Как сделать мебель из дерева своими руками? Как сделать мебель из лдсп своими руками

Если вы умеете немного обращаться с рулеткой, маркером, уровнем и простым бытовым электроинструментом, то при желании можно попробовать изготовить несложную , ДСП и других подручных материалов. Это даст вам шанс сэкономить немного денег для своего домашнего бюджета. К тому же, такие изделия могут выглядеть нестандартно и довольно оригинально. Дизайнерская мебель, сделанная своими руками, всегда ценились высоко. Такой стул, пуфик, или шкафчик вряд ли ваши потомки быстро выбросят на свалку, даже если они уже выйдут из моды.

Как изготовить мебель своими руками?

ДСП или ламинированный ДСП – это очень удобный материал для такого дела. Он легко обрабатывается в домашних условиях, даже у вас не имеется сложного столярного инструмента. Главное правильно сделать раскрой, а распилить его можно в специализированных мастерских. Если у вас имеется ручная дисковая пила или электролобзик, то такую работу вполне по силам сделать самому. Только нужно делать это аккуратно, чтобы не образовались сильные сколы на линии отреза. После распила срезы необходимо зашлифовать, обработав края напильником и заторцевать.

Пример изготовления мебели из ЛДСП своими руками:

Для работы нам понадобится инструменты, материалы и крепежные детали. Для изготовления каркаса мы берем ламинированную ДСП. Купить ее не сложно. К тому же если рядом имеется мастерская по сборке мебели, то там можно попытаться купить остатки, которые обычно реализуют по меньшей стоимости, чем целый лист. Небольшие нестандартные куски, которые зачастую просто сжигают, вполне могут пригодиться для сборки самодельного стула, полочки или шкафчика.
Одним из самых универсальных режущих инструментов является электролобзик, которым успешно можно обрабатывать даже стальной лист и пластик. Хорошо, также иметь для рабы с древесиной дисковую электропилу, электрорубанок, электродрель, шуруповерт, шлифовальный станок. Они всегда нужны в хозяйстве и пригодятся при любом ремонте. Кроме этого нам пригодится ручной инструмент, а именно: топор, ножовка, молоток, рубанок, долото, стамеска, киянка, рулетку, струбцины, отвертка, плоскогубцы и клещи.

Для крепления деталей придется купить специальные соединительные изделия, которыми пользуются столяры – уголки (металлические или пластиковые), конфирмат или евровинты, стяжки (эксцентрики). Все здесь зависит от того, какой способ соединения вы предпочтете. Также нам будет нужна различная фурнитура – петли, ручки, направляющие, евровинты, крючки и другие изделия. Перед началом работы сделайте чертеж и постарайтесь максимально точно подсчитать их количество.
Теперь можно приступить к созданию из ДСП мебели своими руками. В нашем случае это будет небольшой шкаф. Определяемся с размерами и делаем разметку, отмечая места для крепления.

Для нашего шкафчика мы берем небольшие уголки. Чем больше изделие – тем крепление должно быть шире и надежнее.

Мы будем фиксировать уголки на саморезы. Нужно приложить их в места крепления и отметить карандашом центр будущего отверстия.

Для того, чтобы саморез легко вошел в ДСП, сверлим в намеченном месте небольшое отверстие и с помощью шуруповерта или отвертки их вкручиваем.

От нижнего и верхнего края стенки отступаем примерно 15 см, а затем отмечаем, куда будут крепиться основы петель.

Сверлятся под них отверстия особым способом. Сперва выполняется отверстие с торца стенки будущего шкафа. Затем делается второе отверстие – на плоскости плиты ДСП.

После этого вставляем основу петли и фиксируем ее на саморезы. Туже самую процедуру проделываем и со второй стенкой шкафа.

Теперь подошла очередь прикрутить к боковой детали дно нашего изделия.

На следующем этапе устанавливаем крышку шкафчика с помощью тех же уголков и саморезов.

Переворачиваем каркас, чтобы нам было удобно установить заднюю стенку. Ее можно сделать из куска листа ДВП. Крепить ее к каркасу можно с помощью маленьких гвоздей.

