того, как металлические опоры будут соединены, на каждый из них необходимо высверлить 8 отверстий, для прикрепления досок. Отверстия нужно сделать симметрично;
каркас скамейки покрывают краской по металлу, для предупреждения ее ржавчины;
деревянные доски пропитывают морилкой;
к каркасу доски крепят в последнюю очередь;
при необходимости деревянные рейки можно заменить прямоугольными трубами. В этом случае их приваривают к каркасу и затем окрашивают всю конструкцию;
рейки можно поместить в металлическую раму, такая операция позволит скрыть острые торцы. Для этой цели потребуется еще 1,2 метра трубы. В дождливую погоду металлическую скамейку лучше переставить под навес, или сделать навес сразу над лавочкой.

Изготовление скамьи со спинкой

Для изготовления скамьи со спинкой потребуется большее количество материалов и времени. Такая модель скамейки более удобна, так как всегда можно облокотиться.
Для изготовления такой скамьи потребуется следующий ряд деталей:
8 метров трубы с сечением 25х25 мм;
доски толщиной 30 мм, для изготовления сиденья;
доски толщиной 25 мм, для изготовления спинки.

Изготовление каркаса

Для изготовления каркаса потребуется следующий перечень материалов:
профилированная труба длиной 1550 мм. Она будет использована в качестве перекладины между опорами;
2 гнутых 100 мм отрезка, длиной 780 мм. Будут применены для изготовления опор под спинку будущей скамьи;
2 отрезка длиной 350 мм. Будут использоваться под основание сиденья;
2 отрезка длиной 390 мм. Будут использованы в качестве передних опор;

2 отрезка длиной 200 мм. Будут использованы для усиления передних опор;
4 пластины из металла 40х40 мм. Будут применены в качестве подставок на опоры;
2 гнутых планки 450 мм. С помощью них будут соединены опоры.

Изготовление сиденья

Для изготовления сиденья потребуется следующий перечень материалов:
3 доски по 1600 мм в длину, 60 мм в ширину и 30 в толщину. Будут использованы для дна сиденья;
3 доски по 1600 мм в длину, 60 мм в ширину и 25 в толщину. Будут использованы для дна спинки;
24 болта и гайки. Будут применены, как соединительные элементы деревянной конструкции с каркасом.

Последовательность сборки

По завершении работ по подготовке каркаса, будущую лавочку останется лишь собрать. Делать это нужно в следующей последовательности:
между собой соединяют поперечную перекладину и 2 отрезка длиной по 350 мм. Перекладина должна располагаться строго по центру каждого отрезка, и перпендикулярно по отношению к ним;
к получившейся конструкции приваривают 2 гнутых отрезка длиной по 780 мм каждый. Сварку проводить по месту сгиба трубы.



после этого к каркасу приваривают передние части опор. Расположение соединения передних опор должно быть в 9 см от основания сиденья;



для увеличения прочности скамейки передние опоры соединяют с трубой, которая играет роль поперечной перекладины;


приваривают две между опорами и закрепляют на концах ножек;
готовое изделие шлифуют в местах сварки;


Скамейки из профильной трубы своими руками фото

Профильная труба - это труба из углеродистой или низколегированной стали с сечением, отличным от круглого: прямоугольным, овальным, ромбовидным или квадратным. Такие трубы широко используются в промышленном и частном строительстве (каркасы небольших зданий и киосков, навесы для автомобилей, садовые беседки и качели, ограды, ворота или скамейка из профильной трубы). В этой статье представлено описание того, как делается простая лавочка из трубы без спинки и со спинкой.

Отличие профильных труб от труб с круглым сечением - в повышенной устойчивости к физическим нагрузкам. Мебель из стальных труб обычно не подвергается воздействию сверхнагрузок, а потому для ее изготовления берутся тонкостенные трубы толщиной 1-4 мм. С такими трубами легко работать, они недорого стоят, а получившаяся конструкция имеет малый вес. Что касается толщины трубы, то она напрямую зависит от функциональности будущей конструкции и предполагаемой нагрузки на нее. Так, при изготовлении для взрослых толщина трубы будет составлять не менее 2 мм, а при производстве скамьи достаточно 1-2 мм толщины. Для изготовления мебели берутся трубы сечением 40х25 мм или 20х20 мм.

