Кромление пвх. Отделка торцов ДСП кантом ПВХ

Благодаря современным технологиям производство мебели стало намного легче, но все, же довольно сложный и длительный процесс и одним из этапов производства мебели является процесс кромкооблицовки торцов мебельных деталей с ЛДСП.

Перед производителями мебели встает очень сложный вопрос, какой кромочный материал выбрать для той или иной мебели, так как кромка помимо основной своей функции, а именно защиты торцов деталей мебели, но и является неотъемным элементом мебельного дизайна. На сегодняшний день производителями мебели используется огромное количество разнообразных видов кромочных материалов. Давайте разберемся, какими достоинствами и недостатками обладают некоторые из этих видов.

Меламиновая кромка – один из самых популярных материалов для мебельных кромок

Как можно понять с самого названия основный компонент в производстве данного вида кромок является меламин, а точнее меламиновые (карбамидные) смолы. Кромка изготавливается путем пропитки текстурного бумажного полотна меламиновыми смолами, после чего поверхность обрабатывается лаком тем самим, предотвращая испарение тех же смол. После чего в процессе многокрасочной печати на кромку наносится необходимый рисунок текстуры определенного материала возможно даже и рельеф текстуры ценных пород дерева. Данный вид мебельной кромки является самым доступным и простым кромочным материалом.

Достоинства меламиновой кромки:

огромный ассортимент декоров, которые максимально совпадают по цветовой гамме с мебельными элементами ЛДСП;
нет необходимости в приобретении дорогого оборудования для нанесения и обработки кромки;
простота в работе. Данный вид кромки можно использовать даже в домашних условиях при самостоятельной облицовке торцов мебели;
сравнительно низкая стоимость.

Недостатки меламиновой кромки:

маленькая толщина материала, как правило, не превышает 0,41 миллиметра из-за чего легко просматриваемые малейшие искажения на мебельных торцах;
плохие механические свойства из-за чего быстро приходят в негодность (образуются сколы и отслаивание);
плохая защита торцов от проникновения влаги, что приводит к разбуханию, а впоследствии разрушению ЛДСП;
плохая устойчивость рисунка текстуры (сравнительно быстро стирается ее рисунок).

ПВХ (PVC) кромка

Основной компонент при производстве гранулы поливинилхлорида с приминаем метода экструзии. Первый этап при производстве ПВХ кромок колеровка – на этом этапе гранулы ПВХ смешивают в грануляторе с красителем в определенной пропорции для получения необходимого оттенка. После чего гранулы плавятся при температуре 85-125 градусов Цельсия. Образовавшаяся масса продавливается через формирующие отверстия экструдера, превращаясь в полосы нужной толщины и ширины, затем полосы идут в емкости с водой, где происходит их охлаждение. После чего полосы сушатся далее на лицевую сторону кромки методом термопечати наносят необходимую для мебельной кромки текстуру, а тыльная сторона кромки покрывается тонким слоем клея так называемый - праймер. По завершению всех процессов производства готовая кромка сматывается в бухты определенными размерами.

Кромка ПВХ обладает рядом неоспоримых преимуществ:

сравнительно высокая механическая прочность;
отлично защищает мебельные торцы от влаги;
кромка устойчива к воздействию различных бытовых химических средств;
обладает высокой термостойкостью;
отличная гибкость кромки дает возможность применять ее для кромкооблицовки мебельных торцов с малым радиусом;
относительно невысокая стоимость материала.

К ее недостаткам можно отнести:

Необходимо приобрести специальное оборудование для нанесения и обработки мебельной кромки.

АБС (ABS) кромка

Вид кромки АБС обладает отличной механической устойчивостью, материал для производства данного вида кромки является удоростойкий термопластик (акрилонитрил-бутадиен-стирол). Это абсолютно безвредный материал, как для человеческого здоровья, так и для окружающей среды. Материал не содержит в себе хлора и других тяжелых материалов, к тому же он не выделяет вредных для человека веществ при нагревании. Для ее производства применяется аналогичная технология, что и при изготовлении ПВХ кромок, но при этом она обладает более мягкой структурой, благодаря чему она более проста в обработке.