Переходим к дверкам. На каждой из них крепим детали наших петель.

Устанавливаем двери на каркасе.

Затем сверлим в них с помощью шуруповерта отверстия и прикручиваем ручки.

Теперь наш простенький шкафчик полностью готов к использованию.

Мы здесь навели очень простой пример того, как из ДСП сделать небольшую тумбочку или шкафчик. Если вы хотите смастерить у себя дома пуфик или диван, то придется приложить уже больше сил и умения. Здесь нужно уже знать, как производить обшивку мебели своими руками. При большом желании всему этому также можно научиться, удивляя потом своими уникальными работами знакомых и соседей.

Себестоимость мебели из ЛДСП, собранной в домашних условиях не превышает 50 - 60% от магазинной цены готового изделия. Так ли это на самом деле и что необходимо знать чтобы получить столь значительную "скидку"? Попробую разобрать все тонкости и особенности изготовления мебели своими руками на примере моего собственного опыта.

Как избежать ошибок в изготовлении мебели

Впервые, мысль о самостоятельном изготовлении мебели, посетила меня в магазине Икеа, примерно 10 лет назад. Рассматривая варианты мебели для гостиной, я остановился у одной из "стенок", вполне достойного вида и требующегося мне функционала. Она устраивала меня по своим размерам, имея длину прямо таки созданную что бы стоять у меня дома. Ее цветовое решение подходило к общей стилистике интерьера, а дизайн шагнул далеко вперед относительно румынской мебели из советского быта, но не настолько что бы стать неким декором, потерявшим одно из свойств мебели такого плана - быть кроме всего прочего и местом для хранения вещей. То есть, моим выбором стал отнюдь не подобный вариант:

Но как бы хороша не была та стенка, она категорически не устраивала меня по цене. Если не ошибаюсь, то за полный комплект просили около 53 тысяч рублей, что для 2005 года было весьма значительной суммой. Тут стоит уточнить что означает "полный комплект". В магазине Икеа, мебель продается в виде конструктора, состоящего из различных элементов и позволяющего купить отдельно любой фрагмент - хоть одну полочку, хоть один выдвижной ящик.

Как раз особенность такой формы продаж и натолкнуло меня на мысль о возможности значительно сократить расходы по приобретению мебели. Внимательно рассмотрев на выставочном образце внутреннее устройство стенки, я пришел к выводу что саму "коробку", то есть все что скрыто за фасадами, я способен сделать самостоятельно. В Икее я приобрету только дверцы, стекло, фурнитуру и фасады выдвижных ящиков и тогда ужасные 53 тыс. превратятся в прекрасные 25 тыс. + материал на изготовление внутренностей.

Так как с материалом ЛДСП я сталкивался и представлял сколько он стоит (на тот момент менее 1 тыс. рублей за лист в розницу), мой план показался мне просто супер-идеей, а в сознании замаячили перспективы наполнения квартиры новой мебелью по смехотворным ценам.

Любопытно, что в тот момент я совершенно не задумывался о способах соединения деталей, расчета посадочных отверстий и установки фурнитуры, а все что меня беспокоило это то, как я буду доставлять ЛДСП в квартиру. Для меня самой актуальной проблемой виделся занос листов формата 2800*2070*16, каждый из которых весит около 65 кг, на 4 этаж. Я даже задумывался о доставке ЛДСП до подъезда и самостоятельной распиловкой прямо на улице... Вообщем, сейчас мне даже жаль что я не реализовал тогда эту "гениальную идею". Чисто для фоток. Ну и поржать, что уж там...

Совершенно очевидно, что подход был неправильный и так делать не следует. Как поступил я на этот раз и в какой последовательности? Во первых к 2010-ым годам рунет наполнился большим количеством информации, в том числе иногда и полезной. Все инструкции и решения я черпал из него, так как в Перми у меня просто нет знакомых, у которых я мог бы проконсультироваться относительно мебели.

