Монтаж медных труб своими руками. Отопление из медных труб: эффективность без компромиссов Как монтировать медные трубы для водопровода

Добавить в закладки

Прокладка трубопровода из меди

Уникальные эксплуатационные качества меди обеспечили трубным изделиям из нее, несмотря на высокую стоимость, довольно широкое применение. Медные трубы не боятся ультрафиолетовых лучей, обладают низким коэффициентом теплового расширения, высокой коррозионной стойкостью в некислотных средах. Способность меди сохранять пластичность при отрицательных температурах дает возможность проводить монтаж медных труб даже в зимних условиях. Долговечность труб из меди не зависит от температуры и давления транспортируемых по ним сред.

Медные трубы дают возможность транспортировать в них высокотемпературные жидкости.

Сферы применения медных труб

Монтаж медных труб в отопительных системах возможен благодаря их высокой стойкости в условиях работы с высокотемпературными жидкостями. Особенно это свойство актуально при однотрубной схеме отопления, в которой для обеспечения температуры теплоносителя в последнем радиаторе около 70ºС необходимо, чтобы в первом она была равна примерно 120ºС

Соединение труб обжимными фитингами не дает абсолютную гарантию надежности и требует постоянного контроля в процессе эксплуатации.

Максимальная температура, которую выдерживают полимеры, используемые в системах отопления, не превышает 95ºС, а по медным трубам могут транспортироваться среды температурой до 300ºС. Важным свойством трубопровода из этого металла является его способность выдерживать давление 200-400 атм, при этом паяное соединение медных труб, выполненное своими руками, остается герметичным. В то же время металлопластиковые изделия могут выдерживать, в среднем, давление в 6 атм при возможном рабочем давлении в системе 6 — 8 атм. Трубы отопления из мягкой меди легко переносят 3-4 цикла замораживания-размораживания.

Благодаря своим антибактериальным свойствам медь способна противостоять инфильтрации загрязнений в городских водоснабжающих сетях. Сантехническая медь обладает стойкостью к воздействию хлора. Более того, хлор, являясь сильным окислителем, способствует образованию на меди защитной оксидной пленки, которая продлевает срок службы трубопровода. Однако следует помнить, что скрытая прокладка медных труб своими руками может осуществляться только при наличии на трубах полимерной оболочки, которая предохраняет медь от блуждающих токов.

При использовании медных труб в системах отопления и водоснабжения следует избегать сочетания в системе разных материалов, которое приводит к местной электрохимической коррозии. Если же необходимо соединить, например, алюминий с медью, используют латунные переходные элементы.

Медные трубы универсальны: помимо систем водоснабжения и отопления, их применяют для передачи газов, хладагентов в холодильных системах, используют в системах кондиционирования.

Соединение труб обжимными фитингами

Убедитесь, что перед установкой на срезах труб нет заусенец, трещин или других повреждений. Это поможет избежать проблем в дальнейшей эксплуатации труб.

Для соединения медных труб своими руками используют обжимные или паечные фитинги — соединительные детали различной формы и назначения.

Обжимные фитинги производят из латуни, внутри них расположено обжимное кольцо, гарантирующее герметичное крепление. Кольцо затягивают вручную с помощью гаечного ключа. Однако использовать такие фитинги целесообразно только в тех местах, где невозможно проводить работы с открытым огнем и возможно легко проверять герметичность соединения. Соединения обжимными фитингами рассчитаны на более низкие значения допустимого давления, чем паечные, и их необходимо периодически проверять и подтягивать.

Соединение стальных и пластиковых труб отопления и водоснабжения с медными зачастую осуществляют именно с применением обжимных фитингов. Чтобы соединить такой фитинг с , необходимо разобрать его, далее надеть на трубу зажимную гайку, а затем — обжимное кольцо. Сборка, состоящая из трубы, зажимной гайки и обжимного кольца, вставляется в фитинг. Гайка затягивается с помощью ключа на число оборотов, зависящее от диаметра трубы и определяемое паспортными данными фитинга.

Соединения обжимными фитингами не являются абсолютно надежными и требуют постоянного контроля в процессе эксплуатации.

Способ капиллярной пайки

Перед началом прокладки водопровода необходимо нарезать медные трубы на нужные размеры.

Этот метод основывается на капиллярном эффекте, который способствует равномерному распределению припоя по всему сечению независимо от положения трубы. Для создания капиллярного эффекта используют специальные фитинги, диаметры которых должны отличаться от диаметров трубы на строго определенное значение. Для пайки при открытом огне рекомендуется зазор 0,1-0,15 мм.

Соединения при помощи капиллярной пайки проводят, используя специальные флюсы и припои — тонкие проволоки из сплавов металлов с низкой температурой плавления, как правило, олова с малыми добавками меди и серебра. Применяют паечные соединения в случаях, когда или водоснабжения осуществляется своими руками в полу или стенах или при других вариантах, когда невозможен визуальный контроль целостности соединений.

Существует два метода пайки: высокотемпературный и низкотемпературный.

Высокотемпературная пайка, иначе называемая твердой, используется там, где эксплуатационные условия медных трубопроводов связаны с наличием высоких температур. Проводится такая пайка с помощью специальных флюсов и твердых припоев. Для монтажа трубопроводов своими руками такой вид пайки практически не используется.

Низкотемпературная, или мягкая, пайка применяется для трубопровода, используемого для транспортировки жидких и газообразных сред, рабочая температура которых не превышает 110ºС. При низкотемпературной пайке своими руками места соединения нагревают до температуры, которая равна примерно 300ºС.

Процесс пайки медных труб

Время пайки медных труб поможет сократить маркировка на самом фитинге с рекомендациями припоя необходимого размера.

Перед началом пайки внешнюю часть конца трубы и внутреннюю фитинга обрабатывают с помощью наждачной бумаги до состояния чистого металла. Далее на очищенный конец трубы тонким слоем наносят паяльную пасту или флюс. Эти материалы в расплавленном состоянии растворяют оксидные пленки на соединяемых элементах, защищая их поверхности от дальнейшего окисления, которое вызывают высокие температуры.

Однако учитывая тот факт, что флюс разрушает поверхность металла, при пайке своими руками его необходимо наносить перед самым началом работ и только на тот участок, который будет входить в фитинг. После затвердевания флюс представляет собой пленку, не требующую удаления.

Далее трубу вставляют в раструб капиллярного фитинга до упора. Места равномерно греют пламенем газовой горелки или термофеном. С этой целью желательно использовать лампу, оснащенную двумя горелками или соплами с распылителями.

Если применямый флюс содержит олово, то при нагреве его до нужной температуры появятся серебристые капли. В других случаях убедиться в достижении нужной температуры можно касанием припоя к нагретой поверхности — припой должен растекаться. Сразу же расплавленный припой необходимо ввести в соединение. Причем совершенно не имеет значения, с какой стороны он будет введен. Благодаря капиллярному эффекту припой равномерно заполнит все соединение. Остатки флюса с фитинга снимают при помощи ветоши.

