Как устроен и работает перфоратор. Как работать перфоратором: советы мастера

В наборе домашнего мастера почти всегда можно встретить перфоратор. Сменные насадки делают этот инструмент универсальным и незаменимым. Рассмотрим подробнее, из каких узлов он состоит, и как им правильно работать.

На корпусе инструмента расположены органы управления, как можно увидеть на следующем фото:

Внутреннее устройство перфоратора нельзя понять без его разборки. В пластмассовом корпусе скрыты следующие основные узлы:

электродвигатель;
предохранительная муфта;
«пьяный» подшипник;
летающий поршень;
патрон.

Принцип работы перфоратора состоит в превращении вращения электродвигателя в ударно-вращательное движение насадок . Электродвигатель приводит в действие весь остальной механизм перфоратора. Предохранительная муфта обеспечивает безопасность специалистов во время работы. Пьяный подшипник приводит в действие поршень, создавая ударное усилие, а патрон обеспечивает зажим насадок. Теперь поговорим подробнее о каждом из этих узлов.

Электродвигатель

Главные детали электродвигателя – статор и ротор.

Обмотки статора создают постоянное электромагнитное поле, внутри которого вращается ротор. На роторе располагается несколько обмоток. Выводы катушек подключены к контактам якоря. Одновременно в электрическую цепь включается одна из обмоток. Питание подается через графитовые щетки на контакты якоря. Переключением обмоток создается поле скольжения, за счет которого и происходит вращение ротора.

Электродвигатель в инструменте может иметь горизонтальное и вертикальное расположение . Горизонтальное обычно применяется в легких перфораторах, а модели средней и большой мощности оснащены вертикальным электродвигателем.

В последнем случае в конструкцию перфоратора добавляется редуктор, изменяющий направление вращения, увеличивающий крутящий момент и силу удара инструмента.

Работа электрической части перфоратора регулируется пусковым механизмом путем нажатия на клавишу на рукоятке.

Предохранительная муфта

Чтобы остановить вращение патрона, если заклинило рабочую насадку, в перфораторах устанавливается предохранительная муфта. Это необходимый элемент: без ее использования мощный инструмент выворачивает из рук, продолжение самостоятельного вращения перфоратора легко приводит к травмам рабочего. В перфораторах используют два основных типа устройства муфт: фрикционные или кулачковые.

При нормальных условиях работы инструмента диски фрикционной муфты плотно прижаты друг к другу — так передается усилие вращения на остальной механизм. При затруднении вращения диски проскальзывают, не перегружая электропривод.
В кулачковой муфте обе ее половины имеют скошенные выступы, входящие в пазы ответной части. Соединяются полумуфты пружиной определенной жесткости. Если усилие на ударном механизме превышает давление пружины, выступы выходят из пазов, расцепляя муфту. Во время этого раздается характерное трещание, за что кулачковую муфту часто называют трещоткой.

Ударный механизм

Ударный механизм в конструкциях перфораторов встречается двух типов:

электромеханический;
электропневматический.

Наибольшее распространение получил электропневматический вариант . «Пьяный» (качающийся) подшипник и поршень в совокупности составляют ударный механизм перфоратора.

При вращении основного вала качающийся подшипник совершает поступательные движения, передавая усилие на таран пневматического цилиндра. Воздух в цилиндре толкает поршень с бойком. Рабочая часть патрона подвергается ударам бойка, зажатый в патрон бур бьет по обрабатываемому материалу.

Патрон

Патрон для перфоратора устроен таким образом, чтобы у пользователя была возможность быстро сменить насадку, не делая длительных перерывов в работе. Речь идет о патронах двух основных типов:

SDS-plus;
SDS-max.

Хвостовик инструментов для патрона SDS-plus зажимается двумя стопорными шариками.

В патроны SDS-max зажимают инструменты с другими хвостовиками, обеспечивающими более надежное крепление.

Что может делать инструмент

Выделяют следующие основные режимы работы перфоратора:

удар с вращением – позволяет просверлить бетонную стену;
удар без вращения – чтобы долбить бетон;
вращение без удара – с насадкой под сверла позволяет сверлить как дрелью.

Те, кто часто работает с перфоратором, знают, что кроме сверления и долбления стен, таким инструментом можно штробить стены под проводку . Сделать штробу в бетоне при помощи этого инструмента довольно просто. Сначала по размеченным линиям сверлят ряд отверстий. Затем пикой или лопаткой разбивают перемычки между отверстиями. Такое использование перфоратора нетипично, но позволяет отказаться от покупки дополнительных инструментов.