Изготовить вычурную и сложную скамью без соответствующего опыта достаточно трудно, а вот скамейку лаконичной конструкции - под силу даже тем, кто никогда не имел опыта работы со сварочным аппаратом и гибочным устройством.

Что потребуется для изготовления скамьи

Вне зависимости от того, какая именно модель скамьи будет изготовлена, потребуются такие материалы и инструменты:

  1. профильная труба нужного диаметра,
  2. доски для изготовления сиденья,
  3. сварочный аппарат и электроды (диаметром 3 мм),
  4. болгарка или ножовка по металлу,
  5. напильник, дрель с полировочной насадкой или шлифовальная машина,
  6. строительный уровень,
  7. метр и угольник,
  8. рубанок (если доски не струганные),
  9. антикоррозийная краска,
  10. краска по дереву или морилка,
  11. болты с полукруглой головкой и гайки,
  12. молоток, дрель и плоскогубцы.

Лавочки из профильной трубы могут быть украшены гнутыми элементами. Для этого потребуется устройство, предназначенное для гибки труб. В этом качестве обычно используется мини-станок «Улитка», слесарные тиски или же гибочный инструмент, изготовленный из старых тормозных дисков для автомобиля.

Для того чтобы изгиб парных деталей был одинаковых, используется плаз, изготовленный из куска фанеры с нанесенным на него контуром будущей детали. Для получения ровных и изящных изгибов может также потребоваться паяльная лампа - с ее помощью нагреваются места сгиба.

Перед гибкой трубы плотно наполняются песком, так что о его наличии следует позаботиться заранее. Процедура гибки проста: заполненные песком трубы укладываются на станок между между упором и центральным выступом, а затем изгибаются под нужным углом руками. Ниже представлен рисунок гибки трубы на станке, изготовленном из автомобильного диска.

Для изготовления гнутых деталей предпочтение следует отдавать круглым или овальным трубам - они легче поддаются гибке.

Как сделать скамью без спинки

Скамья без спинки представляет собой конструкцию из опор в виде трех металлических прямоугольников, соединенных между собой двумя трубами, образующими сиденье. Ниже представлен чертеж лавочки из профильной трубы.

Детали лавочки

Для изготовления такой лавочки потребуется квадратная или прямоугольная профильная труба сечением 30х30 мм. Всего необходимо 11 метров трубы, из которых с помощью болгарки или ножовки по металлу нарезаются заготовки:

  • 2 отрезка по 2,3 метра (длинные части сиденья, скрепляющие опоры);
  • 6 отрезков по 0,6 метра (длинные части опор-прямоугольников);
  • 6 отрезков по 0,45 метра (коротки части опор-прямоугольников).

Из деревянных досок следует подготовить 8 деревянных брусков прямоугольной формы шириной по 6 см. Для соединения деревянных брусков с металлическим каркасом потребуются болты и гайки (24 штуки).

Крепежные болты следует выбирать с округлой сплющенной шляпкой, не оставляющей дефектов на одежде. Как вариант, болты могут быть утоплены в деревянное полотно, однако это делает древесину более уязвимой к воздействию влаги в местах крепежа.

Последовательность действий

Такая скамейка из трубы своими руками собирается достаточно просто: сначала необходимо сварить 3 металлических прямоугольника, а затем соединить их двумя направляющими, образующими раму сиденья. При этом следует помнить о том, что:

  1. Длинные отрезки прямоугольных опор будут размещаться горизонтально, а короткие - вертикально.
  2. Во время сварки отрезков следует контролировать углы опор: оны должны составлять 90 градусов.
  3. Длина лавочки, равно как и ширина, могут быть изменены. В случае увеличения длины скамейки потребуется увеличить количество опор.
  4. После сварки опор все швы на них зачищаются с помощью шлифмашины или напильника, а затем грунтуются.
  5. После соединения металлических опор, на каждой из них симметрично высверливаются по 8 дырок для прикрепления деревянных досок.
  6. Каркас лавочки покрывается антикоррозийной краской.
  7. Деревянные доски для сидений заранее лакируются или пропитываются морилкой.
  8. Доски прикрепляются к каркасу в последнюю очередь.

Деревянные рейки для сиденья могут быть заменены прямоугольными профильными трубами. В этом случае они просто привариваются к каркасу, а затем вся конструкция покрывается краской.

