Плетение мебели своими руками - свой бизнес. Бизнес-идея: производство плетеной мебели

В настоящее время все большее количество покупателей готовы заплатить немалые деньги за необычные предметы интерьера. Отмечается также тенденция приобретать мебель из экологически чистых продуктов и натурального сырья. Поэтому спрос на плетеную мебель постоянно растет.

Изготовление плетеной мебели является древним ремеслом, но не смотря на это, ассортимент плетеной мебели способен удовлетворить самые разные вкусы и предпочтения покупателей. Такая мебель гармонично впишется в интерьер не только дома, дачи, но и ресторана или летнего кафе.

Сравнительно недавно появилась мебель плетеная из полимерной лозы , но она серьезной конкуренции натуральной плетеной мебели не составляет. Уважающий себя человек или приличное заведение всегда отдаст предпочтение качеству материала и исполнения.
Приступить к началу изготовления плетеной мебели следует с выбора материала. Наиболее распространенным сырьем считается ротанг, производимый только за рубежом. Самым доступным материалом в нашей стране является ивовая лоза.

Осваивая древнее ремесло плетения , не стоит сразу же браться за плетение сложных моделей. Начните с простых табуретов. Приобретя навыки плетения, можно добавить к табуретам стол. Вложения, которые необходимо сделать в данную идею это навыки плетения и знания по заготовке материала.

Плетеное кресло-качалка - это первая ассоциация с вязанная с плетеной мебелью. Для его изготовления необходимо заготовить не только лозу, но и ветки для каркаса. Сегодня также пользуются спросом комоды, журнальные столики, сундуки для постельного белья, шкатулки из лозы. Встречаются даже целые гарнитуры для спален, включающие кровать.

Реализацию плетеной мебели при наличии небольшого ассортимента продукции можно наладить, договорившись с мебельными магазинами, заранее оговорив процент от продажи товара, который они получат. В дальнейшем возможно рассмотреть такие варианты реализации, как открытие специализированного магазина и открытие интернет-магазина. Включайте фантазию, приложите Ваши руки и вам гарантировано успешное развитие данной идеи.

Видео - Плетение мебели своими руками:

Идеи для Бизнеса из раздела:

Мода на лёгкие и красивые предметы мебели из лозы или ротанга переживает новый подъём. Наверняка вам хочется разнообразить свой интерьер чем-нибудь особенным. Плетёные кресла, столы или стулья, созданные своими руками - то, что нужно.

Особенности плетёной мебели

История плетёной мебели насчитывает тысячи лет. Археологи часто находят её во всех точках мира. Плетение из лозы и других природных материалов растительного происхождения было распространено в населённых пунктах, расположенных у водоёмов. Близость подходящего сырья в больших количествах способствовала тому, что большинство изделий, используемых в быту, люди делали самостоятельно.

Плетёная мебель применялась чаще в домах бедняков, как наиболее дешёвый и доступный вариант. Но довольно быстро обеспеченные люди и представители знати оценили её красоту, функциональность и возможности использования в интерьере. С тех пор плетением занимались уже не только мастера-одиночки, но и целые артели, а впоследствии - фабрики. Существуют даже специальные школы плетения из лозы.

В Россию моду на плетёную мебель привёз князь Голицын. Часто бывая за границей, он оценил свойства изделий из лозы и создал у себя в поместье целую мастерскую по их производству.

Плетёная мебель может быть настоящим произведением искуства

Сейчас плетёная мебель очень популярна. Её изготовление для многих становится любимым хобби, даже приносящим доход. К тому же она имеет немало преимуществ. К ним относятся:

• низкая себестоимость, особенно по сравнению с изделиями из других натуральных материалов;
• лёгкий вес, благодаря чему вы без труда переместите мебель куда угодно без посторонней помощи;
• экологичность: плетёные предметы интерьера не только красиво выглядят, но и безопасны для здоровья, не имеют специфического запаха;
• несложный уход: чаще всего достаточно стереть с мебели пыль тряпкой, смоченной в воде;
• долговечность, при условии качественного плетения, выполненного по всем правилам.

Правда, есть и минусы, которые необходимо учитывать. Мебель, сплетённая из лозы и схожих материалов, неустойчива к капризам погоды. Под сильным дождём она размокает, а при длительном воздействии солнечных лучей и высокой температуры может рассохнуться. Это приводит к потере формы и нарушению плетения. Отремонтировать испорченное изделие очень сложно. Поэтому такую мебель не рекомендуется держать на открытой местности долгое время.

Сейчас плетёная мебель очень популярна, и многие начинают заниматься её изготовлением на профессиональном уровне

Виды плетёной мебели

По строению и принципу изготовления плетёная мебель делится на несколько видов:

1. Бескаркасные изделия. В них жёсткость конструкции обеспечивают крепкие палки-рёбра.
2. Каркасная мебель, у которой корпус сделан из прочного материала, например, стальных прутьев. Металлические детали каркаса оплетаются лозой или другим соответствующим материалом.
3. Деревянная мебель, у которой несущий каркас выполнен из придающих жёсткость и стойкость деревянных палок.

Предметы мебели из лозы или ротанга - фотогалерея

Летний сад невозможно представить без удобных предметов плетёной мебели Кресло-качалка - мечта любого, кто любит уют Даже кровать и целый спальный гарнитур можно сплести из лозы или ротанга Уютное кресло-корзина с низким основанием придётся по душе малышам и домашним питомцам В удобном подвесном кресле из ротанга хорошо отдыхать после трудного дня Воздушный ажурный гарнитур из дивана, кресел и стола станет украшением любой столовой

Видео: плетёная мебель из лозы и ротанга в интерьере

Материалы для плетения

При изготовлении плетёной мебели применяют несколько видов материалов. У каждого из них есть свои особенности:

1. Лоза ивы - довольно гибкий и упругий материал, но недолговечный. Традиционно используют тальник, ракитник, миндальную или козью иву (вербу). Некоторые сорта применяются в грубом плетении, другие - для более тонкой работы.

   

   Лоза ивы - самый распространённый материал для плетения

2. Ротанг - гибкий и прочный материал, из которого чаще всего плетут предметы интерьера. Это лиановидное растение встречается в странах Азии и на островах Тихого океана. Благодаря высокой устойчивости к влаге и износу мебель из него заказывают для бань и саун. Существует также искусственный ротанг - синтетический материал, представляющий собой полиуретановую ленту. Он податливее и проще в обращении, чем натуральная лоза или ротанг, и стоит гораздо дешевле, поэтому для плетения мебели абсолютно универсален.