Штробление перфоратором позволяет получить не такой идеальный результат, как после штробореза, но все дефекты скрывает последующая штукатурка.

Безопасность эксплуатации

Перфоратор – электромеханический инструмент, поэтому пользоваться им нужно, соблюдая меры безопасности.

Перед началом работы нужно убедиться в целостности электрического шнура. Поврежденная вилка или изоляция на шнуре могут привести к поражению электрическим током. Трещины на корпусе также могут послужить источником опасности.
Сменные насадки должны надежно крепиться, в противном случае во время работы они могут выскочить из патрона и нанести травму.
Сверлить материал нужно, не прикасаясь к вращающейся части инструмента: острые кромки легко повреждают руки и другие части тела.
Насадки при вращении сильно нагреваются , поэтому после окончания работы нельзя прикасаться к ним голыми руками во избежание ожогов.

Правильно работать электроинструментом — значит сохранить здоровье. Обязательно следуйте правилам безопасности и одевайте средства индивидуальной защиты: перчатки, маску или очки, специальную рабочую одежду.

Необходимо знать, что видов перфораторов существует много, и различаются они между собой по весу и мощности, хотя функционально делают одну и туже работу. Такое разнообразие видов обусловлено, прежде всего, тем, что характер производственных задач может сильно отличаться. Например, просверлить отверстие в бетоне может как маленький, так и большой перфоратор, но, допустим, если требуется очень глубокое и широкое отверстие, то такая задача «малышу» будет «не по зубам», а большой перфоратор справится с подобной задачей легко. В общем, понятно, что прежде чем , необходимо четко определиться под какие задачи он приобретается. После формулировки задач, в некоторых случаях выясняется, что целесообразней будет просто покупка ударной дрели. В любом случае, какой бы перфоратор не был бы приобретен, принцип использования будет одинаков для всех моделей.
Начнем с рассмотрения управляющих элементов перфоратора

Управляющие элементы перфоратора

Управляющий интерфейс перфоратора прост, и состоит он из пусковой кнопки, переключателя реверса, и переключателя режимов. В разных моделях эти элементы могут быть конструктивно организованны по-разному, но функционально работают они одинаково. Пусковая кнопка имеет функцию включения и выключения перфоратора, при этом от силы нажатия на нее зависит и скорость оборотов, то есть достаточно лишь небольшого усилия пальца, чтобы контролировать процесс работы. Зависимость проста - чем сильнее нажатие, тем выше обороты.
Функция переключателя реверса заключается в том, чтобы задавать патрону левое или правое вращение. Для сверления, переключатель устанавливается в положение, соответствующее вращению патрона по часовой стрелке.

Переключатель режимов необходим для того, чтобы переключать функциональные режимы перфоратора. Этот переключатель имеет три фиксированных положения: сверление, сверление с ударом и долбление.
Практически все перфораторы оснащаются съемной опорной рукояткой, которая может устанавливаться, как с левой стороны, так и с правой, что делает перфоратор удобным в использовании, как для левшей, так и правшей.

Оснастка перфоратора

Для работы перфоратором используются следующие виды оснасток: сверла, коронки, долота и лопатки. Сверла и коронки предназначаются для высверливания отверстий, при этом, под каждый вид материала существует свой специализированный тип сверла. Буры предназначаются для высверливания отверстий в твердых материалах, таких как бетон, камень, кирпич и т.п. Долота используются при долбежных работах, а лопатки применяются при демонтажных работах, связанных со сбиванием старой кафельной плитки, штукатурки и т.п. Перфораторные насадки имеют специфическую форму хвостовика, которая позволяет осуществлять быструю и надежную фиксацию в патроне.
Внимание! Насадки, предназначенные для дрели, не подходят для перфоратора. Их можно использовать, только при наличии специального патрона переходника.

Чтобы оснастить перфоратор какой-либо насадкой, достаточно лишь взяться за патрон и потянуть на себя параллельно оси шпинделя. Затем, в расширившееся отверстие патрона вставляется необходимая насадка, патрон отпускается, и происходит автоматическая фиксация насадки. Рекомендуется периодически смазывать хвостовики насадок специальной смазкой, перед их установкой на перфоратор. Особенно это важно при работе в режиме удара.

Сверление дерева, металла и пластика

При сверлении таких материалов как металл, дерево или пластик, переключатель режимов должен находится в положении - сверлению без удара!