Сократить время пайки поможет использование разновидности фитингов, у которых внутри производителем нанесен валик припоя нужного размера. Фитинг надевают на трубу, покрытую флюсом, прогревают горелкой или термофеном до получения жидкого состояния припоя. После остывания конструкция трубопровода водоснабжения и отопления готова к эксплуатации.

Монтаж медных труб

В процессе монтажа сантехнических систем своими руками часто возникает необходимость соединять медные трубы с изделиями из других материалов. В системах отопления, холодного и горячего снабжения водой соединения меди со сталью, пластиком и латунью являются безопасными с точки зрения появления коррозионных процессов. А вот соприкосновение меди с оцинкованной сталью опасно для оцинкованных труб и приводит к их разрушению вследствие электролитических процессов. Во избежание выхода из строя трубопровода необходимо соединение осуществлять при помощи , а току воды обеспечить направление от стали к меди.

Перед началом работ необходимо подготовить инструмент для монтажа медных труб системы отопления или снабжения горячей или холодной водой. Для этого понадобятся: труборез или ножовка по металлу, напильник или шабер, при наличии участков сложной конфигурации — трубогиб, газовая горелка или термофен.

Прокладка медного трубопровода своими руками начинается с на участки предварительно рассчитанной длины. Затем необходимо очистить от заусенцев наружную и внутреннюю части трубы, при необходимости — выровнять срез. Использование трубогиба позволит не допустить сплющивания трубы и образования заломов, которые могут стать причиной снижения эксплуатационных качеств трубопровода в этих местах.

Если диаметры труб не превышают 15 мм, то радиус их изгиба должен составлять не меньше 3,5 диаметров, а если более 15 мм, то четырех диаметров. При гибке вручную качественный изгиб можно получить лишь при его радиусе, равном 8 диаметрам.

Несмотря на свою устойчивость к коррозии, медные трубы, из-за нарушения технологии изготовления, неправильной пайки и сильной загрязненности воды абразивными включениями, могут подвергнуться очень опасной язвенной коррозии. Труба корродирует в местах разрушения оксидной пленки. Одним из способов избежать возникновения этого процесса является установка фильтров на трубопроводах водоснабжения и отопления.

На современном строительном рынке медные трубы, благодаря своим уникальным эксплуатационным качествам, вполне успешно конкурируют с продукцией из стали, пластика и металлопластика, невзирая на свою высокую стоимость.

О рациональности и целесообразности применения медных труб при монтаже водопровода ведутся споры уже не один десяток лет. Противники заявляют о высокой стоимости соединений и оборудования, сложности монтажа, о высокой токсичности химических соединений меди и её повышенной электропроводности. Сторонники же аппелируют к историческим фактам о том, что медные системы водоснабжения были построены в Европе еще в начале века, и до сих пор не только функционируют, но и находятся в прекрасном техническом состоянии. Кроме того, они приводят в качестве доказательств аргументы высокой температурной стойкости меди – от -100 до +250 градусов Цельсия и её пластичности. Истина же, как всегда, находится где-то посредине. Поэтому будем считать, что монтаж медного водопровода должен быть результатом взвешенного подхода в каждом конкретном случае.

Для изготовления труб из меди применяется не чистый металл, а медь, окисленная с помощью фосфора – Сu-DHP. Такой материал легче паяется, имеет повышенную стойкость к коррозии и увеличенный срок службы. Кроме того, хлор, добавляемый в воду, образует на внутренней поверхности медных труб защитную пленку из оксида меди. Это соединение в виде белого налета дополнительно укрепляет стенки водопроводных труб.
Торговая сеть предлагает медные трубы разнообразных размеров – от 50 сантиметров до 25 метров. Такой разброс длины очень удобен, ведь можно значительно сократить количество стыков при проведении монтажа. Кроме того, выпускаемые трубы имеют и различный диаметр. При построении домашнего водопровода, как правило, применяются изделия диаметром от 0,25’ до 2’.

При выборе труб необходимо знать, что они выпускаются как из отожженной меди, так и из неотожженной. Продаются также трубы, заключенные в пластиковую оболочку для дополнительной защиты от агрессивного воздействия внешней среды.

Медные трубы с успехом применяются при создании напорных трубопроводов

Выбор труб для медного водопровода зависит от способа их соединения. Для монтажа пайкой применяют как отожженные, так и неотожженные изделия. Для соединения труб с помощью обжимных фитингов к дополнению к этим двум видам, можно применять и продукцию, покрытую ПВХ-оболочкой.

Монтаж с помощью резьбовых соединений

Такой способ монтирования водопровода не является чем-то новым. Наоборот, он достаточно проверен временем, так как этот принцип успешно использовали сантехники на протяжении прошлого века. Раньше соединение выполняли развальцовкой трубы с последующей затяжкой накидной гайки. В настоящее время такой способ присоединения используется только для подключения запорной арматуры. Во многом его надежность зависит от качества уплотнительных материалов – поронитовых прокладок, резиновых или силиконовых колец, других специальных уплотнителей. Современные сантехники использую другой вид резьбовых соединений при монтаже трубопроводов из меди – соединения обжимными пресс-фитингами.

Водопроводы, построенные с помощью пресс-фитингов имеют огромное преимущество – они являются разборными, поэтому проведение любого ремонта будет дешевле и проще, чем в случае с паяными соединениями.

Для проведения работ по монтажу понадобятся: медные трубы различной длины и диаметров (какие материалы понадобятся и в каких количествах определяется, исходя из предварительного проекта, основанного на замерах и расчетах). Также необходимо приобрести обжимные кольца с гайками или пресс-фитинги, сантехнические ключи, ножовку по металлу или труборез, фаскосниматель.
Работы по соединению труб с помощью пресс-фитингов проводятся аналогично способу монтажа металлопластиковых водопроводов:

• отрезают трубу необходимой длины и удаляют изоляцию (если применяется труба с ПВХ-покрытием);
• конец трубы обрабатывают фаскоснимателем и убирают заусенцы;
• на край медной трубы устанавливают накидную гайку и разрезное кольцо;
• конец этой трубы вставляют в фитинг и затягивают гайку с помощью рожкового ключа. Кольцо постепенно обожмет металл, обеспечив прочность резьбовому соединению.
• необходимо помнить, что при присоединении стального изделия к медному на резьбу наматывают фум-ленту.

Монтаж медного водопровода с помощью резьбовых соединений(видео)

В отличие от металлопластиковых соединений можно не волноваться о подтяжке гайки после нескольких циклов нагрева-охлаждения, так как медь имеет невысокий коэффициент температурной деформации.

Соединение пайкой

Этот способ монтажа трубопроводов из меди является намного сложнее предыдущего, однако применяется чаще ввиду более высокой надежности. При его проведении потребуются определенные навыки и выполнение требований техники безопасности.