Второе и самое важное - наличие фирм специализирующихся на продаже комплектующих для сборки мебели. Они же предоставляют услуги по распиловке ЛДСП по заданным размерам, обработку кромки и доставке. В работе с этими фирмами и лежит основа экономической выгоды для домашнего мастера. Если в двух словах, то к примеру шкаф, спроектированный самостоятельно и заказанный в виде отдельных деталей на подобной фирме, затем собранный дома своими руками, будет стоить в два раза дешевле, чем покупка готового.

Теоретические основы

Насколько мне известно, с 2006 года и по сегодняшний день, единственный человек предпринявший попытку (весьма успешную) перевести свои знания о создании корпусной мебели в сферу инфобизнеса был и остается Андрей Лаппо. Его детище КМСР 2 (корпусная мебель своими руками) является хрестоматийным учебным пособием в этой области и позволяет любому изучившему изготовить мебель самостоятельно. Это проверенно тысячами пользователей и это работает!

Несмотря на то что курс был записан несколько лет назад, его актуальность не исчезнет еще очень долго. Это примерно как написать пособие по кирпичной кладке - не важно когда это происходит 1915 или 2015 году, появляются новые материалы, но принцип остается неизменным. Настоятельно рекомендую это пособие, как очень качественный старт.

Вторым по значительности источником информации может служить профильный форум. На его просторах можно найти ответы на практически все интересующие вас вопросы по созданию корпусной мебели. Но если вы, например, не представляете себе как соединяются две детали, то пытаться разобраться с его помощью не следует. Поэтому сперва базовые знания с помощью курса Андрея Лаппо, потом уточнения на форуме.

Программы для проектирования мебели

Существующие на сегодня компьютерные программы для проектирования, расчета и визуализации мебели могут удовлетворить потребности от домашнего мастера до крупного промышленного производства. Необходимости изучать их в поисках оптимальной, а тем более приобретать, на начальном этапе нет. Есть проверенная, переведенная и хорошо изученная программа, которая подходит как раз для нашего случая. Называется она PRO100 и даже само название как бы намекает, что для пользования ее нет необходимости быть программистом и продвинутым айтишником.

Для того чтобы начать пользоваться, достаточно ознакомиться с мануалом, а что бы освоить приемы быстрого проектирования из стандартных элементов хватит просмотра пары уроков, которые широко представлены на youtube. Конечно же, возможности программы очень разнообразны, но для домашнего применения вполне хватает базовых навыков. Если не ошибаюсь, то мне потребовалось меньше времени на обучение пользованием, чем на поиск где скачать хорошую, рабочую версию.

Есть определенный процент людей, которым в силу многолетней привычки удобней и проще делать эскизы и рабочие чертежи на бумаге. Это никак не влияет на качество будущего изделия, так как главным является только математическая точность размеров.

Я же придерживаюсь мнения, что время потраченное на освоение программы с лихвой компенсируется удобством и скоростью создания последующих проектов. А возможность 3d визуализации однозначно говорит в пользу программы.

Инструмент

Самым приятным является то, что сборка мебели осуществляется минимальным набором инструмента. Если и придется что либо приобретать специально для этих работ, то это будет весьма незначительная затрата, в сравнении с экономией, получаемой при отказе от покупке готовых изделий.

Фактически основным инструментом выступает дрель. Причем, желательно именно дрель, а не шуруповерт (хотя некоторые операции им выполнять сподручней) - из за разницы в приеме. Электродрель должна быть реверсивной, желательно с изменяемыми оборотами и лишенная бредовых излишеств типа "удар". Удобно лежащая в руке, мощностью 350- 500 Вт и не слишком тяжелая.

Из других электроинструментов, могут понадобиться: лобзик, ручной фрезер и дисковая пила. Но эти устройства необходимы для единичных случаев и вполне могут быть взяты на прокат.

Измерительный инструмент - рулетка (с нормально читаемыми делениями), металлическая линейка, угольник и уровень строительный (достаточно 600 мм). Штангенциркуль - весьма удобно в ряде случаев.

