Цех по производству асбестоцементных листов. Шифер: какова технология его изготовления в домашних условиях

Шифер – один из самых распространенных кровельных материалов. Изобрели его в начале ХХ века. Первый завод по производству шифера организовал австриец Людвиг Гачек. Примечательно, со времени своего первого появления на свет, этот стройматериал практически не изменился. Больше столетия назад была освоена технология его изготовления, а сегодня открыть производство шифера, как малый бизнес вполне реально. Уверенности в успехе придает факт, что он все также востребован по причине своей низкой цены и длительного срока службы.

Что представляет собой шифер, как стройматериал

Шифер представляет собой цельные плиты из асбестоцемента.
Делят их на два вида:

• Волновой;
• Плоский.

Чтобы стройматериал был прочный, в его состав добавляют армирующий элемент – хризолитовые волокна. Производство плоского шифера ориентировано в основном на изготовление материала для ограждающих конструкций. Если использовать его в качестве стеновых панелей, то теплоизоляционные свойства стен помещения значительно улучшаются.
Волновой шифер используют как кровельный материал. Различают его по количеству волн (6-8). Каждый лист имеет стандартные размеры, что значительно облегчает монтажные работы.

Основы технологии и применяемое сырье

Технология производства шифера основана на свойствах волокон натурального асбеста соединятся при добавлении в них цементного раствора. В результате получается твердый материал, который не изменяет своих свойств при перепадах температуры, воздействии атмосферных осадков.
Бизнес по производству шифера выгоден тем, что сырье добывают на территории России. Обычно используют хризотил-асбест. К нему добавляют портландцемент и воду. Иногда в качестве наполнителей используют бумагу или стекловолокно. Такое решение позволяет экономить природный асбест, снижая себестоимость изделия. Рабочий состав называется пульпой. От качества компонентов и их точного количества в составе зависит прочность и долговечность материала.
Для того чтобы производство волнового шифера было рентабельным, нужно наладить массовый выпуск шифера. Единичное изготовление его затратно и невыгодно.

Установки и оборудование для организации производства

Для механизации и автоматизации процесса нужно купить оборудование для производства шифера – технологическую линию. Первый этап производства – это замес пульпы. Его проводят в специальных смесителях. После определенное количество смеси вынимают, дают стечь воде и отправляют сырье на участок формовки. Из заготовки снова удаляют всю лишнюю воду, и она поступает для прессования. В целях экономии извлеченную воду снова направляют для приготовления пульпы. В прессовщике шифер находится определенное время – от 30 до 90 секунд. Длительность зависит от типа оборудования и давления, которое в нем создается.
Последний этап – это обрезка листа по заданным размерам. Все остатки от изделия направляются на вторичную переработку. Это одна из положительных особенностей производства. Безотходность технологического процесса позволяет существенно снизить себестоимость готовых изделий.
Из последних инновационных технологий, которые недавно стали применяться, можно выделить окраску готового изделия и использование прокладок. Это улучшает внешний вид шифера и повышает его износостойкость.
Открыть в России можно на китайском оборудовании. Сегодня оно доступно по цене и гарантирует достаточную надежность в эксплуатации. Отличаются производственные линии в основном производительностью. От этого показателя определяется необходимость в площади и количестве сотрудников в цехе.

Фото из архива комбината «ВОЛНА», Красноярский край

В начале 2016 года на шифер приходилось 12% от общего объёма продаж. По итогам 2016 года процент достиг 16%

Последние пару десятков лет такой кровельный материал, как шифер, сдавал свои позиции, уступая различного вида черепицам и рулонным материалам. Однако, по мнению экспертов «Хризотиловой ассоциации», говорить об окончательной капитуляции преждевременно. В советское время шифер, кровельный материал, изготавливаемый из цемента, воды и природного минерала хризотил-асбеста, использовался повсеместно. Им покрывали и многоэтажные здания, и частные дома. Последние 25 лет шифер заметно уступил кровельным материалам из металла, ондулину и гибкой кровле.