Сверление армированного бетона

Одной из самых распространенных задач для перфоратора является сверление отверстий в бетоне. В некоторых случаях задача эта непростая. Проблема заключается в том, что внутри бетонной конструкции, как правило, находится каркас из железной арматуры, и при неудачном попадании в эту самую арматуру, сверло может «мертво» заблокироваться. При блокировании сверла, перфоратор может мгновенно вырвать из рук, и нанести травму рабочему. Хорошо, если работник отделается только синяками на руках, но ведь возможны и переломы рук, особенно если работа велась с мощной моделью перфоратора. В конструкции большинства современных моделей перфораторов имеется так называемая предохранительная муфта, функция которой, как раз и заключается в предотвращении негативных последствий в случае застревания сверла. Однако, к сожалению, такая муфта есть не на всех моделях перфораторов, так что лучше быть предельно осторожным при сверлении отверстий в армированном бетоне. Если в Вашем перфораторе предохранительная муфта отсутствует, то сверлить армированный бетон следует на низких оборотах, без сильного нажима, при этом не стоит слишком цепко держаться за ручки инструмента, что бы была возможность моментального отпускания перфоратора, в случае блокировки сверла.

Меры предосторожности

Важный момент, о котором нужно помнить, работая перфоратором - это скрытые коммуникации, и самая опасная из них - это электропроводка. При попадании сверла в электропроводку, находящуюся под напряжением, в лучшем случае, происходит короткое замыкание, и как следствие обесточивание объекта, что в целом поправимо. В худшем же случае, возможно поражение работника электричеством, и не исключена вероятность выхода из строя самого перфоратора. Таким образом, прежде чем сверлить отверстия в местах, где может быть скрытая электропроводка, необходимо узнать места точного ее залегания. Если чертеж-схема расположения электропроводки отсутствует, то в этом случае можно воспользоваться специальным недорогим приборчиком - детектором скрытой проводки. С особенной осторожностью следует подойти к работе, если она осуществляется в непосредственной близости от электрощитового шкафа.

Еще одной проблемой могут быть скрытые трубы водо и теплоснабжения, хотя в скрытом виде таковые встречаются не часто. Лучше потратить немного времени и удостовериться, что скрытые трубопроводы отсутствуют, чем потом устранять последствия их повреждения.

Надеемся, что приведенная выше информация, будет полезной для начинающих осваивать перфоратор. Но, для того чтобы научится эффективно пользоваться перфоратором, необходимы две вещи - теоретические знания и, конечно же, практика.

Перфоратор позволяет выполнять широкий спектр работ. В некоторых случаях без него невозможно обойтись. Однако, для того чтобы эффективно использовать все его возможности, надо знать, как пользоваться перфоратором.

Устройство перфоратора

По внешнему виду перфоратор схож с ручной электрической дрелью. На этом практически все сходство и заканчивается.

Энергия двигателя передается на рабочий инструмент при помощи ударного механизма, выполненного на основе кривошипно-шатунного механизма (для средних и тяжелых моделей) или качающегося подшипника (для легких перфораторов). Оба механизма приводят в движение поршень.

Поршень движется в корпусе цилиндра, периодически создавая в нем разряжение или избыточное давление. Чередующаяся смена давления в цилиндре воздействует через передаточный элемент (таран) на рабочий инструмент, заставляя его совершать возвратно-поступательные движения.

Рабочий инструмент закрепляется в патроне, оснащенном быстрозажимной системой SDS. Такая система требует от устанавливаемых сменных инструментов специализированной формы хвостовика. Обычные цилиндрические хвостовики в данном случае непригодны.

На корпусе патрона предусмотрено специальное монтажное кольцо. В зависимости от конструкции, надавливая на кольцо или поворачивая его, в патроне разблокировывают посадочное место. Отпуская кольцо, можно обратно заблокировать посадочное место с установленным сменным инструментом.

Перфоратор, в зависимости от модели, может иметь ряд органов управления, значительно облегчающих работу и расширяющих его функциональные возможности:

Переключатель режимов работы.
Регулятор скорости вращения двигателя. Регулирование осуществляется изменением усилия, прикладываемого к кнопке пуска. Чем сильнее вдавливается в корпус, тем большее число оборотов выдает двигатель.
Переключатель направления вращения двигателя (реверс).

Вернуться к оглавлению

Режимы работы и оснастка: применение инструмента

Применение перфоратора чаще всего ассоциируется со сверлением отверстий в бетоне. Данная операция возможна при ударном сверлении, или, как его еще называют, бурении. Это, бесспорно, важнейшая его функция, где он вне конкуренции, но не единственная.