Достоинства АБС кромки:

идеально ровная и гладкая поверхность;
многообразие насыщенных, глянцевых цветов;
равномерный окрас по всей плотности, благодаря чему отсутствуют белые следы на срезах;
хорошая устойчивость к деформациям и изменению фактуры.

К недостатку можно отнести:

сравнительно высокая стоимость материала.

ПП (PP) кромка

Основной материал для производства кромок данного вида используется полипропилен. Полипропилен обладает не только хорошими экологическими свойствами, имеется ввиду: отсутствие формальдегидов и других тяжелых материалов но и экономически выгодный это связано с малыми затратами на его производство энергии.

Акриловые кромки с объемными изображениями (PMMA-3D)

Для производства данной кромки используется полиметилметакрилат – это прозрачный пластик с нанесением декоративной отделки на внутреннюю сторону. Благодаря тому, что материал прозрачный декор, нанесенный с внутренней стороны, наделен глубиной цвета и эффектом трехмерного изображения. Материал наделен высокой жесткостью, благодаря чему торец мебели полностью защищен от повреждений.

Достоинства кромки ПММА и ПП:

высокая прочность;
отличная атмосферная и химическая стойкость, благодаря чему этот материал можно использовать при температуре от -35С до +85С и производить чистку с применением различных химических средств;
отличная стойкость к ультрафиолетовым излучениям.

Недостатки кромки ПММА и ПП:

сравнительно высокая стоимость.

Из вышесказанного вы можете сделать вывод, что у каждого из видов мебельных кромок есть как свои достоинства, так и недостатки, поэтому выбор того или иного материала остается только за Вами.

Во время изготовления мебели производится распил листов ДСП. Образованные торцы подвергаются воздействию влаги, пыли, моющих средств. Чтобы уберечь мебель от этого влияния, устанавливается П-образная кромка для мебели .

Виды кромок

По материалу изготовления выделяют: пластиковую (ПВХ, АБС, меламиновая), бумажную или алюминиевую кромку.
По толщине: от 0,4 до 10 мм.
По ширине - наиболее популярные имеют ширину от 22 до 38 мм.
По виду поверхности: гладкие или тисненые, глянцевые, цветные, текстурированные.
По гибкости: гибкие и жесткие.

Различия в применении

Кроме П-образных, также существуют Т-образные канты. Они отличаются тем, что имеют посередине жесткую полосу, которая вставляется в продольный разрез листа. В связи с тем, что изготавливать их очень хлопотно, а эксплуатационные способности не на высоте, такие кромки можно встретить все реже.

В то же время кромка ПВХ П-образная не используется в тех видах мебели, которые подвергаются интенсивной эксплуатации. Например, для кухонной столешницы лучше подойдет именно Т-образный профиль.

Особенности отделки

Для ДСП чаще всего используется П-образная мебельная кромка . Она как бы обхватывает верхнюю и нижнюю поверхности листа, полностью закрывая торец. С ее помощью можно прикрыть небольшие сколы на краях.

Для того, чтобы установить такой кант, понадобится:

клей (например, жидкие гвозди, «Момент» или «88»);
канцелярский нож;
пистолет для герметиков (для нанесения клея).

Чтобы П-образная кромка для ДСП была более эластичной, можно ее предварительно разогреть на батарее (минут 10) или прогреть промышленным феном. Но при этом нельзя сильно натягивать разогретый материал, поскольку он может при остывании лопнуть.

Выбирая отделку, обратите внимание, чтобы кромка П-образная была матовой изнутри. Такая поверхность лучше приклеивается и дольше держится на клее.

Особо нужно выделить отделку стыка. Для этого накладываем конец канта на его начало с небольшим нахлестом. Затем срезаем оба канта ножом. Под стык капаем немного клея. Обязательно нужно пользоваться канцелярским ножом, поскольку у него лезвие тонкое и оно чище срежет. Полученная С-образная кромка для мебели будет выглядеть как цельная.

Если есть необходимость отделывать срезы, которые имеют углы, то применяется только гибкая кромка С-образная . Ее тоже предварительно разогреваем. Угол следует слегка закруглить шлифмашинкой - тогда кромка ляжет на него без складок.