В целях эстетичности железные рейки могут быть помещены в металлическую раму, которая скроет острые торцевые части. Для этого потребуется дополнительно 1,2 метра трубы. Такая скамейка может быть размещена автономно - в парке или в саду, однако в дождливую погоду ее рекомендуется укрывать пленкой или помещать под .

Трубы, изготовленные из дюралюминия, не подлежат сварке. Такие трубы соединяются путем болтового соединения.

Как сделать скамью со спинкой

Скамья из профильной трубы со спинкой потребует большего количества времени и материалов, однако именно такие модели этой садово-парковой мебели более удобны и любимы отдыхающими. Ниже представлен чертеж скамейки из профильной трубы со спинкой.

Детали лавочки

Чтобы сделать такую скамью, потребуется 8 метров профильной трубы сечением 25х25 мм, а также доски для сидения (толщина 30 мм) и спинки (толщина 25 мм). Из металлических труб следует приготовить детали каркаса:

  • 1 отрезок 1550 мм (поперечная перекладина между опорами);
  • 2 гнутых с размахом в 100 мм отрезка высотой 780 мм (для спинки и задней части опор);
  • 2 отрезка по 350 мм (для основания сидения);
  • 2 отрезка по 390 мм (для передней части опор);
  • 2 отрезка по 200 мм (для укрепления передних опор);
  • 4 металлических пластины 40х40 мм (для подставки на опорах);
  • 2 гнутых металлических планки 450 мм (для соединения опор с каждой стороны).

Для создания сиденья также требуется подготовить доски нужной длины:

  • 3 доски длиной 1600 мм, шириной 60 мм и толщиной 30 мм (для дна сиденья);
  • 3 доски длиной 1600 мм, шириной 60 мм и толщиной 25 мм (для спинки).

Для соединения каркаса с деревянными досками также потребуются болты с полукруглой головкой и гайки в количестве 24 штук.

Последовательность действий

После того, как все детали будущей лавочки будут подготовлены, останется лишь соединить их. Начинать следует с каркаса для сиденья:

  1. Первым делом соединяются между собой поперечная перекладина и два отрезка по 350 мм. Поперечная перекладина должна располагаться ровно посередине каждого отрезка и перпендикулярно к ним.
  2. Далее к получившейся конструкции привариваются 2 гнутых отрезка по 780 мм. Место сварки - в месте сгиба трубы.
  3. На следующем этапе к каркасу привариваются передние части опор. При этом место соединения передних опор с основанием сиденья - в 9 см от их передней части.
  4. Передние опоры соединяются с поперечной перекладиной трубами - для прочности скамейки.
  5. Каркас почти готов. Осталось приварить две дуги между опорами и накладки на концы ножек (опор).
  6. Получившуюся конструкцию следует зашлифовать (места сварки), прогрунтовать и покрасить антикоррозийной краской. На этом этапе скамейка садовая из профильной трубы должна выглядеть так, как представлено на рисунке ниже.

После этого останется лишь симметрично расположить на этом каркасе доски для сиденья. Обработать доски рубанком, покрыть их лаком или морилкой следует заранее. Более толстые доски идут на дно сиденья, а тонкие - на спинку. Крепление осуществляется с помощью двух болтов с каждой стороны доски. Снизу изображено, как будет выглядеть в готовом виде лавочка своими руками из трубы.

При желании доски можно покрыть цветной краской, а также заменить их металлическими прямоугольными трубами. Также советуем ознакомиться с видеоинструкцией о том, как делается простая лавочка из профильной трубы своими руками.

Вы собираетесь украсить свою дачу или просто облагородить место на заднем дворе, тогда точно необходимо сделать удобную и прочную скамейку, которая прослужит верой и правдой многие годы. Чтобы процесс не показался скучным и утомительным, лучше взяться за дело всей семьёй, это соберёт всех за общим делом, сплотит вас и подарит бесценный опыт молодому поколению. В этой статье мы расскажем, из какого материала лучше всего сделать садовые скамейки, поделимся опытом и дадим полезные советы.

Как сделать садовую скамейку из профильной трубы своими руками: пошаговое руководство

Вы готовы приступить к работе и уже подыскиваете материалы, значит можно начинать. Но прежде чем изготавливать скамейку необходимо правильно выбрать материал. Сейчас для этого существует огромный выбор. Мы советуем остановиться на профтрубе. Они бывают разной формы и размеров, что позволит сделать изделие таким, каким пожелаете, любых габаритов и форматов. Почему профильная труба? Дело в том, что у неё есть ряд преимуществ:

  1. Углеродистая сталь, из которой они изготовлены, отличается прочностью и легко поддаётся обработке.
  2. Лёгкость в сваривании деталей при необходимости внесения изменений в конструкцию скамейки.
  3. Лёгкость материала, что позволит без труда переносить её с места на место.
  4. Оптимальная цена, пожалуй, самая выгодная.