Помимо прочего, уменьшение доли шифера связано с изменениями в дизайне и архитектуре: плоские крыши стали превалировать над скатными, а шифер используется именно для скатной кровли. Если в 2003 году соотношение сегментов было равным, то в 2014 году доля материалов для плоских крыш возросла до 60%.

В России выпуском волнистых хризотилцементных листов (шифера) занимаются 12 предприятий

Ещё одним важным фактором стало то, что в последние три года рынок всех стройматериалов несколько просел: из-за экономического спада число возводимых объектов — как индивидуальных, так и многоэтажных — уменьшилось.

В итоге за последние 10 лет количество российских предприятий, выпускающих волнистые хризотилцементные листы (шифер), сократилось с 17 до 12 — с рынка ушли пять игроков. Сейчас в каждом округе России работает один-два завода, специализирующихся на изготовлении шифера.

Ценообразование способствует росту продаж

Несмотря на общее снижение доли материалов для скатных крыш, говорить о том, что шифер перестал пользоваться спросом, нельзя. Более того, по данным исследования ABARUS Market Research, в 2016 году этот кровельный материал снова начал набирать обороты.

Цены на рынке кровельных материалов

В начале 2016 года на шифер приходилось 12% от общего объёма продаж. По итогам 2016 года процент достиг 16%. «Либерти Маркетинг Бюро» в рамках работ по маркетинговому сопровождению деятельности «Хризотиловой ассоциации» прогнозирует сохранение тенденции и возможность роста доли шифера на рынке к 2020 году до 18%.

«В первую очередь это связано со стоимостью хризотилцементных листов. Шифер дешевле других кровельных материалов, а в то время, как доходы населения и компаний упали, это становится существенным фактором», — отмечают эксперты. Однако предпринимаемые «Хризотиловой ассоциацией» усилия по возрождению использования шифера также дают свои результаты.

По мнению специалистов, несмотря на то, что количество игроков на рынке уменьшилось, все потребности строителей в материале.

До 20% шифера уходит на экспорт

Структура экспорта шифера

Лет 15 назад шифер выпускали в основном для России — не более 3% от общего объёма производства уходили в такие страны, как Украина, Белоруссия, Казахстан. В последние 3-5 лет экспорт этого вида кровли начал расти. Шифером по-прежнему интересуются бывшие соседи по Советскому Союзу, но теперь вектор сотрудничества сместился на юг: российский шифер закупают Молдова, Азербайджан, Туркмения, Грузия. Сейчас доля экспорта достигает 20% от всего произведенного материала.

Производителям шифера играет на руку тот факт, что ввоз этого вида кровли в нашу страну запрещён с 2006 года. Правда, российским заводам приходится бороться с контрафактом: несмотря на законодательное ограничение, часть материалов поступает из Китая нелегально.

Эксперты строительного рынка говорят о том, что шифер как кровельный материал снова набирает популярность. При этом необходимо учитывать, что в последнее время потребителей интересуют современные виды материала: например, мелкоразмерный . Так что производителям стоит больше внимания уделять изучению спроса и развивать новые технологии.

Асбестоцемент получают, при смешивании определенного количество цемента, воды и асбеста. Этот материал пользуется широкой популярностью в строительной отрасли, потому что асбест очень хорошо сцепляется с затвердевающим цементом. Благодаря этому качеству изделия из асбестоцемента очень долговечны.

Срок их службы превышает, срок использования металлических, пластмассовых и деревянных изделий, в несколько раз. Кроме этого, асбестоцементные изделия, легко резать и красить. Готовый асбестоцемент обладает высокой долговечностью и морозостойкостью, а также водонепроницаем и устойчив к воздействию огня.

Асбестоцемент используют для производства различных изделий. Основными являются - листовой асбест, асбестоцементный шифер, асбестовые ткани и асбестовый картон. На сегодняшний день все изделия, перечисленные выше, широко используются в сфере строительства. При планировании бизнеса, по производству продукции из асбестоцемента, необходимо изучить особенности производства, а также определиться с выбором конечной продукции.