   

   Искусственный ротанг очень прочен и гибок, он практически не боится влаги

3. Банановые листья (абака) длиной 75–350 см раньше применялись для изготовления верёвок и канатов. Со временем их прочность и лёгкость были оценены по достоинству, и материал стали использовать для плетения мебели.

   

   Листья банана часто применяются в плетении мебели

4. Бамбук из-за своей жёсткости не очень распространён в качестве материала для изготовления мебели: его сложно сплетать. Чаще можно встретить предметы декора, созданные из бамбуковой стружки.

   

   Бамбук очень жёсткий, его трудно переплетать

5. Водный гиацинт используется из-за своей устойчивости к влаге и воздействию солнечных лучей. Но технология подготовки материала очень трудоёмкая: его нужно собрать, высушить, спрессовать и скрутить в рулоны. Процесс займёт полгода, поэтому новичкам лучше обратить внимание на что-нибудь попроще, например, искусственный ротанг.

   

   Изделия из водного гиацинта не боятся влаги и солнечного света

6. Морские водоросли. Мебель из этого материала не очень прочная, но выглядит эффектно. Чаще всего высушенные водоросли в виде лент применяют для оплетения каркаса мебели.

Для плетения можно брать то, что оказалось под рукой - черёмуху, лещину, малину, ольху или даже крапиву. Черёмуховая лоза более податлива в работе: она пластичная, гибкая и легко очищается от листьев и отростков.

Каркасные материалы

Для изготовления устойчивой конструкции, которая прослужит длительное время, советуем применять уже готовые каркасы предметов мебели - стула, дивана, стола, кресла. Они могут быть металлическими, деревянными, пенополиуретановыми. Принцип работы будет заключаться в оплетении основы, а у вас будет несколько преимуществ:

• экономия основного материала;
• упрощение и ускорение процесса плетения;
• дополнительная прочность изделия;
• увеличение срока эксплуатации мебели.

Как правильно подобрать материал

Перед заготовкой материалов для плетения ознакомьтесь с рекомендациями от профессионалов этого ремесла:

1. Прежде чем срезать ивовый прут, сильно согните его или даже намотайте на палец. Только те прутья, что не ломаются при таких манипуляциях, подходят для срезания. Они должны быть гладкими, чистыми, без каких-либо дефектов.
2. Выбирайте самые длинные прутья без разветвлений. Самые подходящие побеги те, что растут прямо от земли или из ветки, расположенной ниже всех. Как правило, это молодые годовые побеги без сучков и боковых веточек, на месте которых могут образоваться заломы.
3. Присмотритесь к сердцевине на срезе: её диаметр в идеале должен быть менее 1/3 от диаметра всего среза. Если сердцевина толстая, красного или коричневого цвета, отбраковывайте прут.
4. Срез делайте под углом резким движением. Используйте очень острый нож.
5. Для каркаса выбирайте толстые прутья, которые были заготовлены поздней осенью или зимой. Украшающие элементы делайте из ветвей, собранных весной, во время сокодвижения.
6. Для побегов очень важна хорошая конусность, то есть соотношение диаметров ветки на основании и на кончике по всей длине. Нормой считается утончение ветви на 1 мм через 20 см.

Вы можете заготовить прутья самостоятельно. Если недостаточно навыков, нет времени или желания, то приобретите готовые материалы в специализированных магазинах. Можно использовать прутья с корой (зелёные) или без неё (белые). Новичкам проще работать с первыми: они более гибкие. Очищенным ветвям можно придать любой оттенок или цвет, используя химические средства:

• перекись водорода для белоснежного цвета;
• раствор марганца - коричневого;
• железный купорос - сероватого;
• анилиновые красители для окрашивания в любой выбранный оттенок.

Очищенные от коры прутья становятся белыми

Инструменты для работы

Плетение из лозы - занятие трудоёмкое, требующее щепетильности. Только руками здесь не обойтись. Придётся запастись целым набором инструментов:

• специальные ножи и садовые ножницы для срезания и обрезания прутьев;
• лесенка для сортировки сырьевого материала;
• большая ёмкость, бак для вымачивания прута;
• котёл для варки и отбеливания заготовок;
• щемилки для очистки прутьев от коры;
• колунки для разделения прутьев на части;
• шоф для получения строганых лент;
• шмыг для фигурной обработки, выемки;
• изер для выравнивания рядов;
• жамки для выпрямления заготовок каркаса;
• секатор;
• измерительные принадлежности - линейка или рулетка;
• пассатижи;
• пила по дереву.

Схемы и способы плетения

Существует несколько способов плетения мебели и предметов интерьера. Каждый сочетает в себе декоративность и функциональность.

Схемы плетения - таблица

Способы плетения - фотогалерея

Со схемой простого плетения легко справятся новички Косичкой часто оплетают кромки изделия Верёвочное плетение создаётся из двух и более прутьев Ажурное плетение придаст изделию лёгкость, воздушность и прозрачность Применяя шашечное плетение, вы украсите мебель объёмным узором

Изготовление мебели из лозы или ротанга

Для начала лозу нужно правильно обработать, чтобы придать ей необходимую гибкость и прочность. Этот процесс понадобится, какое бы изделие вы ни выбрали для плетения:

1. Поместите собранную лозу в большую ёмкость с кипятком. В условиях умеренного кипения воды продержите материал не менее часа. После этого снимите кору.

   

   Подготовленные прутья лозы нужно очистить от коры

2. Толстые прутья, используемые для каркасной основы, зафиксируйте в специальных приспособлениях, чтобы придать им нужную форму. Например, для кресла-качалки понадобятся округлые полозья. Чтобы добиться такого вида, влажный толстый прут уложите вдоль круглого предмета и закрепите.

   

   Толстым прутьям придают форму, необходимую для изготовления каркаса выбранного изделия

3. Тонкие лозы при помощи колунка расщепите на 3–4 части. Сделать это несложно: на одном конце прута сделайте надрез острым ножом, вставьте туда колунок и ударьте молотком по его задней части. Острый конец инструмента пройдёт по всей длине лозы.

   

   Тонкие лозы расщепляют на части при помощи колунка

4. Полученные части прута называются шинками. Пропустите их через пресс, чтобы они приняли вид лент для плетения. Также можно использовать специальный прибор для строгания лозы.