Что же, материал выбран, но для начала ещё следует составить план чертёж будущего изделия, по которому вы будете делать скамейку. Тут тоже нет ничего сложного, достаточно взять основные размеры, включить фантазию и представить в голове, что вы хотите получить на выходе. Именно на этом этапе главную роль играет воображение и личные пожелания. Пока скамейка находится на стадии разработки, вы можете изменять её и конструировать по собственному желанию.

Чертежи скамеек для дачи из профильной трубы

Если у вас уже имеется опыт в этой сфере, то наверняка вы сами сможете подобрать необходимые размеры. Поскольку зачастую скамейки подбираются по личным предпочтениям заказчика, то наиболее удобное сочетание размеров для создания комфортной и удобной скамьи, можете подобрать только вы сами. Мы в данной статье предлагаем общий план для большинства стандартных дачных скамеек, при этом не учитывая особенности комплекции человека. Такие скамейки подойдут практически для всех, они рассчитаны на средние пропорции тела.

Поэтапное создание чертежа:

  • Опорная часть скамьи должна быть в интервале от 40 до 60 см.
  • Спинку лучше сделать в высоту до 0,5 метра выше сидения.
  • Сиденье необходимо поднять над уровнем нижних опор от земли на 40–50 см.

Такие параметры являются оптимальными и обеспечивают удобный и комфортный отдых тем, кто на ней сидит. Взяв эти параметры, расчертите на миллиметровой бумаге заготовку скамейки. Для удобства, рекомендуем сделать чертежи в трёх плоскостях. Это позволит оценить и представить все преимущества и недостатки будущего изделия.

Что понадобится для создания скамейки из профиля

Обсудим список того, что нужно заранее приготовить перед началом работы. Помимо основного материала, потребуются некоторые инструменты, которые лучше сразу найти и подготовить к работе. Среди них:

  • основной материал (профильная металлическая труба и деревянные доски);
  • молоток;
  • болгарка;
  • дрель со свёрлами по дереву и металлу разных диаметров;
  • уголки металлические для соединения деталей между собой и создания каркаса;
  • рулетка и другие инструменты по мере надобности.

СОВЕТ: запаситесь досками и профильными трубами, бывает так, что ошибка в расчётах или невнимательность приводит к неправильному отрезанию материала и, как следствие, его нехватке.

Подготовка составляющих скамейки

Основные компоненты привычной скамейки: опора, сиденье, спинка. В соответствии с этим необходимо подготовить все необходимые заготовки и материалы. Сделать это можно двумя способами:

  • Сделать составные части, а затем соединить их.
  • Подготовить все части по отдельности и приступить к сборке.

Второй способ выглядит следующим образом:

  • Подготовить доски одинакового размера, при необходимости отполировать их и зашкурить, чтобы они стали гладкими и их можно было покрыть лаком в будущем.
  • Нарезать трубы разных размеров для опоры и спинки.
  • Сделать углы на трубах, которые потом мы будем соединять.

Схема сборки садовой скамейки из профиля

Материал и инструменты подобраны, все заготовки сделаны, приступаем к сборке. Общий план сборки заключается в следующем:

  1. Металлические опоры предварительно соединить в каркас. Легче и удобнее использовать для этого прямой угол.
  2. Сварить детали между собой.
  3. Прикрепите к основе ножки, также зафиксировав их сваркой. Низ скамейки готов. Для спинки прикрепите к задней части лавки более длинную трубу, верхняя часть которой и будет служить спинкой.
  4. Произведите зачистку мест сварки деталей.
  5. Подготовьте деревянные доски в соответствии с планом чертежа.
  6. Сделайте отверстия сверлом в намеченных местах для крепления досок. Избавьте отверстия от заусениц и зазубрин.
  7. Прикрутите деревянную основу для сиденья и спинки.

ВНИМАНИЕ! На всех этапах работы соблюдайте правила техники безопасности, будьте аккуратны в работе с электроприборами.