При пайке медных труб не обойтись без специального оборудования

Для пайки медных трубопроводов понадобятся:

• труборез или ножовка по металлу. Знайте, что при отрезании тонкостенных труб небольшого диаметра с помощью трубореза, вы получите ровный край и при этом избежите деформации изделия;
• ручной калибратор;
• паяльная станция (горелка для меди, шланги, баллоны);
• ключ сантехника, а также набор гаечных ключей;
• пассатижи, шлифовальная шкурка или войлок, а также напильник (применяется для снятия заусениц).

Кроме того, вам понадобятся медные трубы, необходимые фитинги (применяются специальные, «под пайку») и разнообразные сгоны, тройники, муфты и угольники, нужные для монтажа согласно вашему проекту. Не забудьте запастись флюсом и припоем для пайки меди.

Качественный флюс и правильно подобранный припой облегчат проведение работ

Припой бывает нескольких видов в зависимости от видов пайки. При монтаже водопроводов в основном используют низкотемпературную пайку. Соединение такого типа выполняется при температуре до 250 градусов по Цельсию и с легкостью выдерживает температуру кипящей воды. В данном случае достаточно обычного оловянно-свинцового припоя.

В конструкциях более ответственного назначения применяют высокотемпературную пайку, соответственно и используют припои, которые плавятся при температуре от 650 градусов Цельсия и выше. Чаще всего используют медно-фосфорный, реже – медно-серебряный. Последний намного дороже и используется в наиболее ответственных случаях.

Пайка медных соединений выполняется в такой последовательности:

• отрезают трубу необходимой длины;
• снимают фаску при помощи фаскоснимателя, напильником убирают заусенцы;
• шлифовальной шкуркой или войлоком зачищают место пайки, дополнительно обрабатывают применяемый фитинг;
• вытирают край трубы чистой сухой ветошью от пыли, оставшейся после ошкуривания;
• на поверхность, подготовленную под пайку, наносят флюс;
• на трубу устанавливают фитинг. Его диаметр подбирают так, чтобы зазор в соединении составлял не более 0,4мм;
• далее закрепляют трубу и фитинг так, чтобы обеспечить их неподвижность во время проведения паяльных работ;
• разжигают газовую горелку, и перемещая её вдоль по шву, добиваются равномерного нагрева всего участка. При достаточном нагреве места соединения, припой должен плавиться при его касании к металлу;
• постепенно проводят припоем вдоль всей линии шва, все время прогревая горелкой место пайки;
• если труба и фитинг разогреты правильно, припой будет затекать в зазор между ними под действием сил капиллярного натяжения (не зря этот вид пайки называют «капиллярной»);
• правильный шов имеет ровную блестящую поверхность, он не должен быть шероховатым, с присутствием неоднородно заполненных участков.

Пайка медных водопроводных труб(видео)

Важно не перегреть трубу, это приведет к её повышенному отжигу, что несомненно скажется на дальнейшей эксплуатации.

Трубогиб не только уменьшит количество соединений, но и улучшит общий вид всей системы

В процессе монтажа возможно сгибание разогретых медных труб, это не только уменьшит количество паяных соединений, но и улучшит внешний вид монтируемой водопроводной системы. Для проведения такой работы понадобится набор специальных пружин, которые устанавливают на место сгиба. Они не дают трубе сплющиваться, сохраняя её форму и размер. Применение специального трубогиба не требует нагревания медных труб перед сгибанием. Этот инструмент даёт возможность получить ровные сгибы широкого диапазона углов.

Монтаж напорных трубопроводов горячего или холодного водоснабжения из меди имеет давнюю историю. Преимущество таких водопроводов не только в надежности, практичности и долговечности. Система, созданная из медных труб разных размеров, сама по себе является украшением любого дома, имеет стильный вид, говорит о высоких эстетических запросах владельцев.

Выбор в пользу медных труб для обустройства домашнего водопровода или отопления может быть обусловлен множеством факторов. Данная статья расскажет о том, как правильно произвести монтаж медных трубопроводов, а также по каким причинам потребители могут остановить выбор именно на таких изделиях.

Преимущества медных труб

Среди наиболее существенных преимуществ, которые присущи изделиям из меди можно назвать их высокую устойчивость к окислению, прочность и долговечность, несравнимо большую, чем у аналогов из полимеров, а также удобство и легкость установки.

С точки зрения целесообразности предпочтения медных водопроводных труб, их применение оправдано в тех случаях, когда предполагается наличие частых и резких температурных перепадов, а также высокое давление в сети.

Существует две технологии, как соединять медные трубы: при помощи резьбовой стыковки с обжимным кольцом, а также методом пайки.

Причем применение обжимных колец позволяет с легкостью выполнить работу даже непрофессионалу. Все что при этом потребуется – набор стандартных гаечных ключей, которыми будет затягиваться соединение. Подбирая подходящий фитинг, нужно учесть исходный диаметр медной трубы.

Монтаж медных труб методом пайки позволяет выполнить очень прочное и надежное соединение, тем не менее, такая работа потребует от мастера некоторых практических навыков, а также соблюдения техники безопасности.

Инструментарий

Для успешной установки медных труб в квартире вам понадобятся такие инструменты:

1. Ножовка по металлу или специализированный труборез. В процессе прокладки трубопровода отдельные отрезки трубы нужно будет подогнать по размеру. Если вы используете ножовку, желательно установить новое полотно.
2. Инструмент для калибровки труб.
3. Для пайки медных труб понадобится газовая горелка (подробнее: " "). А вот в случае работы с обжимными кольцами такой инструмент не понадобится. К горелке обычно прилагаются шланги для подключения к баллону. Перед использованием оборудования нужно ознакомиться с инструкцией.
4. Для резьбового соединения труб из меди обязательно понадобится набор гаечных ключей.
5. Надфиль используется для шлифовки торцов трубы от заусенцев.
6. Плоскогубцы.
7. Мелкий наждак для зачистки оксидной пленки.

Набор материалов для работы

Для монтажа водопровода вам понадобятся такие материалы:

1. Медные трубы. Их точное количество можно узнать только после составления подробной схемы коммуникаций с указанием размеров. Тем исполнителям, которые ранее не имели опыта работы с медными трубами, желательно закупить материал с некоторым запасом. Зачастую для обустройства горячего водоснабжения приобретают медные трубы с изоляцией из ПВХ. Используя такую продукцию, во всех местах соединения необходимо избавиться от изоляции.
2. Фитинги для труб из меди. Тип фитингов следует подбирать исходя из метода стыковки труб – для пайки следует брать комплектующие «под пайку», а для скручивания на резьбе понадобятся обжимные детали. Согласно плану укладки нужно будет подобрать и тройники, муфты, уголки и прочие элементы.
3. ФУМ-лента понадобится для герметизации стыков на резьбе.
4. Для пайки труб будет использоваться припой и флюс.

В целом резьбовое соединение медных труб предполагает возможность его повторной разборки, однако, само обжимное кольцо в этом случае потребует замены. Если вы решили собрать отопление из медных труб своими руками, нужно будет мониторить их техническое состояние, а также производить замену деталей в случае необходимости.