   

   Чтобы получить ленты для оплётки, используют специальное приспособление или пресс для древесины

5. Толстые прутья в зафиксированном виде и ленты поместите в сушильную камеру, оставив там на трое суток. Там они высохнут и примут заданную форму.

   

   Подготовленные детали будущего кресла нужно высушить

Простое оплетение каркаса искусственным ротангом

Новичку непросто будет сразу и без ошибок сплести что-нибудь серьёзное из натуральных материалов. Предлагаем начать обучение с простых вещей - табуретки, столешницы для журнального столика, крышки для пуфика - и использовать искусственный ротанг. Простую прямоугольную форму оплетают так:

1. В первую очередь сделайте каркас из крепких досок. Он состоит из 4 ножек и рамы. Можно не заморачиваться с обработкой его поверхности: плетение покроет всё изделие полностью.

   

   Каркас будущего изделия делают из досок

2. На верхней части изделия (сиденье на табурете, столешница столика или крышка пуфика) сделайте жгуты усиления. Можно изготовить их из ротанга методом плетения косички или витушки или использовать плотную ленту с минимальным натяжением. Закрепите жгуты степлером и зафиксируйте на саморезы бруском для прочности.

   

   На сидение стула или пуфика натягивают жгуты усиления

3. Теперь приступайте к оплётке. Лучше использовать плотное плетение в шахматном порядке. Укладывайте ленту ротанга в одном направлении, чередуя 2 коротких отрезка с одним длинным. При этом короткие закрепляйте степлером на сидении, а длинные - на поперечной перекладине.

   

   Ленты ротанга укладывают и закрепляют на каркасе в нужной последовательности

4. Уложив первый слой искусственного ротанга, начинайте вплетать в него ленту. Чередуйте 1 длинный и 2 коротких отрезка. Для удобства используйте ленты разных цветов. Каждая следующая лента вплетается со сдвигом на 1 ленту влево. Будьте внимательны, на этом этапе легко запутаться в последовательности.

   

   Ротанг вплетают в основу, выбрав простой узор

5. Закрепите оставшиеся хвостики и обрежьте излишки ленты. Сидение готово.

   

   В конце работы закрепляют оставшиеся хвостики и удаляют излишки ленты

6. Теперь приступаем к боковым сторонам. Возьмите один длинный кусок ленты и оплетайте им боковины по кругу. Длину ленты трудно подгадать, поэтому, если она закончится в середине работы, прикрепите к ней другой отрезок с помощью паяльника. Начало ленты можно прикрепить в любом углу под вертикальную полосу.

   

   Боковые стороны оплетают по кругу одной длинной лентой

7. Оплетайте изделие до самого низа по кругу. Когда закончите, аккуратно загните оставшиеся хвостики внутрь изделия и отрежьте излишки.

   

   Оплести можно не только сидение, но также боковины и ножки стула

8. Можно не оплетать боковины до самого низа, а оставить ножки. Их оплетите отдельно по той же схеме. Добавьте на ножки ленты ротанга в вертикальном направлении, подсунув её под оплётку боковины и закрепив степлером. Оплетайте ножку по кругу.

   

   Ножки оплетают по той же схеме, что и боковины или сидение стула

9. Стульчик готов.

   

   Каждый домашний питомец будет рад такому универсальному предмету мебели

Описанная инструкция универсальна: без ножек её можно использовать для изготовления пуфика, а если увеличить ширину каркаса, то получится удобный журнальный столик.

Простая мебель с оплёткой ротангом - фотогалерея

Из искусственного ротанга несложно сделать шезлонг Даже новичок сможет оплести ротангом стул со спинкой Хороший вариант дачной мебели - невысокий столик с оплёткой ротангом Из искусственного ротанга можно сделать ящик для белья

Оплетение каркаса столешницы - видео

Как сплести кресло-качалку из лозы

Из лозы можно сплести качалку. Кресло может быть похоже на обычный стул. Также его можно оборудовать подлокотниками. Сначала собирают каркас, закрепляя детали гвоздями или шурупами.

Из лозы можно сплести кресло-качалку

Затем оплетают его гибкими прутьями с использование клея для более надёжного крепления. Когда основная часть будет сделана, крепят округлые полозья. Убедитесь, в устойчивости конструкции: раскачайте кресло и проконтролируйте, чтобы оно легко приходило в движение и не опрокидывалось. Законченное изделие покрывают мебельным лаком или окрашивают.

Как сделать кресло-качалку из лозы - видео

Оплетение лозой каркаса стула

Каркас можно купить в готовом виде или сделать из палок толщиной 15–20 мм. За счёт плетения каркас не только примет красивый внешний вид, но и будет значительно усилен. Этапы изготовления стула:

1. Зафиксируйте на каркасе стойки из прутьев толщиной 15–20 мм.
2. На месте сидения сделайте сплошное плетение из толстых прутьев диаметром 10 мм.
3. Оплетите спинку, используя сплошную или ажурную схему.
4. Удалите излишки и кончики прутьев, зачистите стул и покрасьте его.

Можно купить каркас для стула в магазине или сделать его самостоятельно

Простой садовый диванчик

Лёгкий ажурный диван из лозы украсит вашу веранду или сад.

У плетёного дивана, в сравнении со столярным, есть две дополнительные средние ножки. Они крепятся к каркасу конструкции между боковыми передними и задними ножками с целью предохранения мебели от прогибания и поломки элементов рамы сидения.

Для каркаса понадобятся палки толщиной 20–30 мм разной длины:

• 100 см и 45 см по 2 шт. - для рамы сидения;
• 40 см - 3 штуки (передние ножки);
• 65 см - 2 штуки (задние боковые ножки);
• 75 см - 1 шт. (задняя средняя ножка);
• от 125 см - 1 шт. (для верхней дугообразной части спинки).

Для придания дополнительной прочности и устойчивости каркасу между ножками на расстоянии примерно 20 см от сидения крепят рёбра жёсткости. Для этого понадобятся 3 палки по 45 см и 2 палки по 100 см. Все элементы крепятся с помощью саморезов.