Ещё одним важным моментом будет отслеживание на каждом этапе изделия соответствие углов. Углы должны быть одинаковыми и не образовывать перекоса. Это можно отследить при помощи уровня или сопоставлять диагонали в прямоугольниках. Они всегда должны пересекаться в одной точке.

Поздравляем, скамейка готова, украсьте её, удалите косметические недостатки и наслаждайтесь заслуженным отдыхом.

Как правильно установить скамейку из профильной трубы в сад

Важно соблюдать некоторые требования по установке скамейки.

  • Ноги должны касаться земли при обычной посадке.
  • Угол наклона на неровной земле должен быть таким, чтобы скамейка не падала и создавала комфортные условия сидящему.
  • Почву под скамейкой необходимо сделать ровной и добиться устойчивости.
  • Лучше всего поместить скамейку в тень дерева или за здание.
  • Рядом можно поставить декоративные растения.

Профильные трубы обладают рядом особенностей, которые учитываются при работе с ними. Несмотря на ряд преимуществ, о которых говорилось выше, они имеют ряд недостатков:

  • Из-за наличия полостей следует закрывать любые отверстия заглушками во избежание коррозийных повреждений.
  • Слабо поддаётся декорированию и приданию им формы.

И всё же для достижения хорошего результата этот материал отлично подходит.

Ваш приусадебный участок, как и любая зелёная зона, требует не только ухода, но и оснащения его разными устройствами. Детская площадка с каруселями, бассейн, качели, фонтаны, вольеры для собак и прочее нужны, но не обязательны. Первоочередная же необходимость - скамейки, расставленные вдоль дорожек, в зоне отдыха, под деревьями. Их можно легко сделать своими руками - даже не только из дерева, но и из металла.

Трубы из металлопрофиля в качестве материала для лавочки - преимущества и недостатки

Металлопрофильная труба - это продукция трубного проката с различным некруглым сечением, которая предназначена не для прокладки трубных коммуникаций, а для строительства каркасных конструкций. Обычно она делается из углеродистой или низколегированной стали, но может быть и из нержавеющей стали, и из алюминия.

Её сечение может быть овальным, прямоугольным, квадратным. Вес её при малом сечении на 40% меньше веса аналогичного сплошного прута, а при большом сечении сделать такую же сплошную балку невозможно.

В отличие от круглой трубы и прута она гораздо устойчивей к нагрузкам и изгибанию из-за рёбер жёсткости при квадратном или прямоугольном сечении, или - при овальной форме - к изгибанию в одном из направлений. Поэтому эти трубы - любимый материал, который используется в строительстве для каркасов. В зависимости от размера сечения это - каркасы малых зданий, ларьков и палаток, гаражные навесы, опоры для качелей, беседки, заборы полностью или опоры для них, ворота полностью или каркасы ворот. И, конечно - скамейки и лавки, чисто металлические или в сочетании с деревом.

Она легко подвергается обработке даже в домашних условиях, даже если у вас нет специального устройства под названием «трубогиб» и сварочного аппарата.

Виды скамей из других материалов

  • Скамейку из чугуна своими руками сделать невозможно. Она невероятно тяжела и хрупка при ударах и дорого стоит.
  • Скамейка из бетона (по крайней мере - с бетонными опорами под деревянное сиденье). Её можно сделать своими руками, но это хлопотно (нужна опалубка и грязные работы с раствором). Она займёт своё место раз и навсегда, её невозможно будет перенести. Скамейка из камня, хотя визуально и красивее скамейки из бетона, имеет те же недостатки.
  • Деревянную скамейку сделать своими руками гораздо легче, чем металлическую. Но в наших условиях её нужно убирать на холодное и мокрое время в помещение, а если она вкопана - придётся заменять опоры раз в два-три года, так как дерево под открытым небом подвержено грибкам, гниению, плесени, и специальная пропитка может лишь ненадолго отсрочить необходимость замены деревянных частей.
  • Преимущества металлопрофильной скамьи

    Скамейка лишена недостатков и сложностей в изготовлении и эксплуатации скамеек из других возможных материалов.

    При соответствующей обработке (грунтовке, покраске) металла скамейка из профильной трубы безгранично долговечна.

    Она относительно лёгкая, её вполне можно переносить с места на место.