Наряду с режимом бурения существует еще несколько режимов работы:

Режим обычного сверления. Предназначен для выполнения отверстий в материалах, где недопустимо или нецелесообразно использование режима ударного сверления.
Ударный режим. Позволяет с использованием соответствующих насадок производить штробление стен из кирпича, гипса, легкого бетона.

Использование различных инструментов и приспособлений значительно расширяет функциональные возможности инструмента:

Буры и коронки позволяют сверлить различный диаметр в кирпиче, гипсе, пеноблоках в режиме сверления и в бетонах в режиме бурения.
При помощи зубила в ударном режиме возможны осуществление демонтажа легких перегородок, кафельной плитки, штробление стен.
При помощи специальной насадки — кулачкового патрона с SDS хвостовиком — перфоратор в режиме сверления может использовать оснастку для ручной электрической дрели с прямыми цилиндрическими и шестигранными хвостовиками (сверла, шарошки, шлифовальные насадки, насадки-миксеры для размешивания штукатурных и лакокрасочных составов).
Если конструкция имеет реверс, то в основном при помощи перфоратора можно осуществлять функции, характерные для шуруповерта. В быстрозажимной патрон устанавливается переходник, позволяющий использовать биты со сменными насадками, для закручивания или откручивания гаек и саморезов.

Вернуться к оглавлению

Бурение и сверление перфоратором

Перед началом работ устанавливается требуемый инструмент. Переключатель режима ставится в положение, отвечающее характеру выполняемой работы.

Начинать сверление и бурение необходимо плавно, без резких рывков, постепенно увеличивая нагрузку.

Это позволит более точно позиционировать отверстие в начале работы и не позволит ему уйти в сторону от предполагаемой траектории.

При выполнении глубоких отверстий бур необходимо периодически вытаскивать и давать инструменту несколько секунд поработать на холостом ходу. В результате достигается решение двух задач: охлаждение рабочего элемента и очистка канала отверстия от пыли и крошек.

Если не вынимать перфоратор из отверстия, то ничего страшного не произойдет: работа все равно будет выполнена. Однако при таком режиме происходят повышенный износ и выход из строя как режущего инструмента, так и самого перфоратора.

Также иногда приходится наблюдать, как вместо воздушного охлаждения некоторые умельцы ставят рядом с рабочим местом баночку с водой и окунают туда каждый раз кончик бура, чтобы быстрее его охладить.

Экономия времени при этом получается весьма сомнительная. А вот рабочий ресурс твердосплавных напаек из-за резкого перепада температур в течение непродолжительного времени вырабатывается.

Установка рычага переключения режимов на перфораторе.

Очень удобным и полезным в работе элементом перфоратора является съемная регулируемая ручка-держатель. Ручку можно подстроить в положение, отвечающее индивидуальным анатомическим особенностям (все зависит от того, правша вы или левша).

На положение ручки будет влиять место проведения работы. Зачастую при работе приходится перестраиваться из-за близко расположенной стены, трубопроводов или мебели.

В некоторых случаях, например, при работе в труднодоступных местах, в стесненных условиях, рукоятку приходится снимать. Здесь, однако, надо учитывать, что наличие рукоятки позволяет прочно удерживать инструмент и ее удаление потребует больших усилий для выполнения работы.

Глубину отверстия можно ориентировочно определять при помощи штатного глубиномера (тонкого стержня со шкалой), закрепленного на ручке-держателе. Опорная площадка глубиномера выставляется вровень с кончиком бура или сверла. Затем стержень смещается на величину, равную глубине отверстия, и фиксируется в требуемом положении. Смещение контролируется по шкале, нанесенной на поверхности стержня. При выполнении отверстия подача инструмента будет физически ограничена выставленным положением глубиномера.

При помощи перфоратора можно демонтировать старую кафельную плитку.

При отсутствии такого штатного приспособления легко можно обойтись свернутой в несколько раз полоской малярного скотча, наклеенной на поверхности бура. Глубина отверстия будет совпадать с расстоянием от кончика инструмента до полоски. Точность в данном случае будет, конечно, весьма приблизительной, но вполне достаточной для установки анкера или дюбеля в стену.

Важным нюансом при работе с перфоратором является выбор устойчивой надежной рабочей позы. Это объясняется не только требованиями техники безопасности, но и законами физики. Без создания начального усилия на инструмент отверстие, особенно в камне или тяжелом железобетоне, просверлить практически невозможно. Инструмент своей отдачей будет фактически отодвигать человека, не углубляясь в материал. Поэтому желательно иметь точку упора при выполнении отверстий.