Порядок работы:

Как сплести кресло из ивовой лозы - видео

Отделка плетёной мебели

Когда стул, стол, диван или другой предмет готов, остаётся дело за малым: придать предмету товарный вид. Отделочные работы проводятся в несколько этапов:

1. Осмотр на предмет различных дефектов, устранение их: исправляют неравномерную густоту плетения, слегка передвинув прутья, выравнивают ножки, срезают кончики прутьев и зачищают неровности мелкозернистой наждачной бумагой.
2. Отбеливание и покраска. Чтобы изделие стало белым, обрабатывают его известью или сернистым газом. Для придания другого цвета используют обычную краску. Также применяют отвары луковой шелухи, волчьих ягод, вереска, ольховой коры или плауна, если по душе натуральность и экологичность.
3. Покрытие лаком. Чтобы не только сохранить текстуру применяемого материала, но и сделать его ещё прочнее, наносят 2–3 слоя лака (каждый последующий после полного высыхания предыдущего).

Уход за изделиями из лозы и ротанга

Плетёная мебель нуждается в особом уходе, что обусловлено особенностями используемого материала: лоза и ротанг могут стать очень хрупкими при неправильной эксплуатации.

Плетёная мебель - довольно сложное изделие в плане ремонта. В случае поломки трудно найти мастера, который возьмётся за исправление. Поэтому правильный уход обязателен и необходим для изделий из лозы и ротанга.

Плетеная мебель является таким предметом интерьера, которая вызывает восхищение практически у любого человека, благодаря своему необычному виду, надежностью и простотой. Плетеная мебель популярна по той причине, что пользуется огромным спросом у домовладельцев, или владельцев дачных домов или квартир, имеющих большие лоджии. Если вас заинтересовало плетеной мебели, то вам стоит обязательно изучить эту статью для того, чтобы узнать все детали производства.

Особенности производства плетеной мебели

Изготовление плетеной мебели своими руками может стать доходным бизнесом . А если вы не знаете как производить производство этих изделий, то вам помогут пошаговые инструкции.

Итак, в первую очередь, стоит сказать о том, что сплетенная самостоятельно мебель изготавливается довольно просто и быстро. А если же грамотно соблюдать технологию изготовления, вполне возможно, в результате получить идеальное изделие. Особенности изготовления плетеной мебели с применением натуральных материалов, как правило, зависит от вида выбранной конструкции. Например, имеются некоторые отличия в каркасе предмета, а также в методах его плетения.

Плетеные предметы мебели бывают ажурными, комбинированными и одинарными. В процессе выполнения данной работы можно изготавливать всевозможные рисунки, производить комбинирование плетения или использовать стандартное плетение одного типа. Самостоятельно сплетенная мебель, в первую очередь, должна обеспечивать вам безопасность и служить долгое время. При плетении мебельных предметов необходимо следить за качественным соединением узелков в данной конструкции, и в тоже время придавать ей жесткость и надежность. При плетении мебели используются следующие соединения: разъемные и неразъемные.

Первый элемент довольно прост при совершении сборки и разборки мебели, но количество отдельных соединений ограничивается. Это, как правило, зависит от особенности самой мебели. Изделия, имеющие неразъемные элементы, изготавливаются с помощью клея и гвоздей. Данные изделия являются более прочными и служат не один десяток лет. Хотя существуют и недостатки – нет возможности их разобрать, в случае необходимой транспортировки.

Подготовка материала

Изготовление плетеной мебели ни как невозможно представить без качественного материала. Поэтому для будущей плетеной мебели необходимо подготовить соответствующий материал. Для возможности сплести мебель самостоятельно, можно воспользоваться ветками из разнообразных растений: лещины, черемухи, малины, ивы и даже крапивы. Необходимо обратить особое внимание на то, что для начала проведения данных работ, лучше использовать черемуху., так как это растение довольно податливо для плетения, а также легко может рассекаться на несколько ленточек. Черемуха также отлично сохраняет свой первоначальный блеск и оттенок. Для того чтобы начать заготовку прутьев, следует выбрать время в период с середины октября и до наступления первых заморозков. Также заготавливать веточки этого растения можно в весенний период.

Для того чтобы изготовить ажурную мебель, прутики следует собрать ранней весной. Одним из главных отличий качества собираемого материала является их тонкая сердцевина. Веточки, имеющие более толстую сердцевину, как правило, подходят для сборки каркаса больших изделий, а также для изготовления всевозможных беседок или оплетки лежаков. Помимо того, выбор материала можно осуществлять, ориентируясь на ширину листьев: если лист узкий, то и веточка будет более гибкая,а изделие поучится более ажурным и красивым.

Существует техника, при помощи которой можно получить белый прут – его следует проварить. Для этого, необходимо взять емкость с горячей водой и опустить в нее все собранные заготовки. Далее следует проварить прутья в течение часа. А для получения более светлых тонов, их нужно варить как минимум часа 2-3.

Для того чтобы получить темные оттенки, нужно проварить заготовки в течение 4-5 часов. После проведения данной процедуры, все прутья нужно вынуть, и сразу же очисть от коры. Это необходимо для того, чтобы они не потеряли свой красивый внешний вид. Удаление коры происходит при помощи расщепа. Мебель получается очень красивой, благодаря применению в плетении целых прутьев и глянцевых лент. Для возможности изготовить такие прутья, необходимо разделить их на 3-4 части при помощи ножа или колунка. Из этих частей получаются красивые и тонкие ленты.

Конструктивные особенности плетеного кресла включают в себя следующие элементы:

• Боковины;
• Спинку;
• Сидение;
• Ножки;
• Царги.

Подлокотники кресла являются дополнительным элементом изготавливаемого изделия. Для производства кресла применяют палочки ивы. Их диаметр должен составлять примерно 29-30 мм. Также используются тоненькие прутики данного растения (от 6 до 10 мм). Для того чтобы изготовить один предмет необходимо потратить до 30 длинных прутьев. Изгибы изготавливают, применяя специальный инструмент – жамка. С помощью него происходит выравнивание всех существующих неровностей прутьев. Процесс изготовления мебели начинается, как правило, с раскроя всех необходимых деталей-прутьев и веток. Для изготовления мебели, имеющей изогнутый вид, следует производить сгибание полок по определенному шаблону. Кресло для отдыха состоит из следующих компонентов:

• Спинки;
• Удобное и комфортное сидение;
• Подлокотники;
• Нижней скамьи.

Технология изготовления плетеной мебели делится на несколько этапов. Поэтому изготовление плетеной мебели своими руками может занять у вас большое количество времени.