Установка медных труб с помощью обжимных колец

Стыковку медных труб с помощью обжимных колец выполняют следующим способом:

1. Отмеряют необходимый участок трубы и отрезают его.
2. Если у вас трубы с изоляцией из ПВХ, на их торцах нужно перед стыковкой зачистить изоляцию. Для этого изоляцию надрезают по окружности и снимают ее вручную.
3. В результате резки трубы на ее торцах образуются заусенцы – их нужно отшлифовать.
4. Выбирают нужный фитинг.
5. Первым на медную трубу устанавливают накидную гайку, а затем надевают обжимное кольцо.
6. Далее гайку соединяют с обжимным кольцом и гаечными ключами затягивают стык (прочитайте также: " "). Однако при работе не следует спешить – первые обороты гайки нужно сделать вручную, чтобы убедиться, что она надета правильно. По окончании затягивания стык получится герметичным за счет плотной обжимки трубы кольцом.

Монтаж медных труб пайкой

Для того чтобы осуществить пайку медных труб, нужно выполнить такие действия:

1. Труборезом или ножовкой отрезают кусок трубы нужной длины.
2. С окончаний трубы снимают изоляционный слой.
3. Все торцы после резки обязательно зачищают от заусенцев, чтобы предотвратить увеличение сопротивления напору воды.
4. Для улучшения адгезии при пайке, с рабочего участка трубы нужно зачистить оксидную пленку, используя мелкую шкурку. Желательно ту же процедуру выполнить и над фитингом.
5. Всю пыль с обрабатываемой поверхности нужно удалить сухой ветошью. Далее при работе с медными трубами нужно будет строго следовать правилам.
6. Рабочую поверхность сначала покрывают флюсом. Он нужен, чтобы припой равномерно растекался по всей площади стыка.
7. Далее в фитинг монтируют торец медной трубы с соблюдением зазора между фитингом и ее стенкой в пределах 0,4 мм.
8. Далее место соединения для пайки начинают прогревать газовой горелкой. Как вариант, подойдет и паяльная лампа. Обратите внимание, что прогрев поверхности должен быть как можно более равномерным, чтобы отдельные участки трубы не были перегреты. Проверить качество прогрева можно, дотронувшись до шва припоем. Достаточно считается температура, при которой припой начнет плавиться.
9. Следующим шагом выполняют непосредственно пайку швов медных труб. При этом в оставленный зазор помещают припой. В процессе пайки очень важно, чтобы труба оставалась неподвижной. Ее нельзя трогать или вращать до полного отвердения припоя.

Обратите внимание, что по завершению процесса монтажа водопровода из медных труб, вся система нуждается в тщательной промывке, которая позволит удалить из трубопровода любой мусор и остатки флюса.

Более детально и наглядно процесс монтажа медного трубопровода своими руками можно увидеть на видео ролике. Так вы сможете справиться со всеми работами самостоятельно, не привлекая сторонних специалистов, и при этом получить надежную, полноценно функционирующую систему водоснабжения или отопления.

Медь является отличным материалом для проведения систем газопроводов, отопления и так далее. Также медные трубы широко используются при монтаже кондиционеров. Широкий спектр применения обуславливается таким качествами материала, как устойчивость к высоким температурам проходящей среды, устойчивость к коррозии, долговечность. Монтаж медных труб осуществляется двумя основными способами: пайкой или обжимными фитингами.

Сборка трубопровода при помощи фитингов

Соединение медных труб при помощи фитингов производится исключительно в местах, доступных для проведения контроля. Это правило обуславливается тем, что соединение получается не полностью герметичным и с течением времени могут образовываться протечки.

Преимуществом резьбового соединения является то, что в случае необходимости можно произвести ремонт без дополнительных усилий, так как полученное соединение получается разъемным.

Инструменты и материалы

Для сборки трубопровода потребуются следующие материалы и инструмент:

• медные трубы подходящего ;
• соединительные обжимные или пресс-фитинги;

Виды и количество фитингов подбирается в соответствии со схемой трубопровода.

• труборез или ножовка по металлу;
• трубогиб для медных труб. Устройство используется для организации трубопровода с меньшим количеством соединений, что повышает прочность системы;
• напильник для обработки труб после резки (перед соединением). Дополнительно можно использовать мелкую наждачную бумагу;
• ФУМ-лента для герметизации резьбы. Кроме ФУМ-ленты можно также использовать льняную нить, нить Тангит Унилок или любой иной герметизирующий материал;
• гаечный ключ.

Инструкция по сборке

Сборка медного трубопровода своими руками при помощи производится следующим способом:

1. нарезка труб для трубопровода. Длина каждой трубы должна полностью соответствовать составленной в процессе разработки системы схеме;
2. удаление изоляционного слоя. Если для обустраиваемой системы трубопровода какого-либо назначения используются трубы с изоляцией, то для прочного соединения утепляющий слой удаляется. Для этого ножом прорезается нужный участок и производится зачистка трубы;
3. обрезанный край обрабатывается напильником, наждачной бумагой до получения ровной поверхности. Если на конце трубы останутся заусенцы, выбоины или иные неровности, то соединение получится менее герметичным;

1. при необходимости производится гибка труб;
2. на подготовленную трубу надевается накидная гайка и обжимное кольцо;

1. труба соединяется с фитингом. Первоначально затяжка производится руками, а затем гаечным ключом. В процессе затяжки обжимное кольцо полностью герметизирует соединение, что исключает необходимость применения дополнительных герметиков. Однако при соединении медной трубы с трубой или фитингом, изготовленным из иного материала, требуется дополнительная герметизация ФУМ-лентой.

Важно не перетянуть резьбу, так как мягкая медь легко деформируется.

Сборка медного трубопровода методом пайки

Наибольшей герметичности можно достичь, если соединять трубы методом пайки. При выполнении работы необходимо четко соблюдать рекомендуемые правила безопасности.

Инструменты

Для сборки трубопровода методом пайки потребуется следующий набор материалов и инструментов:

• медные трубы, количество и диаметр которых определяется по схеме;
• труборез (в отсутствии устройства можно воспользоваться обычной ножовкой по металлу);
• трубогиб;
• металлическая щетка для подготовки трубы для пайки;
• наждачная бумага (используется в дополнение к щетке);
• труборасширитель – специальное устройство для увеличения диаметра одной из соединяемых труб;
• газовая горелка;
• фаскосниматель (устройство для удаления заусенцев после обрезки труб);
• флюс-состав, который позволяет произвести дополнительную чистку труб и способствует более равномерному распределению припоя;

• припой – металлический сплав, которым заполняется пространство между трубами в процессе пайки.

Флюс и припой подбираются в зависимости от вида пайки (низкотемпературной или высокотемпературной), причем флюс и припой должны максимально соответствовать друг другу.