Остановимся на изготовлении асбестоцементного шифера. Сегодня, применение шифер очень популярно при монтаже кровельного покрытия. Современные технологии позволяют изготавливать шифер высокого качества, разного исполнения и цвета. Такой шифер достаточно доступен, а его монтаж не требует специального оборудования и квалификации, поэтому и пользуется большим спросом в строительной отрасли. Листовой шифер обладает множеством преимуществ, перед кровлей из других материалов. Его цена значительно ниже, чем у металла или черепицы. Он безопасен, с точки зрения экологии. Листовой шифер не ржавеет, а также водонепроницаем и пожароустойчив. Покрытие, из такого шифера, обладает хорошей шумоизоляцией.

Рассмотрим необходимые условия, для организации бизнеса, по производству асбестоцементного шифера.

Помещение.

Первое, что необходимо для подобного производства, это помещение. На начальном этапе, подойдет помещение общей площадью около 600 квадратных метров. Предположим, что производственному помещению будет отведено 350 квадратных метров, а остальные 250 метров используются в роли склада. Для размещения оборудования и организации производства, подобной площади достаточно.

Оборудование для производства шифера.

Вопросу выбора специализированного оборудования следует уделить особое внимание. Выбранное оборудование должно обладать хорошим качеством сборки, а его технические характеристики должны соответствовать масштабу предполагаемого производства. При работе с асбестовым сырьем, обязательно соблюдение техники безопасности. Попадание асбестовой пыли в легкие нежелательно, поэтому персонал необходимо обеспечить респираторами.

Для организации бесперебойного производства потребуется:
Бункер для смешивания - 80000 рублей;
Бегуны - 60000 рублей;
Турбосмесительная установка - 180000 рублей;
Гидропушитель - 45000 рублей;
Машина листоформовочная - 270000 рублей;
Сушильная камера - 250000 рублей.

Персонал на производство.

При найме обслуживающего персонала, лучше обращать внимание на людей, имеющих опыт работы с подобным оборудованием.

Для обслуживания планируемого производства потребуется 5-6 человек (При работе 5 дней в неделю, в одну рабочую смену):
Мастер-технолог;
Машинист турбосмесителя;
Машинист листоформовочной установки;
Рабой погрузчика;
Электромонтер;
Специалист по ремонту оборудования.

Инвестиции и сбыт продукции.

Для обеспечения бесперебойного сбыта готовой продукции, необходима грамотная рекламная компания. В зависимости от располагаемых средств, рекламировать готовую продукцию можно с помощью интернета (создать сайт-визитку), прессы, телевиденья или радио.

Для того, чтобы производство быстро окупилось, необходимо наладить сбыт готовой продукции. Товар можно реализовывать через крупные строительные магазины или открыть собственную торговую точку, также возможно сотрудничество со строительными организациями.

При подсчете всех затрат, получается следующая картина:
Аренда помещения - 150000 рублей в месяц;
Покупка оборудования - 417000 рублей;
Покупка компонентов для изготовления плоских листов - 600000 рублей;
Заработная плата - 270000 рублей;
Затраты на транспорт - 330000 рублей;
Налоговые выплаты - 20000;
Итог - 1767000 рублей.

Окупаемость предприятия.

Для анализа окупаемости предприятия, посчитаем чистую прибыль. Себестоимость одного произведенного плоского листа составляет 130 рублей. Рыночная стоимость листа в среднем составляет 330 рублей. При условии производства не менее 200 листов продукции в день и организованном сбыте товара, прибыль составит 1000000 рублей в месяц. После выплат налогов, аренды и заработной платы чистая прибыль предприятия составит 560000 рублей в месяц. Если разделить общую сумму инвестиций на чистую прибыль, получим три месяца. При хороших условиях и грамотном планировании подобного предприятия, оно полностью окупит начальные инвестиции за 3-4 месяца бесперебойной работы.