Плюс понадобятся качественные сверла, зенковки, г-образный ключ шестигранник (или звездочка) и прочая разная мелочевка покупку которой можно совершить за один раз, предварительно выписав для себя весь необходимый набор. А вот одно приспособление, весьма важное и влияющее на весь процесс сборки, к сожалению, просто зайдя в магазин не приобрести. Речь идет о шаблоне (кондукторе) для сверления отверстий под соединительные элементы, то есть под конфирматы:

Задача кондуктора - обеспечить сверление отверстий на заданном расстоянии от края детали и что не менее важно, выполнить его строго вертикально относительно плоскости. Мне показалось что для меня это не составит труда - разметить и рассверлить ЛДСП без отклонения от вертикали, я в состоянии и без кондуктора... Понимание, что сверление без кондуктора подходит только при небольшом количестве соединений (когда затраты на его приобретение или изготовление не оправданы), я так и продолжал мучиться. Не повторяйте моих ошибок и сразу же займитесь поиском того, как обеспечить себе комфортные условия для работы, то есть найдите удобный кондуктор.

Есть несколько вариантов:

1. Купить "фирменный" кондуктор, заводского исполнения. Тут, пожалуй, больше минусов чем плюсов - качественный продукт от именитого производителя стоит столько, что ставит под сомнение саму идею изготовления мебели за 50% магазинной стоимости. А упрощенные, китайские версии не дадут должной точности и надежности в эксплуатации.

2. Приобрести приспособление выполненное нашими мастерами. Энтузиасты, имеющие доступ к металлообрабатывающим станкам, создают качественные и хорошо продуманные с точки зрения удобства применения изделия. Можно найти объявления о продаже, например, вот что показал поиск:

Это универсальный кондуктор, позволяющий не только сверлить отверстия под конфирматы, но и под минификс, рафикс, ТАВ и дверную петлю. Понятно, что подобное изделие ориентировано в первую очередь тем кто занят изготовлением мебели на постоянной основе. Хотя и для сборки мебели на одну квартиру оно окупится и избавит от многочисленных ошибок. Да и продать подобный инструмент, когда он больше не нужен - не проблема.

3. Самодельный кондуктор. Вариантов разработано огромное множество, от простейших приспособлений из трех кусков ЛДСП, до универсальных и многофункциональных. Посмотрите на форуме на опыт других пользователей, там есть из чего выбрать.

На каком бы варианте вы не остановились, это будет гораздо правильнее, чем работать вообще без применения кондуктора!

Об экономии

"Все это хорошо, я понял, что сперва лучше всего изучить теорию по курсу Лаппо, потом проштудировать форум, изучить PRO100 и отправиться заказывать распил в одну из контор города. Ну и наконец, начать собирать себе мебель. А по деньгам-то как? Неужели, действительно в два раза дешевле?" - задает вопрос читатель. Отвечаю - действительно, цена в магазине и стоимость материалов необходимых для изготовления аналогичного изделия, отличаются в два раза.

Правда вам придется поработать проектировщиком, дизайнером, технологом и сборщиком. Временами - грузчиком, электриком и сантехником. Страшно? Я думаю что нет, даже интересно. Собственно разница в 50% от готового изделия и есть ваша оплата труда в качестве временного представителя этих профессий. Кроме того, вы получаете мебель, которая спроектирована именно под вашу квартиру, просчитана по размерам и вашим индивидуальным предпочтениям, именно того цветового решения и с той фурнитурой какую вы пожелали.

На сегодняшний день, мой скромный опыт - шкаф купе, письменный стол, с книжными стеллажами и кухонный гарнитур, позволил "сэкономить" более 100 тыс. рублей в ценах 2013-2014 года. Что получилось в результате моих стараний я расскажу в следующих .

Возможно вам будут интересны:

Как сделать верстак своими руками Изначально идея создания верстака возникла при прочтении, пожалуй лучшего ресурса на столярную тему - Мастеровой. Но задумывался верстак не как классический...
Как сделать кухню своими руками: фото сборки тумб, ящиков, шкафов Сделать кухню своими руками, начиная с проектирования кухонного гарнитура и заканчивая установкой и подключением встраиваемой техники - не самая легкая задача...

(или сокращенно ДСП) были изобретены в США в 1940 году. Изначально использовались они для строительства временных домов. Постепенно технология производства улучшалась, и росли объемы выпуска. Со временем ДСП стал основным строительным материалом для создания мебели.