Процесс пайки

Как соединять медные трубы методом пайки? Для получения прочного соединения рекомендуется придерживаться следующей схемы:

1. нарезаются трубы. Длина каждого участка трубопровода должна соответствовать схеме, в которой указана медная разводка труб по жилому помещению;

1. с концов труб снимается фаска. Затем участки для пайки зачищаются до достижения максимально ровной поверхности и очищаются от окислов и иных загрязнений при помощи металлической щетки;

1. для достижения максимальной герметичности паевого соединения конец одной трубы необходимо расширить на 2 мм – 3 мм;

1. место будущей пайки обрабатывается флюсом. Поскольку химический состав может негативно повлиять на кожу рук, то работа производится в защитных перчатках. Флюс в виде пасты удобнее всего наносить при помощи небольшой кисточки;

1. разогревается до нужной рабочей температуры горелка;
2. флюс немного расплавляется;
3. соединяются трубы;
4. излишнее количество флюса удаляется при помощи сухой мягкой тряпки;
5. производится пайка. На разогретый участок плавно наносится припой, который при нагреве расплавляется и заполняет все свободное пространство;

1. на 3 – 5 минут (до полного остывания) соединение оставляется в неподвижном состоянии;
2. следующий участок трубопровода присоединяется аналогичным образом.

Пайка труб производится при высокой температуре. Кроме этого нередко в ходе выполнения работы выделяются вредные вещества. Поэтому сборку трубопровода методом пайки необходимо производить в хорошо проветриваемом помещении и вдали от легковоспламеняющихся веществ или предметов.

Возможные способы монтажа медных труб подробно рассмотрены на видео.

После предварительной сборки производится прокладка медных труб согласно ранее разработанной схеме. Для крепления трубопровода можно использовать хомут, кронштейн или иные приспособления. Кроме этого прокладывать трубы можно в стенах.

Монтаж трубопроводов из медных труб должен осуществляться по монтажному проекту с учетом требований СНиП 12-01, и с учетом особенностей, отраженных в СП 40-108-2004. До сих пор нередки случаи нарушения основ проектирования медных трубопроводов даже проектировщиками.

Среди наиболее частых нарушений проектирования: превышения скорости потока сверх нормативного, что медь, как более пластичный металл в сравнении со сталью, особенно не любит, и несоблюдение гальванической несовместимости:
предельно допустимые скорости движения воды: 4м/с – для систем холодного водоснабжения, 3м/с – горячего водоснабжения, 2м/с – для отопления;
оптимальными для целей длительного срока службы являются величины скорости потока от 0,25 до 0,5м/с, для систем отопления, и в пределах 1,5-2 м/с для систем водоснабжения;
переход на другие металлы должен осуществляться через фитинги из бронзы, латуни или нержавеющей стали;
запрещено размещение трубопроводов из стали, алюминия и цинка после медных по направлению движения потока воды без применения пассивных анодов.

При проектировании трубопроводных систем из медных труб следует руководствоваться требованиями СниП2.04.01 и СНиП 41-01. Для устройства трубопроводов должны использоваться трубы согласно ТУ 48-0808-47-96 (Трубы медные водопроводные) из меди марок М1ф по ГОСТ 859 или из меди марки Cu-DHP.

Выбор диаметра медных труб должен осуществляться на основании гидравлического расчета. Трубы в мягком состоянии следует применять для устройства коллекторных систем водоснабжения и систем отопления с радиальным распределением теплоносителя к нагревательным приборам.

Следует принимать, как правило, трубы с минимальной толщиной стенки. Теплоизоляция трубопроводов из медных труб должна осуществляться в соответствии с требованиями СниП41-03 и СП 41-103.

При монтаже основная трудность для монтажника, не знакомого с особенностями медной сантехники – это соединение пайкой и мягкость меди в сравнении со сталью. Поэтому при монтаже основные нарушения – сборка соединений с отступлениями от технологии:

• перегрев или непропай соединения;
• избыточное применение флюса или нанесение его внутрь фитинга;
• не удаление заусенцев и флюса;
• неправильный монтаж или использование нестандартного соединения.

Подготовка к монтажу

До проведения монтажных работ медные трубы, соединительные детали, арматура и средства крепления должны быть подвергнуты входному контролю. Трубы, соединительные детали, а также средства крепления должны иметь сопроводительный документ, подтверждающий их соответствие нормативным требованиям.

Трубы должны иметь маркировку указывающую диаметр трубы. На поверхности труб не должно быть механических повреждений и изломов. Трубы не должны быть скручены или сплющены. Сопрягаемые детали не должны иметь выбоин, заусенцев и царапин. Прокладки должны иметь правильную геометрическую форму.

Средства крепления медных труб должны иметь поверхность, исключающую возможность механического повреждения труб и гальванической коррозии. Стальные крепления должны иметь антикоррозионное покрытие либо контактировать с медью через резину, не содержащую хлор. Крепления не должны иметь острых кромок и заусенцев. Размеры хомутов, фиксаторов, скоб должны строго соответствовать диаметру труб.

Резка труб

До начала монтажа трубопроводов необходимо выполнить следующие подготовительные операции:
отобрать трубы и соединительные детали, прошедшие входной контроль;
разместить трубу в соответствии с проектом или по месту с учетом припуска на последующую обработку при максимальном использовании материала труб.

Разметка труб может быть осуществлена стандартными мерительными инструментами: измерительной линейкой, складным метром, рулеткой, а также специально изготовленным шаблоном и разметочным приспособлением. Метки для последующей резки на трубах наносятся карандашом или маркером. Недопустимо нанесение царапин или надрезов на поверхность трубы вне места резки.

Трубы должны быть ровно обрезаны. Резку труб следует производить мелкозубой ножовкой по металлу согласно разметки под углом 90 градусов к оси трубы, не допуская смятии трубы и образования заусенцев. Либо использовать для этой цели труборез. Косина реза должна не превышать значения указанные в таблице.

После нарезки обязательно нужно очистить от заусенцев и стружки наружную и внутреннюю стороны полученных торцов, при помощи напильника или шабера, либо специального фаскоснимателя (гратоснимателя). Удаление заусенца образующегося при резке труб, а при необходимости и грата образующегося при пайке, является обязательным требованием для обеспечения длительного срока службы медных систем.

Для устранения овальности необходимо осуществлять калибровку концов труб с помощью специальных инструментов – калибраторов. Размотку бухт необходимо осуществлять так, чтобы маркировка на трубах находилась на одной образующей поверхности трубы.

Прокладка труб

Перед пайкой и разводкой систем делается подготовка – делаются необходимые штробы, пробиваются проёмы. Прокладку медных труб в помещении осуществляют после окончания строительных работ и установки элементов крепления, а при открытой прокладке – окончания и отделочных работ. Монтаж труб также должен проводиться после окончания сборки металлоконструкций. Прокладку труб следует вести без натяга.

Во избежание попадания грязи и мусора в трубы свободные их концы необходимо закрывать заглушками. Не допускаются сплющивание и переломы трубопроводов во время монтажа. При смятии трубу следует выпрямить и придать ей цилиндрическую форму деревянным или резиновым молотком. Такую операцию допускается осуществлять только один раз на конкретном участке.