.: Новое по теме

Нанесение кромки ПВХ 0,45 мм

Нанесение кромки ПВХ 2 мм

Материалы для кромления ЛДСП

Для кромкования ламинированной мебельной ДСП детали применяются профессиональные кромки ПВХ и АБС производства Rehau (Рехау, Германия) и Egger (Эггер, Австрия).

Преимущества:

Соответствие цвету ламината ДСП EGGER (Эггер) и KRONOSPAN (Кроношпан),
Высокое качество материала (по стандартам ЕС),
Большой выбор цветов,
Высокая прочность на отрыв.

Отличие профессиональной кромки для ДСП заключается в качестве кромкования и способе нанесения. Профессиональная кромка не имеет на поверхности клеевого состава и наносится на распиленную деталь заводским способом при помощи клея-расплава на специальных кромкооблицовочных станках. В домашних условиях выполнить эту операцию невозможно.

Как заказать профессиональный распил и кромление ЛДСП

Бланк на распиловку и кромление ЛДСП Скачать

Для получения качественных мебельных деталей из ЛДСП с кромкой - заполните и отправьте по электронной почте бланк на распил. Не забудьте указать размеры детали, цвет и толщину кромок. Хорошо, если сложную деталь вы сопроводите эскизом раскроя. Правила оформления заказа

Толщина кромок

Для ЛДСП толщиной 16 мм применяются кромки толщиной 0,45 мм (в бланке заказа обозначается заглавной буквой L) и 2 мм (в бланке заказа обозначается заглавной буквой V).

При криволинейном распиле наносится только 2-х мм кромка:

Кромка 1,3 мм используется только для глянцевых цветов. В бланке заказа их также обозначают буквой «V».

Например, если конечные размеры детали с кромкой толщиной 2мм на всех 4-х торцах составляют 600х600 мм, то в бланке заказа надо указать размеры 596х596 мм, т.е. это размеры детали ДСП после распила, но до кромления, так называемые «Пильные». Если на деталь наносится кромка 0,45 мм с одной стороны – то толщину кромки вычитать не обязательно. В любом случае, в бланке заказа размер должен быть в целых миллиметрах.

Длина и ширина детали из ЛДСП

Цвета кромок

Цвет кромки подбирается по каталогу «в тон» к цвету ЛДСП. Если требуется по дизайн-проекту иной цвет кромки, укажите это в бланке заявке.

Каждый, кто хоть раз сталкивался с ЛДСП знает, что плита из этого материала имеет гладкие поверхности с текстурным рисунком, при этом ее торцевые части представляют собой мешанину древесной стружки с клеем. Чтобы придать деталям, напиленным из такой плиты товарный вид, придуман такой процесс, как кромление ДСП. Он представляет собой наклеивание на торцы деталей декоративной полоски -"кромки", которая может быть, как в цвет с декором ДСП, так и отличаться от него.

На сегодняшний день применяются две основных разновидности кромок:

кромка ПВХ
меламиновая кромка

Кромка ПВХ используется при фабричном изготовлении мебели, она более надежная, прочная, долговечная, но процедура кромления при ее использовании достаточно трудоемка. В мебельных цехах используются специальные станки-кромочники. Толщина кромки ПВХ бывает 2 мм и 0,4 мм. Ширина так же колеблется в зависимости от толщины листов ЛДСП.

Меламиновая кромка менее прочна, но для ее наклеивания требуется минимум инструментов и она широко используется среди домашних мебельщиков. Но из-за малой механической стойкости ее применение ограничено. Лично я клею меламиновую кромку в основном, на выдвижные ящики. На обратной стороне меламиновой кромки всегда нанесен термоклей, а сама она отличается достаточной стойкостью к повышенным температурам, поэтому для ее наклеивания достаточно простого утюга. Она бывает только тонкой (0,4 мм) и ни разу не видел шире 20 мм.

Так, как наш сайт посвящен в большей степени труду на дому, для начала разберем, как .

Итак, для работы нам понадобится сама кромка, обыкновенный утюг, металлическая линейка, струбцина или тиски (не обязательно), мелкая наждачная бумага на бруске.