Плюсы мебели из ДСП, сделанной своими руками

Каждый человек желает, чтобы в его доме была мебель комфортная, красивая и многофункциональная. Конечно, готовую сборку можно купить в магазине. При этом цена на нее будет недешевой, да и качество не всегда удовлетворительное. Ведь есть много нюансов, которые скрыты и не видны на первый взгляд. Это не повод для огорчений, потому что всегда есть выход. Возможный вариант - сделать мебель своими руками из ДСП. Стоимость изделий, сделанных собственноручно, безусловно, ниже, чем таких же предметов заводского производства, при этом экономия семейного бюджета будет значительной. Также вы сможете получить удовлетворение от процесса работы, создавая уникальную и практичную мебель своими руками из ДСП.

Самый популярный материал для изготовления мебели

Самым распространенным установок является древесно-стружечные плиты (ДСП). Его применяют преимущественно в мебельной промышленности. Безусловно, создавая мебель своими руками из ДСП, можно найти в этой работе как плюсы, так и минусы.

Все начинается с приобретения листов материала. Первая возникающая проблема - это доставка их до места работы, поскольку они имеют достаточно большие габариты. Второй момент - распиловка листов до нужных размеров. Сам процесс достаточно трудоемкий и пыльный. При распиловке материала следует четко следить за тем, чтобы на краях не образовалось сколов. Раскрой можно проводить в домашних условиях либо прибегнуть к услугам специалистов, которые помогут на форматно-раскроечных станках произвести работу. Кроме листов ДСП, для производства мебели используют древесноволокнистую плиту (ДВП), сырье из натурального дерева, а также бамбуковые плиты и ротанг.

из ДСП

Одним из главных предметов мебели, конечно, является кровать. Создать такой объект домашнего интерьера можно даже непрофессиональному столяру. Важно знать, что толщина ДСП для мебели в спальню должна составлять не меньше 2,5 см, поскольку на кровать будет воздействовать масса человека. Также для создания необходимы струганные доски и бруски. Как обрабатывать кромку ДСП, мы опишем ниже.

Сейчас рассмотрим, как собрать в одно целое всю кровать. Вначале собираем короб, в котором создаем отверстия для вентиляции. В процессе работы устанавливаем бруски, верхний край которых должен оказаться по контуру коробки, и стягиваем с помощью саморезов по дереву. Струганную доску используем для изготовления ребер жесткости и устанавливаем под брусками. По окончании работы монтируется центральный брусок с помощью клея и саморезов.

Как обработать кромку ДСП

Перед тем как делать отметку и начинать собирать части мебельной установки в целый совокупный предмет, необходимо обработать края листов древесных плит. Для их оклейки используют На одной стороне ленты нанесен специальный клей, то есть она уже практически готова к применению. По технологии, кромку нужно обрабатывать при помощи утюга, слегка нагревая верхний слой полосы. В данном процессе нужно быть осторожным и следить за температурой прибора. При высоких ее показателях находящийся клей на ленте может выкипеть, а при недостаточных кромка не успеет схватиться с листом.

Толщина ДСП для мебели может быть разной. Оптимальный вариант для кровати, как уже было сказано, - 2,5 см. После приклеивания кромки необходимо срезать выступающие края. Для этого можно воспользоваться обычным канцелярским ножом и листом бумаги. Двигаясь в одном направлении, срезаем лишнюю ленту. После этого используем наждачную бумагу и завершаем процесс обработки краев стиранием углов. В мебели, которая продается в магазинах уже в собранном виде, торцы, которые не видны визуально, не проклеивают. Желательно обрабатывать все края, так как в них может попасть вода. Тогда начнется расслоение материала. Нужно воспользоваться силиконовым герметиком, промазав скрытые края.