Между медными трубопроводами горячей и холодной воды расстояние в свету должно быть не менее 50 мм (с учетом толщины изоляции). При пересечении трубопроводов расстояние между ними должно быть не менее 30 мм. Трубопроводы холодной воды следует прокладывать ниже трубопроводов горячего водоснабжения и отопления. Устройство теплоизоляции на трубопроводах водоснабжения и отопления следует проводить в полном соответствии с проектом.

Гнутье

Повороты трубопроводов следует осуществлять с применением стандартных угольников и отводов, а также элементов гнутья. Самостоятельный изгиб мягких труб наружного диаметра до 22 мм можно осуществлять вручную с минимально допустимым радиусом изгиба не менее шестикратного значения наружного диаметра трубы. Изгибание при помощи трубогибочных пружин производится при соблюдении минимально допустимых радиусов изгибов в соответствии с таблицей. Не допускается замятий, волн и складок на внутренней, по отношению к центру изгиба поверхности труб.

Мягкие трубы (в бухтах) гнутся легко. Холодная гибка полутвердых и твердых труб с размерами диаметра 22мм и выше допускается только после предварительного смягчающего отжига. Нагрев при этом достигает температуры 650°С и медь переходит в «мягкое» состояние. Горячая гибка более сложна технологически, но нагрев происходит до 550°С и труба «отжигается» меньше. Для загиба труб применяется специальный трубогиб для каждого диаметра медных труб.

Изгибы позволяют сэкономить использование отводов, сокращают количество соединений и плавный загиб позволяет избежать возникновению лишних сопротивлений току воды на месте соединений и поворотов. Если для монтажа требуются участки труб сложной формы, то независимо от вида медной трубы, во избежание образования заломов и сплющивания, ее сгибание необходимо выполнять специальным инструментом – трубогибом или сгибающей пружиной. Плохо выполненный изгиб медной трубы может привести впоследствии к коррозийному повреждению за счет изменения структуры потока (турбулентность) жидкости.

Соединение труб

Для сборки медных труб между собой и соединительными частями следует использовать фитинги и безфитинговые соединения в зависимости от области применения. Для обеспечения соосности конца трубы с гнездом фитинга для их соединения посредством пайки, при необходимости возможно подбирать трубы и соединительные части путем выборочного контроля их размера.

При проведении паяльных работ следует использовать припои и флюсы в соответствии с рекомендациями заводов-изготовителей. Не допускается применение свинцово-содержащих припоев в системах водоснабжения. При соединении твердой пайкой двух медных элементов с помощью припоев изготовленных на основе меди с фосфором или меди с фосфором и серебром флюс не применяется.

Если спаиваются между собой элементы из разных сплавов меди – медь с бронзой или медь с латунью всегда необходимо использовать флюс. При использовании припоев с большим содержанием серебра так же необходимо всегда использовать флюс. Плавление припоя допускается производить газовыми и электрическими нагревательными устройствами. Соединение более чем двух элементов следует производить одновременно.

Соединение медных труб со стальными трубами, запорно-регулирующей и водоразборной арматурой выполняется на резьбе с использованием специальных соединительных частей. Нанесение резьбы на медные трубы не допускается. Сборка труб с соединительными частями имеющими наружную резьбу, осуществляется по сопрягаемым поверхностям деталей без уплотнения резьбовой гайки.

Для присоединения труб к частям имеющим внутреннюю резьбу, необходимо использовать ниппель с уплотнением резьбовой части лентой ФУМ. Пайка медных труб и фитингов в стык не допускается.

Испытание системы производится сразу после окончания монтажа с целью удаления остатков флюса на внутренней поверхности соединения. В случае, если испытание отложено по времени, сразу после сборки системы производится технологическая промывка. Противопоказаний к использованию промывочных растворов с содержанием свободного хлора до 200 мг/л не имеется.

Запрещена

Пайка бесфитинговых соединений получаемых без раздачи конца трубы эспандером, например колокольных соединений – получаемых развальцовкой или завальцовкой конца трубы. Следует применять переходные муфты.

Пайка отводов, производимых без специального инструмента или в отводе (колене) трубопровода. Следует использовать стандартные тройники или отвод формируемый специальным инструментом.

Пайка любых не стандартных соединений, получаемых без раздачи трубы эспандером или специальным инструментом для вытяжки отвода.

Прокладка трубопровода

Медные трубы предпочтительно прокладывать скрыто в бороздах, каналах и шахтах. При этом должен быть обеспечен доступ к разъемным соединениям и арматуре путем устройства дверок и съемных щитов на поверхности которых не должно быть острых выступов. При скрытой прокладке трубопроводов в местах расположения разборных соединений и арматуры следует предусматривать люки или съемные щиты не имеющие острых выступов. Стояки целесообразно размещать в каналах, нишах, бороздах за декоративными панелями или как исключение, замоноличивать их в стенах и перегородках.

Горизонтальные трубопроводы и подводки к отопительным приборам допускается размещать по перекрытиям и за плинтусами. Открытая прокладка медных труб допускается в местах исключающих механическое повреждение. Открытые участки можно закрывать декоративными элементами. Допускается замоноличивание медных трубопроводов только в кожухе (например в гофрированных полиэтиленовых трубах). Применение гофрированных труб из ПВХ не допускается.

До замоноличивания трубопроводов необходимо выполнить исполнительную схему монтажа данного участка и провести гидравлические испытания. Борозды или каналы следует закрывать после проведения гидравлических испытаний трубопроводов. Для прохода через строительные конструкции необходимо предусматривать футляры, например из полиэтиленовых труб.

Внутренний диаметр футляра должен быть на 5-10 мм больше наружного диаметра прокладываемой трубы. Зазор между трубой и футляром необходимо заделать мягким водонепроницаемым материалом, допускающим перемещение трубы вдоль продольной оси. Расстояние в свету между строительной конструкцией и медным трубопроводом проходящим вдоль нее должно быть не менее 20 мм. Медные трубопроводы отопления и горячего водоснабжения следует прокладывать не менее чем на 50 мм выше трубопроводов систем холодного водоснабжения.

Распределительные коллекторы и запорно-регулирующую арматуру следует закреплять с помощью самостоятельных неподвижных креплений. Для крепления медных труб рекомендуется применять изделия согласно каталогам заводов-изготовителей. При соответствующем обосновании допускается применения крепежа, например используемого для полимерных труб.

Минимальное расстояние от осей отводов и тройников до креплений следует принимать с учетом температурного изменения длины трубы. Крепление при этом должны располагаться на расстоянии не менее 50 мм от соединительных деталей.

Крепление трубопроводов

Выбор приближенных значений расстояний между креплениями трубопроводов из твердых медных труб следует осуществлять согласно приведенной таблицы. Расстояние между креплениями горизонтальных трубопроводов из полутвердых и мягких труб необходимо принимать меньше на 10% и 20% соответственно.