Сама методика наклейки кромки проста, как гвоздь:

Теперь разберем, как правильно клеить кромку ПВХ своими руками, т.е. без использования кромочного станка. Такая кромка прослужит значительно дольше, чем меламиновая, к тому же 2 мм и выглядит "побогаче". Стоит оговориться, что ПВХ кромка может быть как уже с клеевым слоем (клей-расплав), так и без него. В первом случае кромление происходит с помощью строительного фена, а во втором случае - необходимо приобрести клей. Рассмотрим более подробно второй способ, т.к. он экономически более выгоден.

Начнем с поклейки 0,4 мм кромки ПВХ. Для ее фиксации лучше всего использовать контактные виды клея, например3М™ Scotch-Grip, Момент Кристалл, Титан или "88". Стоит отметить, что с жидким клеем (3М) работать удобнее, он легче разравнивается и его расход значительно меньше. С клеем работаем по инструкции, указанной на упаковке.

Контактный клей можно заменить на клей-расплав. Для этого понадобятся клеевой пистолет с набором стержней и промышленный фен.

Для работы нам понадобится валик для прижатия кромки (с успехом заменяется тряпкой или куском валенка)), сам клей, шпатель для разравнивания клея или простая кисточка, как кому нравится, широкая стамеска или нож от рубанка для снятия излишков кромки, шлифовальный брусок с мелкой шкуркой.

ДСП – наиболее подходящий материал для производства надежной и качественной недорогой мебели. Для того чтобы скрыть не слишком эстетично выглядящую внутреннюю структуру изделия, со стороны торца выполняют кромкование – установку специальных декоративных панелей из меламина, ПВХ или других доступных видов синтетических пластиков.

Зачем еще кромкуют мебель

Кроме самой очевидной цели – обеспечить изящный внешний вид, кромление мебели выполняет еще несколько не менее важных задач:

Где нужно выполнять кромление

Производители мебели часто делают кромление только видимых частей торцевых поверхностей. С точки зрения экономии это выглядит вполне объяснимо, а вот с учетом вышеприведенных фактов такой подход может обернуться определенными проблемами - защитная кромка должна присутствовать во всех местах, где имеется открытая внутренняя структура ДСП.

Если вы приобрели мебель с незащищенными краями, их кромкование вполне можно сделать самостоятельно в домашних условиях. Для этого не нужно иметь никакого специального оборудования – кромку можно клеить обычным утюгом.

Не поленитесь потратить несколько минут на эту операцию – вы надежно защитите себя и вашу мебель и заметно продлите срок ее службы. Далее мы подробно разберем, как правильно клеить кромочную ленту своими руками.

Материалы для кромкования

Кромкование открытых поверхностей мебели можно выполнять с помощью разных декоративных элементов, отличающихся качеством материала, внешним видом и, соответственно, стоимостью.

Как приклеить кромку утюгом

Кромление на производстве производится лентой с чистой основой. Клеевой состав наносится на нее в процессе установки при высокой температуре, обеспечивающей формирование тонкого ровного слоя. Для того чтобы наклеить кромку используется несколько валиков, плотно прижимающих ее к основанию ДСП. Затем специальные фрезы обрезают ленту по размеру детали, удаляют остатки клея и материала основы и шлифуют место стыка до получения ровной и красивой поверхности.

Наклеить кромку можно и в домашних условиях. Для этого нужно использовать ленту с уже нанесенным клеевым составом. Далее процесс во многом повторяет промышленное кромкование, поскольку выполняется аналогично:

Подробнее с процесс поклейки кромки на ДСП вы можете ознакомиться на видео ниже:

Наклеить П-образный профиль на торец ДСП несколько проще. Мы уже обсуждали этот способ ранее. Такая кромка гораздо прочнее меламиновой, довольно легко гнется и надежно предохраняет от повреждений.

Наличие микрозазоров между кромкой из П-профиля и лицевой поверхностью ДСП не позволяет клеить его на кухне или в ванной, поэтому в основном кромление этим материалом применяется для офисной мебели.

Кромкование ДСП, конечно, лучше выполнять в заводских условиях. На производстве можно заказать ленту из любых материалов, включая пластик, ПВХ и другие современные композиционные материалы. Кромкование на станке обеспечит идеальную ровность и точность нанесения декоративной облицовки, но требует определенных затрат. Если же основной задачей является уложиться в заранее определенный небольшой бюджет, нанесение меламиновой ленты своими руками позволит совместить допустимое качество и минимальную цену.