Правильная разметка и отцентровка отверстий на ДСП

Правильно разметить и отцентрировать отверстия - это очень ответственный момент для будущего внешнего вида изделия. Размечать нужно все точки - как для соединения листов, так для завес и ручек. Более точно и быстро сделать отметки поможет самодельный инструмент - деревянная линейка, прикрепленная одной стороной к рейке под прямым углом. Перед применением в работе на ней нужно сделать маленькие дырочки (для стержня карандаша) по размерам, которые часто применяются. Для соединения листов сначала нужно отметить центры для отверстий с обеих сторон, а потом с использованием евровинта скрепить в единое целое.

Соединение деталей

Изготовление мебели из ДСП - достаточно сложный процесс, в который входит соединение множества деталей. Для этого используется несколько методов. Наиболее распространенные из них:

Соединение встык.

- «Ласточкин хвост».

Чтобы не усложнять работу, рассмотрим простой способ крепления встык. При таком соединении края материала фиксируются с помощью клея и различных крепежных средств. Данный способ вряд ли можно назвать прочным.

Таким же является соединение в «ус». Для него тоже необходимо вспомогательное крепление. В данном случае соединение происходит встык скошенным торцом под углом в 45 градусов.

Более прочно и легким способом можно совместить детали фальцевым соединением. Крепить в пазы можно вдоль и поперек, различие состоит в направлении волокон древесины друг к другу. Соединение фальцевым способом от других можно отличить по уступу, который идет под прямым углом на краю доски.

Установка выдвижных ящиков при помощи направляющих

Существует большое количество разнообразных направляющих, используемых при монтаже Они облегчают их движение в конструкции. При интенсивном использовании плавный ход и долговечность может гарантировать только металлический ролик.

Если вы делаете мебель своими руками, фото образцов и разновидности роликов для ящика придутся как нельзя кстати. Они помогут вам определиться. После того как вы выбрали направляющую систему, необходимо ее установить на ящике и в шкафу. Для крепления используем метизы, которые обычно идут в комплекте с роликами. Если их не оказалось, можно подобрать самому по размеру. Главное, чтобы шуруп после монтажа не торчал за краями ролика, а был заподлицо.

Также не следует забывать, что на направляющих есть круглые и продольные отверстия. Установку начинают именно с продольных, так как с помощью них мы можем добиться максимально правильного положения. После того как отрегулирован, фиксируем его через круглые отверстия.

Как изготовить кухонную мебель своими руками из ДСП

Создавая самостоятельно проект кухонной мебели, можно изготовить такую, которая гармонично впишется в данную площадь и будет удобной для хозяев. Цена такого кухонного гарнитура будет меньше почти в половину, чем стоимость ее создания на производстве. Начиная проектировку, в первую очередь необходимо правильно снять замеры. Если выполнить правильный чертеж по полученным данным, не составит труда сделать мебель своими руками.

Чертежи - это основа любой работы. В них обязательно нужно учитывать рабочую поверхность, варочную, мойку и все, что необходимо в быту на кухне. Некоторые считают, что чертежи мебели из ДСП не нужны. Однако они помогут сделать все точно и избежать ошибок при создании изделий. После определения с чертежом делаем распил материала, обрабатываем края и соединяем детали. Этот процесс уже описан выше.

Для мебели в доме нужно выбирать не только красивый, а прочный и долговечный материал. Кроме того, часто обращают внимание и на экологичность материала. Именно поэтому мебель из фанеры пользуется спросом и популярностью. Но не обязательно покупать все в магазине, ведь самодельная мебель из фанеры тоже может украсить интерьер и сделать его красивым и неповторимым.

Что можно сделать в домашних условиях

Сделать красивые поделки из фанеры своими руками может каждый и для этого необязательно иметь много инструмента или быть профессиональным столяром. Самое главное, подобрать готовые чертежи мебели или нарисовать самому, так как это основа любого изделия. С помощью схемы, вы не только сможете избежать ошибок в работе, а легко рассчитаете необходимое количество материала.

Из инструмента вам понадобится лобзик, шуруповерт, который можно использовать как дрель, рулетка, карандаш и уголок. Пригодится шлифовальная машинка, напильник или шкурка, чтобы немного загладить торцевые части мебели.