Более точные значения расстояний между креплениями на горизонтальных трубопроводах следует определять расчетом. Расстояние между креплениями вертикальных трубопроводов могут быть больше на 25 и 30 процентов. На стояке должно быть установлено хотя бы одно крепление независимо от высоты этажа.

Температурная компенсация

Для обеспечения компенсации температурного расширения меди, конструктивно обеспечивают возможность подвижности частей трубопровода, без нарушения целостности системы. Для этой цели часть креплений выполняют подвижными, а при прокладке устраивают Г-образные и П-образные компенсаторы, петли или устанавливают сильфоны (редко).

В системе водоснабжения небольшой длины температурной компенсации можно добиться используя подвижные крепления. В системах отопления для компенсации продольных температурных деформаций (удлинений и укорочений) прямых участков трубопроводов следует предусматривать установку специальных компенсаторов.

Для этого на прямых участках трубопровода необходимо предусматривать П-образные и Г-образные, петлевые и другие компенсаторы и правильно расставлять неподвижные и подвижные крепления, расстояние между которыми определяются расчетом. В качестве неподвижных опор могут быть использованы держатели для труб, закрепленные на строительных конструкциях.

Расчет Г-образного компенсатора

Расчет П-образного компенсатора

Коррозия медных труб при монтаже

Хотя медные трубы очень устойчивы к коррозии, нарушение технологии их производства, погрешности пайки и сильная загрязненность водопроводной воды абразивными примесями могут привести к опасной, так называемой язвенной коррозии. Она происходит в местах разрушения окисной защитной пленки на внутренней поверхности труб. Существует ряд факторов, которые затрудняют образование таких пленок в медных трубах холодного и горячего водоснабжения и приводят к повреждению уже существующих.

Прежде всего это использование труб общетехнического назначения, не предназначенных для сантехники и соединения пайкой. Использование некачественных труб, не проверенных производителей (чтобы избежать подобных неприятностей, лучше приобретать медные трубы известных мировых производителей).

Другими причинами могут быть утечка флюса на внутреннюю поверхность труб при пайке. Для предотвращения этого в обязательном порядке осуществляется технологическая промывка собранного трубопровода.

Наличие внутри трубопровода твердых абразивных частиц (главным образом песка), которые проникли в него в ходе монтажа или во время эксплуатации. Для борьбы с частицами требуется установить на входе в систему фильтры очистки воды от механических примесей, а при транспортировке и монтаже при необходимости закрывать отверстия труб.

Не допускается прокладывать медные трубы в помещениях зарядки аккумуляторных батарей или иных, где возможно наведение токов. А также вблизи мощных источников высокочастотного излучения. Не допускается использование трубопроводных систем из меди в качестве основного заземляющего электрода.

Так же не допускается прокладывание труб в помещениях со средами, содержащими аммоний, нитриты или сульфиды, например, животноводческие фермы, бойни. При скрытом монтаже под штукатуркой из известкового раствора или гипса антикоррозионная защита не требуется, кроме применения смесей, содержащих добавки аммония.

При эксплуатации медных труб в агрессивных средах, в том числе проложенных под землей следует дополнительно применять: антикоррозионную защиту, выполненную в заводских условиях (полимерное покрытие) и антикоррозионную защиту стыков, выполненную на месте посредством клеевого или термоусадочного полимерного покрытия.

Рекомендуется избегать постоянного воздействия влаги на внешнюю поверхность трубопровода. В помещениях повышенной влажности: бассейн, сауна, баня – необходимо применять меры по изоляции таких труб. В любых помещениях не желательно образование конденсата на поверхности трубопровода.

Питьевая вода должна соответствовать требованиям СанПиН 2.1.4.1074. (при величинах рН от 7,5 до 8,5 обеспечивается повышенная долговечность и надежность). Кроме этого в воде не должно быть излишка свободной углекислоты.

В системах водоснабжения следует избегать расположения трубопроводов из стали (за исключением нержавеющей) алюминия, цинка после медных (по направлению движения потока воды), во избежание преждевременной коррозии первых. В случае если установка изделий из таких металлов необходима после участка с медными трубами, то необходимо предусмотреть наличие в таких изделиях пассивных анодов, например из магния.

В системах отопления следует соблюдать следующие правила: избегать излишнего (необоснованного) пополнения замкнутых контуров теплоносителем, содержащим кислород; необходимо обеспечить содержание кислорода в теплоносителе ниже величины 0,1мг/л. При систематической подпитке теплоносителя кислородом рекомендуется применять гидразин или сульфид натрия.

Пары: медь-сталь, медь-железо, медь-цинк в системах отопления могут вызывать проблемы только при подпитке теплоносителя кислородом. Следует предусматривать меры по разъединению таких пар путем применения переходников из бронзы или нержавеющей стали.

В системах отопления из медных труб целесообразно применение отопительных приборов из меди, в том числе биметаллических алюминиево-медных. В системах холодного и горячего водопровода соединения «медь – латунь», «медь – бронза», «медь – пластик» безопасны с точки зрения возникновения коррозии.

Испытания трубопроводов

Испытание системы производится сразу после окончания монтажа, в том числе с целью удаления остатков флюса на внутренней поверхности соединения. Технологическая промывка системы с целью удаления остатков флюса возможно попавшего в систему является обязательной операцией.

В случае, если испытание отложено по времени, сразу после сборки системы производится технологическая промывка. Противопоказаний к использованию промывочных растворов с содержанием свободного хлора до 200мг/л не имеется. При использовании современных водорастворимых флюсов такую промывку следует провести не позднее 2-3 месяца после окончания монтажа.

Системы водоснабжения по окончании их монтажа должны быть промыты водой до выхода ее без механических взвесей в течение времени, указанного в технической документации. Промывка системы хозяйственно-питьевого водоснабжения считается законченной после выхода воды, удовлетворяющей требованиям санитарных норм.

Режимы и последовательность гидростатических (гидравлических) или манометрических (пневматических) испытаний трубопроводов приведены в соответствующих нормативных документах. При положительной температуре окружающего воздуха внутренние санитарно-технические системы смонтированные с применением медных труб должны испытываться гидравлическим путем.

Приемка внутренних санитарно-технических систем в эксплуатацию производится в соответствии с действующими правилами. При этом должен осуществляться предварительный визуальный контроль на соответствие требованиям данного документа, проекта и действующей нормативно-технической документации всех смонтированных трубопроводов и их отдельных элементов.

Гидравлическое испытание трубопроводов заделываемых в строительных конструкциях необходимо проводить до замоноличивания труб. Системы водоснабжения при окончании их монтажа должны быть промыты водой до выхода ее без механических взвесей в течении времени, указанного в технической документации. Промывка систем хозяйственно-питьевого водоснабжения считается законченной после выхода воды удовлетворяющей требованиям санитарных норм.