Итак, сначала изготавливается каркас из толстых прутьев, а оплетку производят в участках стыка элементов предмета. Данное изделие имеет очень красивый внешний вид, а также высокие подлокотники. Они, в свою очередь, служат для комфорта, а также для увеличения жесткости и долговечности кресла.

Нижняя скамья является несущим каркасов мебели. Она необходима в первую очередь для прочности и надежности предмета. Каркас имеет:

• ножки,
• обтянутые проножки,
• несущую крестовину,
• рамки для опоры,
• сидения,
• подлучек.

Спинка кресла изготавливается из верхних частей задних ножек и прутьев, расположенных в верхней части спинки.

Сидение для кресла производят из плотных и прочных по составу веток. Они крепятся, как правило, на перпендикулярно расположенном прутке сидения и на прутьях рамок (задних и передних).

В процессе производства каркаса его ножки закрепляют к рамке сидения и к крестовине проножки.

Следующим этапом в работе является процесс обтягивания проножки и установка подстрелки.

Изготовление подлокотников происходит при помощи заранее обработанных элементов – вымоченных и изогнутых веточек ивы.

Затем к передней части рамы сидения устанавливаются подлокотники, а к бокам подстрелок прикрепляются комлевые концы.

Следующим этапом работы является закрепление верхних концов прутьев подлокотников к верхним участкам прутьев задних ножек. После того, как все основные прутья установлены, производится монтаж декоративных веточек подлокотников. Они огибают спинку кресла по всему верху. При помощи ленты из ивы происходит оплетка всех соединений изделия. Далее, монтируются прутики для сидения и спинки кресла.

Выводы

Изготовление плетеной мебели как дополнительный или основной заработок может стать перспективным бизнесом. Однако прежде чем открыть подобное дело, нужно знать все особенности производства и некоторые детали. В общем, учитывайте все эти советы для того, чтобы запустить подобный бизнес в своем городе.

В этой статье:

Плетеную мебель используют не только для отдыха на даче и в загородных домах. Изящные ажурные изделия из лозы или ротанга будут уместны в кафе, на летних площадках, в этнических ресторанах, а банях и саунах и тем более – в обстановке современной квартиры (например, на кухне, лоджии, зоне отдыха, в прихожей, холле, зимнем саду). Оригинальность авторского ручного труда и высокая экологичность материала – вот что делает изделия из плетеных прутьев такими востребованными. А поэтому и дорогими.

Но, несмотря на высокую рентабельность продукции и наиболее низкую из всех видов деревянной мебели себестоимость, рынок плетеных изделий далек от насыщения и заполнен преимущественно дорогими импортными моделями. Поэтому есть смысл начать производство и развиваться в среднем и низком ценовом сегменте. Благо – ни с сырьем, ни с оборудованием проблем не возникает. Дело только за талантливыми мастерами.

Виды плетеной мебели

Если рассматривать плетеную мебель с точки зрения используемых материалов, её можно разделить на:

• полностью изготовленную из растительных материалов (палочная мебель с плетениями различного типа;
• мебель из деревянного массива с декоративной оплеткой);
• комбинированную – мебель, в производстве которой помимо прутьев для плетения используется ДСП, фанера, каркасы из древесины, металла, пластика и мягкие элементы для сидения и лежания.

С помощью плетения изготавливают:

• стулья, табуреты – преимущественно жесткие, неразборные;
• кресла, шезлонги, диваны, кушетки, кровати, детские колыбели – могут быть как мягкими, так и жесткими;
• столы – журнальные, обеденные;
• этажерки, комоды, шкафы, сундуки.

Сырье для производства плетеной мебели

Плетеная мебель изготавливается из любых вьющихся растений с достаточно плотной и гибкой основой.

Для производства плетеных изделий может быть использовано:

• ивовое сырье – общее название заготовок из целого ряда растений, к которым относится: лоза, верба, ракита, шелюга, ветла, осокорь, тальник. На каркас мебели идут трехлетние прутья (и старше), на само плетение – однолетняя лоза. Поэтому в производстве востребовано сырье двух типов: ивовые палки для каркаса, диаметром 10-40 мм и гибкие стебли-прутья с прикорневой толщиной до 10 мм (рис. 2);
• корни сосны, ели, пихты, кедра – заготавливают на лесосеках и корчевках;
• береста – слой березовой коры, применяется для плетения декоративных элементов мебели. Ленты бересты, шириной 20-40 мм заготавливают в весенне-летний период из растущих деревьев, предназначенных для валки или только что срубленных. Такая береста имеет красивый природный оттенок (розовый, желтовато-белый), который хорошо поддается окраске и отлично сочетается с другим растительным сырьем: лозой, рогозом, ротангом;
• ротанг – побеги ротанговой пальмы;
• бамбук – тропическая (субтропическая) трава семейства злаковых;
• липовая кора – мочало в виде лент различной ширины служит как для декоративного плетения, так и для соединения отдельных деталей изделия в единое целое;

Сегодня в промышленном производстве широко используется ротанг и ивовое сырье. Производство полного цикла включает самостоятельную заготовку прутьев с последующей обработкой (ошкуривание и сушка). Но можно использовать и уже готовое сырье, очищенное от коры и обработанное для придания нужного размера и формы (круглые, плоские, плоско-выпуклые прутья-заготовки). Существует и специальный готовый материал для изготовления сидений для диванов, стульев, кресел - тростниковое волокно или ротанговая кора, которую расщепляют на волокна, «прядут» на специальных станках в полотна и продают в рулонах.

Преимущество бизнеса на плетеной мебели - в его доступности: можно производить изделия в промышленных масштабах или организовать штучное производство под заказ - все зависит от объема сбыта и количества работающих мастеров.

Тенденции развития рынка плетеной мебели

Причины роста и мировые лидеры

По данным на 2012 г объем рынка плетеной мебели России превысил 50 млн.руб. При этом необходимо учесть, что множество кустарных производств и мастеров «на дому» официально не регистрируют свой бизнес, поэтому реальные показатели значительно отличаются от статистических. Разумеется, в большую сторону.

Но, несомненно - рынок отечественной плетеной мебели активно развивается. Только за 2011-2012игг его объем увеличился более чем на 35% (в денежном выражении). Причиной такого роста стало увеличение объемов дачного и коттеджного строительства. При этом владельцы новых частных домов предпочитают сразу закупать комплекты и гарнитуры плетеной мебели для обстановки помещений и приусадебных участков. А среди «старых» собственников прослеживается тенденция отказа от пластика (который ещё недавно считался лучшим вариантом для дачной и садовой мебели) в пользу куда более удобной, крепкой, экологичной и износостойкой плетеной мебели.