Для работы подойдет не любая фанера, ведь если вы хотите, чтобы ваши изделия из фанеры были красивыми и долговечными, то теми же свойствами должен обладать и исходный материал. Поэтому нужно обращать внимание на верхнее покрытие и метод склейки, который использовался при изготовлении, так как от этого в основном и зависит прочность и устойчивость фанеры к негативным воздействиям. Кроме того, толщина фанеры должна тоже быть подходящей для планируемого изделия.

Изготовление мебели своими руками

Изготовить мебель самому - лучший способ сделать что-то своими руками, создать что-то оригинальное, индивидуальное. К тому же это прекрасный способ сэкономить.

В помощь домашнему мастеру ниже - краткая инструкция о том, как изготовить мебель своими руками, как обработать ДСП (ЛДСП), секреты обработки деревянных поверхностей, особенности крепления мебельных деталей.

Работа с материалами

Перед началом работы с любым материалом из которого будет изготовлена ваша мебель - следует вникнуть в его особенность. Поняв строение материала, вам будет проще найти способ его правильной и аккуратной обработки. ДСП (древесно-стружечная плита) сделана из древесной стружки и смол. При прессовании создается достаточно прочное соединение, однако при обработке плиты стружка может расщепляться, что, как правило, происходит по краю среза или в месте сверления и, естественно, портит внешний вид ЛДСП плиты.

С деревом несколько проще, поскольку дерево имеет более длинные волокна, его распил производить проще всего, но общие советы по распиливанию применимы и к дереву.

Как производить распил ДСП, ЛДСП, дерева

Для распиливания ДСП и ЛДСП плиты в домашних условиях подойдет практически любая ручная пила с мелким зубом. Если у вас нет такой под рукой – подойдет и любая другая, важно только чтобы пила при распиливании находилась под очень острым углом к поверхности плиты. Если вы используете дисковую пилу или электролобзик – то распил ДСП необходимо производить с незначительной подачей - это уменьшит вероятность образования поломов на линии отреза. Для работы с ЛДСП и ДСП плитами рекомендуется на линию распила наклеивать клейкую ленту, а по линии распила сделать надрез острым ножом – чтобы надрезать поверхность ламинированного покрытия плиты ДСП, раскроить щепы наиболее близкие к поверхности плиты. После того как распил сделан, иногда требуется его зашлифовать – обработать край ДСП напильником. При обработке ДСП - напильник ведут от края к центру - таким образом вероятность расщепления меньше.

Обработка поверхности

Обязательным условием изготовления мебели из ДСП плит (щитов ДСП) является обработка поверхности ДСП. На заводе плита ДСП подвергается лишь частичной, начальной обработке. Необработанная ДСП плита выделяет существенно больше формальдегида, чем обработанная.

Обработка ДСП. Обработка ДСП необходима не только для экологичности мебели, но, конечно, и для ее декорирования. Поверхность плиты ДСП и ДСП деталей традиционно обрабатывается лаком или ламинируется. Чтобы поверхность ДСП плиты была идеально ровной ее шлифуют или шпаклюют и только после этого наносят ламинирующую пленку или прочее покрытие. Чтобы вам упростить задачу существует большое число ламинированных ДСП плит (ЛДСП). В ДСП Комплект вы можете заказать ЛДСП известных марок: Egger, Kronostar и Kronospan. Тем не менее, при подготовке мебельных деталей заданного размера, дополнительная обработка ЛДСП также необходима.

Обработка ЛДСП плиты и ламинированного вручную ДСП после распила сводится к нанесению специальной декоративной кромки на торец. Для обработки торца ДСП и ЛДСП применяют кромку одного из видов: ПВХ кромку, меламиновую кромку, пластиковую С-образную накладку (кант) или врезной Т-образный кант (накладку).