У вас есть Бизнес Идея? На нашем сайте Вы можете рассчитать её Рентабельность в режиме Онлайн!

Комбинат "Оренбургские минералы" является самым молодым предприятием в отрасли - он введен в эксплуатацию в 1979 году. Киембаевское месторождение хризотилового волокна, на базе которого работает комбинат "Оренбургские минералы", расположено на восточном склоне Южного Урала, на территории Оренбургской области в 400 км от г. Оренбурга. Продукция АО "Оренбургские минералы": листы хризотилцементные волнистые окрашенные и неокрашенные (шифер), листы хризотилцементные плоские прессованные и непрессованные, фасадные листы, плоская хризотилцементная черепица (четырехгранная, пятигранная, шестигранная).

ОАО "Себряковский комбинат асбестоцементных изделий " (СКАИ)

ОАО “СКАИ” это один из крупнейших в России и СНГ производителей такой продукции как кровельный и плоский шифер, хризотилцементные трубы, бетонные стеновые блоки. Предприятие имеет обширную географию рынка сбыта. Потребителями ассортимента ОАО "СКАИ" являются различные страны СНГ, а также компании из более чем семидесяти областей Центральной России.

Строительный рынок, несмотря на кризис продолжает развиваться – разрабатываются новые технологии, внедряются новые материалы. Но есть и те комплектующие, актуальность которых с течением лет не падает. И сюда без сомнений можно отнести шифер. Востребованность продукции и делает данное направление бизнеса весьма перспективным для всех предпринимателей. Если продумать все нюансы, завод по производству шифера в России совсем скоро начнет приносить своему владельцу ощутимую прибыль.

Шифер – кровельный материал, стандартные формы которого выполняются из асбеста. Он характеризуется многими положительными качествами – прочностью, надежность, водостойкостью, долговечностью. За это и полюбился потребителями.

Наша оценка бизнеса:

Стартовые инвестиции – от 1500000 руб.

Насыщенность рынка – средняя.

Сложность открытия бизнеса – 6/10.

Технология несложна, материал востребованный – что еще нужно новичку в сфере строительного бизнеса? Но расслабляться рано – впереди много работы.

Ассортимент выпускаемого шифера

Если несколько десятков лет назад шифер выпускался только в одном размере и только в серой цветовой гамме. То сегодня ситуация изменилась – на полках строительных магазинах появились самые разные его виды. И изготовление шифера только тогда начнет приносить ощутимую прибыль, когда предприниматель, исходя из своих возможностей, по максимуму расширит выпускаемый ассортимент продукции.

По материалу изготовления шифер можно разделить на несколько главных подгрупп:

• Асбестовый. Главный компонент – асбест.
• Металлический. Главный компонент – оцинкованная листовая сталь.
• Еврошифер. Главные компоненты – джут, базальтовое волокно, целлюлоза, стекловолокно.
• Резиновый. Главные компоненты – стекловолокно, вторичная резина.

Каждый из обозначенных видов кровельного материала обладает своими уникальными техническими и потребительскими свойствами. Также, принадлежность к определенному типу оказывает прямое влияние на стоимость листа шифера.

Что касаемо размеров, то наиболее востребованы следующие размеры листового шифера: 1750*1130*5,2 мм и 1750*1130*5,8 мм.

А чтобы не зависеть от конкуренции в конкретном регионе, можно запустить производство не только многим знакомого волнового шифера, но и производство плоского шифера. Различий в плане технологии никаких, зато потребитель получает расширенный ассортимент продукции.

Если еще на начальных этапах продумать ассортимент выпускаемой продукции, это в значительной степени упростит все последующие организационные вопросы при запуске бизнеса.

Несколько слов о технологии

Даже если планируется запускать масштабное предприятие с квалифицированными специалистами в штате, и самому предпринимателю не помешает разобраться в технологии изготовления готового материала.