На мировом рынке плетеных изделий лидерство традиционно принадлежит азиатским странам: Индонезии, Китаю, Малайзии, Филиппинам. И Россия здесь на исключение: внутреннее производство занимает не более 35% объема рынка. Все остальное – импорт.

Неоспоримые конкурентные преимущества в виде низкой стоимости сырья (ротанга и бамбука), большого количества дешевой и обученной техникам плетения рабочей силы, азиатские производители дополнили активным внедрением машинного плетения, что снижает качество изделий, но позволяет увеличить объемы и снизить себестоимость. Кроме того, большинство азиатских стран запрещает вывозить сырье или устанавливает жесткие ограничения на экспорт. Поэтому отечественный производитель использует преимущественно местное сырье - ивовую лозу.

Структура российского рынка плетеной мебели:

• мебель из ротанга – 58%;
• мебель из лозы – 31;
• мебель из бамбука – 7%;
• мебель из прочих материалов для плетения – 4%.

Перспективы рынка

Тенденции развития отрасли:

• замена дорогого импортного сырья самостоятельной заготовкой отечественного;
• сокращение импорта. В 2012г правительство Индонезии – объявило мораторий на вывоз ротангового сырья. Это значительно сократило производство плетеной мебели другими странами, в которых отсутствует собственная сырьевая база. Многие фабрики даже в азиатском регионе (например, Китай) перепрофилировались на производство мебели из бамбука или искусственного ротанга. Европейские производители – на производство мебели из массива с декоративной оплеткой из ротанга, оставшегося в производственных запасах;
• использование машинного оборудования для серийного производства плетеной мебели;
• отслеживание модных тенденций – в отличие от азиатских производителей, местные предприниматели имеют возможность быстро реагировать на изменение потребительского спроса;
• разработка новых дизайнов мебели, которая позволила бы отойти от стереотипа, что «плетенка» — это уличная мебель для кафе и обстановка для дачи, в результате которого сбыт имеет выраженную сезонность. В Европе плетеная мебель уже давно признана удобной и экологичной для обстановки квартир – изделия известных итальянских и испанских мебельных компаний (Roberti Rattan, Bonacina, Gabar, Rattan Wood, Rattan Deco) стоят как элитная мебель. Цена импортного стула – около $450, двухместного дивана – от $1300, комплекта из пары кресел и журнального столика – от $2000. У нас же направление «плетеная мебель для дома» только начинает развиваться.

В целом, в ближайшие 5 лет специалисты прогнозируют рост рынка отечественной плетеной мебели на 25-30% ежегодно.

Оборудование для производства плетеной мебели

В зависимости от сложности технологического процесса, в производстве плетеной мебели применяют ручной инструмент и станки. Рабочее место плетельщика – это устойчивый стол длиной 750 мм, высотой до 65 0мм и шириной в 400-450 мм с выдвижными ящиками для хранения инструмента.

К ручному оборудованию для механической обработки мебели относят:

• ручные пилы;
• шмол (для острожки лент по ширине);
• струги;
• жамки (стальные пластины для сгибания или выпрямления прутьев);
• долото;
• изер (конусообразная стальная пластина для выравнивания рядов в изделиях и сгущения плетения);
• стамески;
• дрели, сверла;
• шуруповерты;
• наждачные шкурки;
• ножи и другие инструменты.

Что касается автоматизированного производства - на настоящий момент такого не существует. Есть только станки, прототипом которых послужили ткацкие (Loom-технологии ), но для натурального сырья такие технологии оказались не оправданы с точки зрения качества: даже плетение простого полотна после сшивания склонно к деформации, а точного облегания каркаса с равномерным натяжением оплетки по всей длине можно добиться только вручную.

Технологический процесс изготовления плетеной мебели

Современная плетеная мебель – это не просто предмет обстановки, выполненной из натуральных растительных материалов. В дизайне могут сочетаться дерево, кожа, различная фурнитура и даже стекло.

Но классическая технология производства плетеной мебели состоит из следующих этапов:

• механическая обработка дерева (резка, гнутье, строгание, шлифование, соединение деталей винтами, вязкой);
• нагревание древесины;
• сушка;
• плетение;
• склеивание;
• декорирование и лакирование.

Этапы плетения мебели

Рассмотрим более детально, как изготавливают плетеную мебель из лозы:

1. Наиболее дешевым и доступным в наших широтах сырьем является ивовая лоза. Её собирают в лесах, на болотах, в заводях рек. Проверить, годится ива для плетения или нет очень просто: прежде чем резать прут, согните его под прямым углом. Если не сломается – значит, сырье годится для заготовки.

Сбор ивняка заканчивается, как только на лозе появляются почки. В зависимости от периода среза, меняется и цвет сырья: в холодное время года лоза имеет кремовый оттенок, а в летнее – белый, наиболее востребованный. Но резать иву в теплое время не рекомендуется: комелёк (остаток прута) долго не заживает и не дает новые побеги. Поэтому, официальный период сбора лозы – поздняя осень (с конца октября), зима и ранняя весна. А чтобы добиться белоснежного оттенка, сырье отбеливают.

2. Этап очистки прута от коры

После срезки прут сортируют и отправляют на очистку от коры. Очистка возможна двумя способами:

• холодный – для «оживления» прутья замачивают в обычной холодной воде, чтобы вызвать движение соков. Этот метод не требует никаких специальных приспособлений, замачивать прутья можно как в ваннах, так и естественных водоемах. Но для такого способа пригодно сырье, сохранившее не мене 25-30% от первоначальной влажности. Поэтому в промышленных масштабах более востребован метод горячей очистки;
• горячий . Без «варки» ободрать кору, не повредив прут, практически невозможно. Поэтому отсортированные прутья загружают в специальную клетку-контейнер и опускают в кипящую «ванну», в которой сырье находится порядка 2 часов. За это время твердая кора размягчается и разбухает (рис. 4).

Второй способ, более подходящий для малого производства – варка в котле на открытом воздухе. Под металлической емкостью прокапывают небольшой ров, в котором закладывают костер. Воду кипятят и погружают туда прутья, утяжеленные грузом, чтобы не всплывали над поверхностью.