После выполнения монтажа системы отопления следует провести ее визуальный осмотр и последующее испытание на герметичность при давлении превышающем рабочее в полтора раза, но не менее 0,6 МПа при постоянной температуре воды. При подготовительных работах перед гидравлическими испытаниями необходимо:

• отключить предохранительные клапаны, регулировочные клапаны, датчики и другое, если допустимое давление указанной арматуры
• меньше величины пробного давления;
• отключенные элементы заменить заглушками или запорными клапанами допустимое давление для которых больше величины пробного давления;
• подключить к системе манометр с точностью измерения 0,1 МПа.

Систему следует заполнить водой медленно при открытых воздухоспускных устройствах во избежание образования воздушных пробок. Гидравлические испытания необходимо проводить при постоянной температуре в два этапа:
1-ый этап – в течении тридцати минут дважды поднимать давление до расчетной величины через каждый десять минут. В последующие тридцать минут падение давления в системе не должно превышать 0,6 МПа;
2-ой этап – в последующие два часа падение давления (от давления достигнутого на первом этапе) не должно быть больше, чем на 0, 2 МПа. Испытанную трубопроводную систему следует в эксплуатацию в соответствии со СНиП 3.01.04.

Эксплуатация и ремонт

В случае повреждения участка трубопровода, необходимо вырезать и заменить дефектный участок. Замена производится с помощью отрезка медной трубы необходимой длины соединяемого с трубопроводом с помощью пайки. При замене трубы во время ремонта не допускается устанавливать трубы меньшего диаметра.

При использовании компрессионных и иных фитингов в отсутствие специального обоснования, при первой же возможности необходимо заменить соединения на предусмотренные проектом. Течи в разъемных соединениях устраняются подвертыванием гаек или заменой уплотнителей.

Не допускается механическое повреждение труб при проведении других ремонтных работ. В местах возможного повреждения необходимо ставить ограждения. Для очистки наружной поверхности следует применять материал исключающий механические повреждения стенок труб.

При замораживании воды в системах водоснабжения и отопления из медных труб следует иметь в виду, что трубы и соединения выдерживают не более: 3 циклов – для труб «М»; двух циклов – для труб «ПТ»; и одного цикла – для труб «Т». Не следует допускать замораживания внутренних санитарно-технических систем.

В случае замерзания наличие пробок в трубах можно распознать по местному расширению трубы. Прогревать трубу следует теплым воздухом или горячей водой. Категорически запрещается использовать открытое пламя и обстукивать трубу молотком. Допускается использование индукционных электронагревателей. При применении газового нагрева недопустимо непосредственное воздействие открытого пламени на трубы.

При первой возможности следует заменить поврежденный участок трубопровода. При ослаблении заделки между трубой и гильзой проходящей через строительную конструкцию необходимо ее уплотнить герметиком.

В случае перерыва в эксплуатации систем водопровода следует избегать длительного застоя воды в медных трубах. Перед возобновлением работы водопровода из медных труб, его следует промыть питьевой водой до достижения свойств воды, регламентируемых санитарными нормами.

Услуги по ремонту домов:

1. НастоящийСвод правил содержит правила по проектированию и монтажу подземных тепловыхсетей из напорных асбестоцементных труб. Выполнен......
2. ОПОРЫ ТРУБОПРОВОДОВПОДВЕСНЫЕ (ЖЕСТКИЕ И ПРУЖИННЫЕ) ПАСПОРТ ТИПОВЫЕ КОНСТРУКЦИИ СЕРИЯ 4.903-10 ЧАСТЬ 3 раздел 4 Группа 4.903 Разработаны проектн......
3. 1.1.Типовая технологическая карта разработана на сборку и сварку 1 км трехтрубныхсекций в нитку на трассе при строительстве линейной част......
4. Бугельная неподвижная опора Т44 серии 4.903-10 Качественный и быстрый монтаж систем: отопления водоснабжения котельной Бугельная н......
5. Хомутовая неподвижная опора Т12 серии 4.903-10 Качественный и быстрый монтаж систем: отопления водоснабжения котельной Хомутовая н......
6. Стоимость отопления коттеджа под ключ зависит от типа отопительного оборудования и объема работ. Узнать, сколько стоит отопление под ключ, вы можете, заглянув в наш прайс, кроме... Отопление водоснабжение котельная:Монтаж отопления на даче Видео отопление частного дома Двухтрубная система водяного отопления загородного дома Услуги по автономному отоплению Установка отопления...
7. Промывка системы отопления — процесс промывки труб и трубопроводов отопительной системы различными методами, имеющий целью избавить внутренние стенки отопительной системы от образовавшейся в процессе эксплуатации накипи,... Отопление водоснабжение котельная:Подготовка системы отопления к зиме Обслуживание котельной Промывка системы отопления частного дома Замена, монтаж, установка котла Экспертиза квартиры... Необходима установка отопления? Требуется помощь профессионалов? Добро пожаловать на сайт компании «ООО ДИЗАЙН ПРЕСТИЖ»! Мы предлагаем услуги по монтажу систем отопления под ключ в частных домах,... Отопление водоснабжение котельная:Отопление загородного дома в Московской области Монтаж котельного оборудования Монтаж котельных и оборудования Монтаж радиаторов отопления Установка водяного теплого пола...
8. Компания ООО ДИЗАЙН ПРЕСТИЖ предлагает профессиональный монтаж котельного оборудования. Залогом надежной, эффективной и безопасной котельной является не только качество монтажа самого отопительного котла, но и правильное... Отопление водоснабжение котельная:Монтаж котельных и оборудования Монтаж радиаторов отопления Установка водяного теплого пола Водоснабжение загородного дома круглый год Дачное водоснабжение...
9. Компания ООО ДИЗАЙН ПРЕСТИЖ выполняет монтаж котельных любой сложности по индивидуальным проектам. Проект может быть предоставлен заказчиком или рассчитан нашими специалистами. Каждая котельная отличается прежде всего мощностью... Отопление водоснабжение котельная:Монтаж радиаторов отопления Установка водяного теплого пола Водоснабжение загородного дома круглый год Дачное водоснабжение Монтаж системы водоснабжения...
10. Компания ООО ДИЗАЙН ПРЕСТИЖ выполняет установку радиаторов отопления в частных домах и коттеджах расположенных в Московской области. Монтаж батарей производится в однотрубных и двухтрубных системах отопления. Прежде... Отопление водоснабжение котельная:Установка водяного теплого пола Водоснабжение загородного дома круглый год Дачное водоснабжение Монтаж системы водоснабжения Монтаж отопления под ключ в Голицыно...
11. Неподвижные щитовые опоры трубопроводов НЩО Качественный и быстрый монтаж систем: отопления водоснабжения котельной Неподвижн......
Хомутовые корпусные опоры трубопроводов по ОСТ 36-146-88 КХ Качественный и быстрый монтаж систем: отопления водоснабжения котельной......,

Компания Дизайн-Престиж

Одна из старейших российских фирм на рынке ремонта. Мы всегда заботимся о качестве!