Технологическая схема изготовления шифера

Технология производства шифера несложна. И именно благодаря этому, сегодня распространена практика запуска мини-цехов с минимальным количеством автоматического оборудования. В целом, процесс выпуска материала можно представить так:

• Дозирование компонентов.
• Перемешивание компонентов и формование полуфабрикатной массы.
• Прессование изделий под давлением.
• Обрезание готового продукта.

Чтобы асбестоцементный шифер на выходе получил заданные ему технологические параметры, на производстве должны соблюдаться все нормы и стандарты. Вот почему так важно присутствие в цехе опытного специалиста. На этом лучше не экономить, поскольку некачественный товар спросом пользоваться не будет.

Что касается сырьевых компонентов, то тут все зависит от вида получаемой продукции. И самый недорогой в плане сырья вариант – асбестовый шифер. Чтобы выпускать цветной шифер потребуются стойкие промышленные пигменты, а для придания ему антикоррозийных свойств – специальные водоотталкивающие составы.

Отлично, если над рецептурой шифера потрудится опытный специалист, поскольку покупать готовую технологию с выверенной рецептурой зачастую очень дорого.

Техническое оснащение цеха

С помощью современного оборудования можно получить качественный продукт, практически не задействую ручной труд. Но это мы говорим об автоматизированных линиях. А в станках, что подешевле, некоторые процессы механизированы, что порой очень «тормозит» процесс.

Линия по производству шифера может стоить по-разному, поскольку варьируется ее мощность и комплектация. Стоимость механических автоматов малой мощности (≈50 листов/час) не превышает 700000 руб. А вот полноценную автоматизированную линии можно купить за 1200000-2000000 руб.

Помимо основной линии, потребуется еще докупить дополнительное оборудование – кран-балка и погрузчик. А это еще не менее 300000 руб.

Особенности рынка сбыта

Нельзя сказать, что в данном сегменте рынка отмечается высокая конкуренция. Производители, конечно есть, но, если грамотно организовать процесс, продажа шифера может идти достаточно бойко даже у начинающего предпринимателя.

Кто заинтересован в покупке шифера?

• частные строители,
• промышленные предприниматели,
• фермерские хозяйства.

Найдя собственную нишу на рынке, можно прочно занять здесь свое место, предлагая покупателям качественный товар. Но основной целью для новичка должно стать налаживание именно оптовых связей. Так, можно сразу сбывать выпущенный товар крупными партиями.

Что касается рекламы, то в случае с оптовыми продажами, крупномасштабные маркетинговые акции, конечно, не нужны. Но если открывается собственный магазин-склад, производство волнового шифера разрекламировать среди потенциальной аудитории все же придется.

Финансовая сторона бизнеса

Финансовый вопрос для многих предпринимателей играет основополагающую роль. Поскольку зачастую необходимые средства привлекаются со стороны, очень важно знать точные цифры предстоящих расходов и возможных доходов.

Капиталовложений, даже в случае небольшого производственного цеха, потребуется немало – порядка 1500000 руб. Сюда отнесем затраты на техническое оснащение производства, закупку сырья и аренду помещения.

Прибыль же рассчитывается на основании объемов выпуска и ценовой политики в регионе. На то, сколько стоит шифер, оказывает влияние материал его изготовления и вид исполнения, размер листов. В среднем, оптовая цена на асбестовый шифер размером 1750*1130*5,2 установилась в районе 250-450 руб./лист. Металлошифер может стоит значительно дешевле, но здесь и технология, и сырье дешевле – 150-400 руб./лист. Полимерный материал дороже остальных – от 300 руб./лист. Зная стоимость реализации готового шифера и производительность оборудования, можно быстро подсчитать возможный доход. К примеру – если изготавливать 50 листов/час в 8-ми часовую смену, можно иметь доход в размере 3500000 руб. ежемесячно. Чистая же прибыль предприятия будет зависеть от цен на сырье, аренды помещения и отчислений заработной платы сотрудникам.