    Недостатки

  • Определённая трудоёмкость изготовления.
  • Необходимость обладать некоторыми навыками в работе по металлу, в идеальном случае - навыками сварки.
  • Необходимость наличия сварочного аппарата и «трубогиба».
  • Тяжесть конструкции, хоть и не самая большая.
  • Подверженность ржавчине, а в силу этого - необходимость постоянного контроля и ухода (в случае изготовления скамейки из обычной низкоуглеродистой стали).
  • Лавки и скамейки, выполненных из металлопрофиля (фотогалерея)

    Скамейка чисто металлическая наиболее практична, но неудобна Комплект из стола и скамей - лучшее решение для сада Скамейка парковая из металлических труб и полосы с деревом Скамейка парковая промышленная Простейшая самодельная скамейка Скамейка парковая гнутая со спинкой Скамейкадля помещений промышленная Скамейка простейшая для вкапывания в землю Скамейки парные с широкими досками Эта скамейка - даже с мягким сиденьем

    Подготовка к постройке

    Изготовить сложную скамью с большим количеством украшений достаточно трудно. Собственно, мы и не ставили себе такой задачи.

    Выбор модели

    Мы выбрали для работы простую скамью с сиденьем и спинкой из узких досок, единственная изюминка которой - гнутые подлокотники. Впрочем, если у вас нет навыков работы с «трубогибом» или нет самого устройства, или вы не умеете гнуть металл с помощью сварочного аппарата - можно легко от них отказаться, это не повлияет на функциональность вашей скамьи.

    Выбор материала

    Выбираем профиль трубы. Лучше всего для наших целей подойдёт овальный профиль.

    Выбираем нужное сечение трубы. Поскольку чрезмерная нагрузка не предусмотрена, можно выбрать трубу с прямоугольным сечением и небольшой толщиной стенки в 1,5 мм. Сечение подойдёт 40х20 мм - это как раз ровно то, чтобы обеспечить прочность и не утяжелять конструкцию.

    На спинку и сиденье прекрасно может быть использована сосна. Она дешева, хорошо строгается без задиров, упруга и не даёт заноз и щепок, за счёт некоторой смолистости меньше подвержена грибку и гниению, поэтому долговечна. Широкая доска долго высыхает после дождя, на узкой неудобно сидеть, она требует много работы дрелью и саморезов, или болтов с гайками, для крепления каждой планки. В качестве компромисса выбираем доску 25х100 мм.

    Чертежи и размеры

    Рисуем чертёж. Можно порыться в интернете и найти готовый. Мы так и сделали, взяв чертёж с сайта «Промышленные металлоконструкции».

    Требуемые инструменты

  • «Трубогиб» или «улитка» из автомобильного диска для изгибания труб
  • Болгарка с заточными и отрезными кругами для металла (или пила-ножовка для металла)
  • Электропила (или ножовка для дерева)
  • Дрель со свёрлами по металлу и насадками для шлифовки металла и дерева (или напильник и набор наждачной бумаги)
  • Угольник
  • Рубанок, фуганок
  • Набор отвёрток и ключей
  • Инструменты (фотогалерея)

    Сварочный аппарат электрический Бытовая рулетка
    Электропила дисковая Гидроуровень строительный Дрель электрическая
    Рубанок электрический Трубогиб механический ручной Плоскогубцы обычные Самая распространённая болгарка Молоток плотницкий Фуганок электрический

    Необходимые материалы

    Пошаговая инструкция: скамейка из профильной трубы своими руками (чертежи, фото)

    Начинаем нашу работу с подготовки всех деталей.

    Раскрой трубы, досок и листа на необходимые куски

    Раскраиваем каждую шестиметровую трубу и металлический лист на куски необходимой длины (и при необходимости - ширины) для деталей в соответствии с чертежом. Распиливаем доски.

    Детализация раскроя труб и листа

    Детализация раскроя досок

    Согласно чертежу, детали № 3, 5, 6 и 7 не требуют дальнейших действий и обработки. Они готовы к сборке скамьи. А вот детали №1, 2 и 4 нуждаются в изгибании по разным лекалам-плазам. Плазы рисуются на кусках фанеры для того, чтобы парные детали получились абсолютно симметричными. На глаз это сделать невозможно.

    Важно: Может потребоваться нагрев трубы при изгибании для облегчения процесса. Это можно сделать сварочным аппаратом или, при его отсутствии, паяльной лампой.

    Отрезки труб перед изгибанием необходимо наполнить песком (или наливаются водой с заглушками по концам, но этот способ менее удобен), и постараться сделать это плотно - чтобы избежать заломов, делающих деталь негодной к сборке.