3. Ошкуривание прута

Дальше пропаренные прутья отправляются на ошкуривание. Окоренный прут должен быть полностью чистым по всей длине, с кремовой блестящей поверхностью. На качественном пруте не может быть надломов, царапин и других механических повреждений.

А такое ошкуривание можно осуществить только вручную, по старинке, с помощью специальных щемилок, через которые прут «прогоняется» по всей длине, что облегчает последующую чистку. Белизна, эластичность и плотность прута зависят от способа его очистки и последующей сушки.

4. Процесс отбеливания

Чтобы отбелить прутья, применяют специальный раствор: хлорную известь (1 часть) смешивают с водой (15 частей), разбавленной двухпроцентной серной кислотой. Известна так же и отбелка с помощью серы. Для этого на 1 м 3 древесины берут 60 гр серы, поджигают и помещают в герметичную камеру на 3-6 часов.

5. Сушка заготовленных прутьев

Окоренные прутья отправляются в сушилку - специальное помещение, где поддерживается температура порядка 60-70 С°. Здесь сырье выдерживают не менее 20 часов, после чего оно готово к использованию.

В теплое время года очищенный прут можно сушить и под солнечными лучами (заодно и задействовать механизм природного отбеливания). Правда, сушка в таких условиях будет продолжаться не менее 3-х дней, зато не потребует специального оборудования. В дождливое время года прутья просушивают под навесами не менее 6-7 дней.

6. Изготовление мебельного каркаса

Далее изготавливают мебельный каркас . Для этого лоза крупного диаметра выравнивается жамкой, гнется или загибается (в зависимости от конструкционных особенностей мебели). С помощью той же жамки прутья загибаются на необходимые детали. Затем к каркасу прибивают ножки, крестовины и другие конструкционные детали.

7. Каркас оплетают расщепленной лозой

После каркас оплетают лозой , расщепленной на специальном станке на три гибкие плотные полосы по длине прута. Используют и ручное разделение: для этого прутья вымачивают в воде 4-7 часов (зависит от толщины), после чего расщепляют с помощью колунков на 3-4 части (шины).

8. Выбор техники плетения

Мастер, создавая предмет меблировки, учитывает его предназначение, форму и допустимую по весу нагрузку. По этим параметрам он выбирает наиболее оптимальную технику плетения.

При этом даже в одном изделии может использоваться сразу несколько видов плетения:

• простое (рис. 8);
• густое;
• сплошное;
• редкое;
• ажурное (рис. 9);
• послойное (рис. 10);
• рядами (рис. 11);
• квадратами (рис. 12);
• веревочкой (рис. 13);
• загибкой (рис. 14).

Чтобы прутья хорошо гнулись, в процессе плетения их смачивают водой, после чего готовые изделия снова сушат.

9. Соединение плетеных деталей

После плетения детали соединяются одним из следующих способов:

• простая накладка или подрезка древесины на 1/3 или 1/4 толщины одной детали по отношению к ширине другой детали;
• угловые соединения (внакладку);
• накладка с подрезкой и огибанием;
• соединение на косой срез двух деталей;
• крепление обхватом;
• соединение подстрелками;
• подлучки;
• проножки.

8. Лакировка плетеного изделия

После обработки каркаса оплеткой, формирования деталей с помощью различных техник плетения, сборки и последующей сушки-шлифовки, приходит время следующего этапа – лакировки изделия . Для этого применяют нитроцеллюлозные лаки (например, НЦ-218,222,223,224), а так же полиэфирные беспарафиновые (ПЭ-232,247,250). Такие лаки хорошо сохнут и делают поверхность глянцевой, блестящей.

После просушки в течение 18-24 часов изделие отправляется на склад готовой продукции. Так как прутья для плетения - это, по сути, то же дерево, их можно не только лакировать, а и морить, красить в любой цвет, что дает широкие возможности в плане дизайна.

Особенности организации бизнеса по производству плетеной мебели

1. Правовая форма бизнеса

Для юридического оформления достаточно зарегистрировать ИП, потому что конечный потребитель, преимущественно, физические лица.

2. Официальный вид деятельности

Для ведения хозяйственной деятельности необходимо указать следующие коды ОКВЭД:

• 36.14 – Производство прочей мебели;
• 52.44.1 Розничная торговля мебелью.

3. Помещение

В цехе для производства плетеной мебели необходимо предусмотреть:

• помещение для сушки лозы (на улице – в теплое время года, в хорошо отапливаемом сушильном помещении – зимой);
• помещение для окраски и лакирования;
• основной производственный цех.

Особых требований к помещению нет: отопление, наличие коммуникаций, подъездных путей.

4. Государственный стандарты

Для начала деятельности ознакомьтесь с ГОСТами:

• 25552-82 — Изделия крученые и плетеные. Методы испытаний
• 13025.5-71 Мебель бытовая. Функциональные размеры столов
• 13025.2-85 Функциональные размеры мебели для сидения и лежания
• 19120-93 Мебель для сидения и лежания. Диваны-кровати, диваны, кресла-кровати, кресла для отдыха, кушетки, тахты, скамьи, банкетки. Методы испытаний

5. Увеличиваем выгоду

Производство плетеной мебели – бизнес высокодоходный, особенно если заготавливать сырье самостоятельно. Готовый мебельный прут стоит порядка 150-200 руб/100 штук (зависит от толщины и категории).

6. Финансовые показатели

Себестоимость готового кресла из лозы, изготовленного по стандартам и типоразмерам ГОСТ, составляет 1-1,5 000 руб. (включается затраты на работу и покупные материалы). При этом продажная цена изделия стартует от 3 000 руб. и выше (зависит от региона).

На изготовление кресла или стула одним мастером уходит порядка 3-5 дней (в зависимости от сложности плетения).

Бизнес по производству мебели имеет свою специфику деятельности, так как она связана с ручной работой, а для этого понадобятся мастера своего дела. Но даже если человек желает освоить лозоплетение, он может просто пройти курсы и начать работать. А предприниматель, открывая бизнес, может нанять мастеров и обеспечить их работой, что в дальнейшем приведёт к получению прибыли.

Актуальность

Плетённая мебель считается:

• одним из экстравагантных элементов декора;
• отличным материалом для дизайнерских экспериментов.