При работе в режиме сверления бур будет вращаться с небольшим осевым биением, что необходимо учитывать. Подобное же явление наблюдается и при установке патрона-переходника и использовании сверл по металлу и дереву.

Перфоратор является незаменимым инструментом для выполнения многих строительных работ. И это неспроста, ведь именно данный прибор вобрал в себя сразу несколько функций и может одновременно выполнять операции сверления, бурения (сверление с ударом) и штробления (удар без вращения). Причем благодаря конструктивным особенностям (функция удара в перфораторах формируется за счет пневматического воздействия), данный инструмент способен работать с наиболее твердыми строительными материалами.

Первым этапом процесса подготовки является определение типа предполагаемых работ с последующим выбором наиболее подходящего инструмента. Ведь согласитесь, использование несоответствующих приспособлений может вызвать не только преждевременную поломку перфоратора, но и стать причиной получения травм и увечий.

Последующим этапом подготовки является установка опорной рукоятки в требуемое положение, для чего достаточно несколько раз провернуть ручку вокруг собственной оси и удостовериться в надежной фиксации устройства. Причем выполняя указанную операцию желательно вначале приложить перфоратор к месту работы, дабы выбрать наиболее оптимальное положение рукоятки.

Вдобавок, перед тем как пользоваться перфоратором, целесообразно установить съемный инструмент. Для чего прибор устанавливается вертикально (патроном вверх), и в таком положении внешняя кромка SDS патрона отжимается вниз, обеспечивая тем самым свободный ввод хвостовика инструмента в место фиксации. Ну а финальным этапом фиксации инструмента (сверла, бура, насадки, зубила) является его проворачивание внутри патрона (до щелчка), после чего для автоматического зажима оснастки патрон следует отпустить.

Также очень важно отметить, что все работы подготовительного характера следует выполнять лишь при отключении перфоратора от электрической сети (вилка должна быть вытянута из розетки).

Методика работы с перфоратором

После выполнения серии работ подготовительного характера можно приступать к работе с перфоратором. Для чего первым делом следует подать напряжение на инструмент и проверить правильность его работы на холостом ходу (без нагрузки). При этом перфоратор должен создавать равномерный звук (без рывков), а сам прибор работать без перегрева и запаха гари.

Перед непосредственным процессом сверления/штробления следует установить переключатель режимов в требуемое положение (в зависимости от типа предполагаемой операции) и приступать к решению поставленных задач. Причем более оправдано вначале выставить устройство в заданном месте, и только после этого включать перфоратор в работу.

Если же говорить об особенностях работы с перфоратором, то выполняя различные стройоперации с его помощью не желательно перекашивать инструмент, создавая тем самым поперечные нагрузки на оснастку. Вдобавок, не рекомендуется чрезмерно давить на инструмент, ведь благодаря своей конструкции, всю работу он сделает сам, тогда как от исполнителя потребуется лишь добротно удерживать перфоратор в требуемом положении.

Также с целью продления срока службы перфоратора рекомендуется по возможности снижать механические нагрузки на оборудование. Для чего:

При бурении/сверлении больших по диаметру отверстий производить операции лучше в несколько этапов (сначала небольшим буром/сверлом, а после - требуемым);
Выполняя бурение твердых материалов, следует обеспечивать периодическое удаление строительной пыли из углубления, путем вывода бура на холостых оборотах;
Через 10 – 15 минут активной работы с перфоратором необходимо проводить технический перерыв, направленный на остывание инструмента;
При бурении углублений мерной длины (к примеру, для монтажа дюбелей) целесообразно применять регулируемый упор, что позволит не эксплуатировать перфоратор понапрасну, делая излишне глубокую перфорацию.

В зависимости от типа обрабатываемых материалов, разнятся и способы обработки, ввиду чего желательно принимать во внимание следующие рекомендации.

Так, при сверлении материалов, имеющих пористую структуру (например, кафельная плитка) не рекомендуется включать функцию удар. И наоборот, при обработке материалов твердых типов, без указанной опции не обойтись. Причем для снижения механических нагрузок, место сверления/бурения в таком случае рекомендуется дополнительно охлаждать при помощи специальной эмульсии (смеси воды и машинного масла).