    Гнуть можно с помощью разных устройств, вплоть до обычного упора. Заводской станок для изгибания труб дорог, он крайне редко наличествует в хозяйстве.

    Чаще можно встретить устройство под названием «трубогиб», где изгибание происходит за счёт вашей мышечной силы.

    Изготовление металлического каркаса скамьи

  • Для начала рисуем уже точный чертёж конструкции. По нему и будем ориентироваться.
  • Заготовки №1 - это задние ножки и одновременно каркас спинки скамейки. Согласно чертежу, их нужно изогнуть под углом в 10 0 , отмерив от нижнего края по 400 миллиметров. Можно сразу же просверлить необходимые отверстия 7-миллиметровым сверлом по металлу для крепления досок спинки, начинаем сверлить, отступя 10 миллиметров от угла детали, и 30 миллиметров от её конца.
  • Заготовки №2, предназначенные для подлокотников вкупе с передними ножками, изогнуть будет сложней, нужна правильная полукруглая форма. Радиус изгибания - 210 миллиметров. Концы должны оказаться под углом 90 0 друг к другу.
  • Далее сверлим отверстия 7-миллиметровым сверлом по металлу в поперечинах для фиксации досок на сиденье, отступя 10 миллиметров от угла детали, и 30 миллиметров от её конца.
  • Верхние (закруглённые) концы заготовок №2 стачиваем под скос примерно на 5 миллиметров для идеального примыкания к деталям спинки.
  • Чтобы скамья не проваливалась в землю, привариваем к низу ножек заранее заготовленные квадраты-«пятаки» из металлического листа. Если она будет стоять на твёрдой дорожке или на веранде, то ставим обычные пластиковые заглушки, которые продаются в любом строительном магазине согласно размерам сечения трубы.
  • Начинаем уже непосредственную сборку. Свариваем все заготовки согласно чертежу. Начинаем с боковых блоков. Здесь при сварке заготовок №1 и №2 очень важно проследить, чтобы в каждом случае получилась плоская конструкция.
  • Затем на расстоянии 100 миллиметров от низа ножек подвариваем перемычки - это заготовки №3 - для придания жёсткости каждому блоку.
  • На расстоянии уже в 400 миллиметров привариваем заготовки-перемычки №4, они же - основание сиденья.
  • Когда боковые блоки готовы, соединяем их вместе продольными поперечинами №7. Привариваем их с торцов труб №4, следя, чтобы боковые блоки оказались в совершенно параллельных плоскостях.
  • Ставим ещё одну перемычку между двумя длинными перемычками в центре для придания жёсткости и прочности.
  • После завершения первичной сварки проверяем конструкцию на соответствие всех длин, плоскостей и углов чертежу, если есть огрехи - исправляем их (разрезаем и перевариваем или подбиваем углы киянкой или молотком). Затем тщательно провариваем все узлы набело.
  • Потом зачищаем все швы напильником, грунтуем. Даём высохнуть.
  • Покрываем краской желаемого цвета. Даём высохнуть.
  • Изготовление сиденья

  • Мы уже разрезали доски на детали нужного размера.
  • Теперь надо их обстругать рубанком и снять с верхних кромок фаску фуганком.
  • Если доска с сучками, производим реставрацию сучков. Если этого не сделать, сучки впоследствии вывалятся и образуются дырки. Высверливаем сучок так называемым сверлом Форстнера и вставляем туда пробку на клей.
  • Затем надо обработать дрелью со шлифовальными насадками или наждачной бумагой до предельной гладкости.
  • Сверлим в досках отверстия 7-миллиметровым сверлом по дереву.
  • Можно совершить полную сборку. Дерево крепится к металлу саморезами или мебельными болтами. Второе - гораздо надёжнее.
  • Чтобы снизу не торчали гайки, проделываем несложную операцию: со стороны гайки отверстия рассверливаем 15-миллиметровым сверлом по металлу. Таким образом, дерево будет крепиться к металлу лишь за одну стенку, а гайка окажется внутри трубы и снаружи не будет заметна. Можно после качественной затяжки гаек (хорошо бы завернуть их на краску) заглушить эти отверстия пластмассовыми или резиновыми мебельными заглушками подходящего диаметра, посадив их на водостойкий клей.
  • Поделитесь с друзьями!

    Добавить комментарий