Самый простой и часто используемый метод обработки торцевой поверхности ЛДСП (ДСП) - приклеивание меламиновой кромки. Приклеивание меламиновой кромки производят прижимая разогретую кромку с клеящей основой к торцу ЛДСП. В домашних условиях кромка может быть разогрета утюгом (лучший вариант - старый советский утюг) или промышленным феном. Излишки кромки срезаются ножом. Другим популярным вариантом обработки краевой поверхности ЛДСП и ДСП в домашних условиях является закрывание среза накладным кантом. Важное преимущество накладного канта - он надевается в нахлест и "маскирует" возможные неровности распила и сколы ламината. Хотя С-образная накладка будет держаться на торце ДСП и без клея, мы все таки советуем точечно закрепить кромку клеем. Еще одна разновидность кромки - Т-образная кромка. Т-образная кромка крепится в специально выпиленный паз в торце ДСП и также внахлест "маскирует" возможные неровности и сколы ДСП. Нанесение кромки ПВХ - более профессиональный вариант обработки ДСП и производится только на профессиональном оборудовании. Обработка кромок подробнее.

Обработка деревянных поверхностей . При изготовлении мебели с использованием деревянных деталей, следует также уделить особое внимание обработке. Специальная обработка древесины - одно из важнейших условий долгого срока службы деревянных изделий. Обработка дерева, как правило, производится в несколько этапов, включающих: шлифовку, пропитку, грунтовку и окраску. Поверхность древесины шлифуется шкуркой или шлеф-машиной. Отшлифованная поверхность древесины подвергается пропитке. Посредством пропитки древесина защищается от разрушающих воздействий и грибков, снижается вероятность образования трещин и деформаций, а также надолго сохраняется качество поверхности древесины, благодаря ограниченному проникновению влаги.

После пропитки производится грунтовка деревянной поверхности, либо обработка лессирующими покрытиями (состав, придающий поверхности лазуревый/лакированный вид), которые имеют в своем составе грунтовку. Грунтовка выполняет роль связующего звена между декоративным покрытием и поверхностью древесины. Основная функция декоративного слоя обработки - придание мебели лучшего внешнего вида и облегчение ухода за ней. Раньше для декорирования деревянных изделий использовались масляные и алкидные краски и эмали, эмали на нитрооснове. Сегодня большей популярностью пользуются составы на основе акриловых красителей. Современные краски позволяют создавать мебель совершенно невероятных цветов. Стандартные цвета, используемые для окраски в промышленных масштабах, сведены в палитры. Наиболее известная палитра цветов - палитра RAL (картинка слева).

При обработке деревянных мебельных деталей важно учитывать породу древесины. Так, например, тропические лиственные породы содержат очень мало смолы, поэтому их часто окрашивают в естественные тона или просто лакируют.

Мебель из ДСП (ЛДСП) своими руками

Изготовление мебели из ДСП или ЛДСП своими руками - один из наиболее доступных вариантов изготовления мебели без специального столярного инструмента. Самый простой способ изготовить необходимую вам мебель - заказать распил ДСП (ЛДСП) деталей нужной вам формы и размера у специализирующихся компаний (ДСП Комплект предоставляет услугу раскрой и распил ДСП по вашим размерам, профессиональная обработка кромок ДСП и ЛДСП).

Готовые мебельные детали уже пройдут необходимую обработку - декорирование торцов кромкой. Вся необходимая для мебели фурнитура продается на любом строительном рынке, или вы можете заказать мебельную фурнитуру в ДСП Комплект. У нас вы также можете заказать двери-купе недорого для своего шкафа или гардеробной.

Для сборки вам потребуется только: дрель, шуруповерт или отвертка. Изготовление мебельных деталей для вашей мебели в компании ДСП Комплект осуществляется по бланкам заказа:

Способы крепления (соединения) деталей

1) Крепление на уголки пластиковые или металлические – наиболее подходит для встроенной мебели, детали которой крепятся к стенам. Кроме того, уголки выдерживают значительную нагрузки на сдвиг, но при соединении деталей ДСП жесткость незначительная.

2) Соединение конфирмат или евровинт используется в корпусной мебели. Данный тип соединения позволяет жестко соединить детали, но сквозные отверстия ухудшают внешний вид и вероятность расщепления деталей выше, чем при креплении на уголки.

3) Крепление стяжками (эксцентриками) отлично подходит для сборки корпусной мебели. Однако этот вариант является наиболее дорогим, чем два предыдущих способа.

Подробнее о продукции и услугах

http://www.dspkomplekt.ru