Особенную осторожность при работе с перфоратором следует проявлять в случае обработки железобетонных конструкций. Ведь, скрытые внутри них металлические включения (арматура, проволока) смогут стать настоящей мукой для исполнителя. Причем наиболее значимой проблемой в таком случае является даже не поломка оснастки (сверла, бура), а резкое проворачивание перфоратора, которое может вызвать даже падение инструмента. Ввиду чего выполняя подобные операции, следует быть особенно аккуратным и производить работы на малых оборотах, предполагая возможность заклинивания инструмента.

Если же говорить о работе перфоратора в режиме отбойного молотка, то здесь следует принимать меры для исключения воздействий на исполнителя, для чего желательно применять индивидуальные средства защиты, будь то беруши, очки, перчатки. Вдобавок, производители указанного электрооборудования не рекомендуют работать перфоратором в функции «удар без вращения» продолжительное время, а периодически запускать инструмент в режиме сверления, обеспечивая тем самым полноценную смазку механизмов.

Также, при выполнении работ на ограждающих конструкциях существует вероятность повреждения скрытой электропроводки, ввиду чего перед непосредственным процессом сверления/бурения желательно определиться с местами «залегания» электрокоммуникаций. О том как найти скрытую электропроводку можно прочитать

Перфоратор незаменим для бурения, штробления и изготовления отверстий разного диаметра. Эта сверлильная машина может работать по камню, кирпичу, бетону, керамике, дереву и другим материалам. Без перфоратора не обходится ни одно строительство домов. От того, как использовать этот электроинструмент зависит не только срок его эксплуатации, но и комфорт и безопасность работы.

Конечно, современный высокотехнический инструмент имеет ряд мер, обеспечивающих удобство и безопасность. Но, узнать о том, как работать перфоратором, лишним не будет. Перфораторы, как и любая другая техника, применяемая в строительстве и ремонте, делится на бытовые и профессиональные модели. Перфораторы, использующие буры до 14 мм относятся к бытовому электроинструменту, свыше 14 мм к профессиональному. Правильная работа перфоратором начинается с выбора сверла, бура, долота или другой оснастки. Выбирается она исходя из того, к какому материалу будет применена. Существуют сверла по дереву, кирпичу, керамике и т.п. Для сверления бетона, кирпичной кладки и камня используются буры. Это особые сверла для перфоратора с наконечником из твердосплавного материала. Перфоратор осуществляет такие работы как:

Сверление;
Штробление;
Бурение;
Завинчивание.

Сверление

Для правильного использования перфоратора в режиме сверления необходимо использовать быстрозажимной патрон. В него устанавливается сверло нужного диаметра и вида материала, который необходимо просверлить. Непосредственно перед работой нужно активировать режим сверления, то есть отключить функцию удара. При сверлении необходимо оптимально использовать скорость вращения сверла перфоратора. Ее регулировка достигается за счет степени нажатия на курок перфоратора. Чем сильнее нажатие, тем больше скорость вращения сверла. Совет: Начинать сверление нужно на малой скорости, увеличивая ее по мере углубления сверла. Так можно предотвратить проблему соскока сверла с намеченного места.

Штробление

Для штробления в патрон перфоратора нужно установить зубило. Причем эту установку нужно согласовать с углом направления зубила. Выставляйте такой, с которым вам удобнее работать. После закрепления зубила нужно переключить перфоратор в режим штробления (удар без сверления). Скорость ударов при штроблении регулируется точно также как скорость вращения сверла – регулировкой нажатия на курок перфоратора.

Бурение

Бурение наиболее часто использующаяся работа проводимая перфоратором. Для ее осуществления в патрон устанавливается бур. Перед тем как бур устанавливается в патрон, его хвостовик необходимо смазать специальным составом. Смазка предотвратит неправильный ход бура в патроне, а значит, увеличит ему жизнь. Для бурения нужно выставить на инструменте функцию сверления с ударом. Совет: В режимах бурения и штробления нажимать на перфоратор не нужно. Ваша задача при таких работах осуществить правильное направление. Так вы обезопасите себя от больших физических затрат.

Завинчивание

Редко кто использует перфоратор для закручивания шурупов. Для этого есть более удобные электроинструменты. Но, бывает всякое. Для того, чтоб закрутить шуруп перфоратором нужно поставить быстрозажимный патрон и зажмите им шуруп. Если необходимо закрутить саморез, то нужно поставить с патрон необходимую насадку. Закручивать крепеж нужно держа инструмент перпендикулярно плоскости в которую вкручивается шуруп. Делать это нужно на малой скорости без функции удара. Выкручивание шурупов производится активацией реверса. Работать с перфоратором достаточно просто. Но, знание вышеописанных нюансов обезопасит вас от встречающихся проблем.