Многие владельцы частных домов предпочитают покупать такую мебель не только для удобства использования, например, во дворе своего сада, но и как дополнение экстерьера всей его территории.

Производство плетеной мебели в России - востребованный бизнес. Он не требует многих вложений, а окупаемость его может наступить уже за полгода. При этом заказчики будут присутствовать как в рознице, так и в оптовой закупке. Если нанять нескольких рабочих, то они с лёгкостью перекроют месячную аренду помещения и рекламные вложения.

Регистрация и организация бизнеса

Для того чтобы организовать бизнес, необходимо собрать и проанализировать такие факторы:

• помещение;
• сырье и поставщиков;
• оборудование;
• технологический процесс;
• персонал;
• рекламу и сбыт.

Важно отметить те показатели, расходы на которые будут присутствовать постоянно. Но также имеются и такие статьи расходов, на которые придется потратится всего один раз. Не стоит бояться открывать такой бизнес, поскольку он практически не имеет материалов, требующих списания, а управление персоналом не замет много времени.

Для того чтобы понять, чему стоит уделить особое внимание, рассмотрим более детально основные составляющие такого бизнеса.

Помещение

Важные аспекты для обустройства помещения:

Основные моменты, связанные с арендой помещения:

• стоимость его будет зависеть от региона, где планируется организация производства мебели;
• если уже имеется помещение, это будет огромным плюсом, поскольку плата за аренду составляет около 30% общего дохода за месяц;
• если в цеху планируется организация работы нескольких мастеров, то в таком случае платить будет легче.

Сырьё и поставщики

В первую очередь, нужно обратить внимание на:

• заготовку материалов, так как это достаточно трудоемкий и долгий процесс;
• количество необходимых материалов (ивовые прутья, изготовленные из них пластины, секторы и ленты, палки для каркаса и пиломатериал различных пород древесины);
• возможность покупки уже готового материала, тогда не нужно будет тратить время на заготовку сырья, а сразу преступить к изготовлению готовой мебели;
• поставщика, так как они могут быть разными. Рекомендуется сработаться с кем-то одним, чтобы иметь стабильную поставку и при необходимости закупать дополнительный материал, который может внезапно потребоваться.

Оборудование

При покупке оборудования нужно учесть, что:

Технологический процесс

Вся технология производства плетённой мебели хорошо излагается и практикуется на курсах лозоплетения. Стоит отметить, что обучать необходимо каждого сотрудника и время от времени проводить тренинги, чтобы улучшить качество изготавливаемой продукции. Стоимость курсов на каждого мастера составляет порядка 10 тысяч рублей и длится около 48 часов.

Технологический процесс включает в себя такие нюансы:

• если говорить о самом процессе плетения лозы, то среднее время на исполнение одного кресла составляет до 6 дней;
• как правило, для того чтобы выполнить заказ на одно кресло достаточно всего одного мастера;
• опытные мастера могут выполнить заказ за половину недели, новички справляются с ним за неделю;
• обучение играет особую роль, которая отражается на качестве продукции;
• важно помнить, что чем больше продукции понравится клиентам, тем больше заказов будет у фирмы.

Одним из законов продаж считается правило: выгоднее сохранить одного клиента, чем привлечь новых.

Персонал

Аспекты найма персонала следующие:

Для того чтобы добиться самой быстрой окупаемости, нужно сделать акцент на работу мастеров, особенно на их качество. Если все сотрудники работают в хороших условиях за достойную плату, то уровень их КПД будет значительно выше, чем у тех, кто не доволен своим местом работы и только думает о том, как бы его покинуть.

Реклама и сбыт

Раскрутка бизнеса может производиться в следующих направлениях:

После регистрации ИП или юридического лица и оформления всех необходимых документов, пора приступать к поиску каналов сбыта. Искать заказчиков и покупателей можно через:

• объявления в газетах;
• студии дизайна интерьеров;
• специализированные выставки.

Как показывает практика, найти заказчиков не так-то и сложно. Главное, чтобы работа была выполнена качественно и в срок. Если показать себя на рынке с лучшей стороны и обеспечить соответствие цены-качество, то заказы будут всегда.

Финансовая составляющая бизнеса

Разумеется, финансовая часть такого бизнеса будет играть особую роль. Важно рассчитать все доходы и расходы, чтобы планировать прибыль. Цены на мебель нужно рассчитывать, исходя из затрат на изготовление. Впрочем, если предприниматель желает иметь 15% прибыли, эта сумма рассчитывается, исходя из месячной себестоимости всей изготовленной мебели.

Рассчитывая расходы и доходы, в первую очередь, нужно обратить внимание на такие факторы, как:

1. Стоимость открытия и поддержания.
2. Размер будущих доходов.
3. Срок окупаемости.

Стоимость открытия и поддержания

В стоимость открытия и поддержания будут входит такие составляющие, как:

• себестоимость одного кресла - 2 000 руб.;
• месячная аренда помещения - 30 000 руб.;
• закупка первой партии сырья - 20 000 руб.;
• оформление всех документов - 50 000 руб.;
• обслуживание сайта-визитки - 3 000 руб.;
• курсы и тренинги для персонала - 10 000 руб.

Эти показатели считаются средними по России. Разумеется, что во внимание берутся все те параметры, которые были описаны ранее. Расходы рассчитаны, основываясь на работе цеха из трёх человек.

Размер будущих доходов

Доходы от реализации одного кресла могут быть разными. Розничная цена по всей России в среднем - 5 000 рублей за одно плетённое кресло, а себестоимость его - 2 000 рублей. Поэтому, рассчитывая показатели всего лишь по одному креслу, можно сделать вывод что расходы составляют всего лишь 40%, а доходы - 60%.

Брать во внимание можно также показатели за месяц. Как ранее упоминалось, время изготовления одного кресла мастером - 6 дней, поэтому прибыль за месяц от одного сотрудника будет равна 15 000 рублей.

Срок окупаемости

Что касается окупаемости, то такой бизнес потребует минимум 1 года. Если увеличить штат сотрудников в два и более раз, при этом обучить и сделать из них истинных мастеров своего дела, окупить такую деятельность можно и за полгода.

В заключение важно сказать, что такой бизнес может быть не только прибыльным, но и интересным. Мастера будут любить свою работу, что повлияет на их КПД. Стоит отметить, что и сам предприниматель должен лояльно относиться к сотрудникам, поскольку именно на их плечах лежит весь бизнес.