Материал лдсп – что это такое и с чем его «едят»? Что такое мдф и дсп и чем они отличаются

Аббревиатура ДСП расшифровывается как древесно-стружечная плита. Материал производится путем горячего прессования предварительно смешанных между собой отходов деревообработки, включающих:

• кору;
• щепу;
• опилки;
• остатки забракованных изделий и т.д.

К полученной массе добавляется клеевой состав, содержащий смолы и опасные для человека формальдегиды. Но современные технологии позволили получить относительно «чистые» плиты класса Е1, хотя в детских комнатах их использовать, все же, не рекомендуется. После прессования материал охлаждается и режется на части по типовым размерам.

По плотности ДСП делится на три группы:

• с низкими показателями – 350…650гк/м3;
• со средними показателями – до 750кг/м3;
• с высокими показателями – до 800кг/м3.

Внешнюю непрезентабельность ДСП плит улучшают путем шлифовки или ламинирования.

МДФ в русской интерпретации расшифровать нельзя. Это всего лишь звучание букв латинского алфавита MDF, являющихся аббревиатурой словосочетания «Medium Density Fibreboard». В переводе с английского фраза звучит как «древесно-стружечная плита средней плотности».

В состав МДФ включена мелкодисперсная стружка из древесины, измельченная до состояния муки, что обеспечивает плитам, в конечном итоге, идеально гладкую поверхность. Процесс производства предусматривает склеивание составляющих методом сухого прессования. В качестве связующего используется парафин или выделяемый при нагреве дерева лигнин. Данный фактор предполагает экологическую безопасность материала.

Плотность МДФ плит близка к аналогичному показателю древесины. В среднем она составляет от 720 до 870кг/м3.

Плюсы и минусы

Несмотря на то, что МДФ лидирует по рассмотренным выше позициям, плиты ДСП до сих пор занимают больший сегмент мебельного рынка. Главным преимуществом древесно-стружечных плит является их низкая цена, поэтому производители продолжают изготавливать гарнитуры именно из этого материала, снижая, тем самым, себестоимость готовых шкафов. Нередко встречаются комбинированные варианты мебели, когда корпус выполняется из ДСП, а фасады – из МДФ. Такое решение позволяет изготавливать гарнитуры с улучшенным дизайном, делая их доступнее для большинства потребителей.

К достоинствам ДСП можно отнести:

• доступность выбора;
• податливость грубой механической обработке;
• относительную влагостойкость;
• звуко- и теплоизоляционные свойства.

Недостатки ДСП:

• формальдегидные смолы вызывают проблемы, связанные со здоровьем;
• «открытые» торцы способствуют насыщению плит влагой и последующему разрушению их структуры;
• повторное вкручивание шурупов не представляется возможным;
• тонкую декоративную обработку выполнить нельзя из-за рыхлости ДСП.

Достоинства МДФ:

• экологичность;
• долговечность;
• высокая плотность;
• сопротивляемость температурно-влажностным перепадам;
• влагоустойчивость;
• сохранение твердости при уменьшении толщины листа;
• более низкая стоимость по сравнению с древесиной;
• гладкая поверхность;
• возможность выполнения тонкой декоративной обработки.

Недостатки МДФ:

• высокая цена относительно ДСП;
• отсутствие налаженного производства в российских регионах.

Вывод

В случае если материальная составляющая при покупке мебели не является основополагающей, выбор следует остановить на МДФ. Материал обладает бо́льшими возможностями и улучшенными характеристиками. Сэкономить же, сохранив внешнюю привлекательность гарнитура, поможет комбинированный вариант изготовления мебели. А именно – корпус из ДСП, а фасады из МДФ.

Есть два вида плит, которые трудно различить, особенно если заделаны их торцы - это древесно-стружечные плиты и МДФ (мелкодисперсная древесная фракция). Из-за разницы в производстве их свойства различаются, и, соответственно, плиты имеют разное качество.

Чем отличаются ДСП и МДФ

Уже сами названия говорят, чем они отличаются друг от друга. Древесно-стружечный материал производится из опилок и стружки пропитанных клеем путём прессования. Обычно в качестве связующего используется формальдегидная смола. Прессование производится при высокой температуре.

Плиты МДФ также изготовлены из древесных отходов, но в отличие от ДСП всё сырьё для них перемалывается рафинером, обрабатывается паром и перетирается. После протирки сырьё становится похожим на войлок. Его сушат, добавляют связующее и прессуют.

Большая разница по сравнению с древесно-стружечными плитами- наличие в составе связующего вещества лигнина. Он значительно лучше формальдегида в плане экологичности, так как его получают из древесины после сильного нагревания.

Также отличаются плиты между собой состоянием поверхности. Если ДСП чаще всего ламинируют, то МДФ-плиты могут быть крашеными, ламинированными, либо покрытыми шпоном. Это объясняется тем, что у них поверхность намного лучше ― она плотная, однородная, ровная и гладкая.

Отличие у этих плит также и в прочности: ДСП считается изделием повышенной прочности, МДФ ― средней прочности. Этот факт напрямую влияет на сферы их применения.

Что выбрать?

Индивидуальные застройщики часто задаются вопросом что лучше – МДФ или ДСП и чем руководствоваться при выборе? Ответ будет зависеть от того, какие из характеристик будут важны для достижения желаемого результата при использовании:

• стружечная доска отличается прочностью, но её нельзя использовать в местах с повышенной влажностью;
• мелкодисперсная плита хорошо переносит даже 80%-ную влажность, но она более пожароопасна;
• в МДФ все компоненты натуральные, кроме парафина, но он нейтрален, в древесно-стружечных же плитах используется формальдегид, испарения которого вредны для людей;
• крепить ДСП гвоздями вообще нельзя, а шурупами можно лишь под прямым углом и то лишь однократно. Плиты же МДФ легко монтируются, а благодаря плотности 700-870 кг/м 3 появляется возможность её обработки фрезерными станками;
• стоимость стружечного материала намного ниже стоимости МДФ, это в большой степени результат транспортных издержек, так как этих производств пока мало;
• МДФ намного долговечнее, чем ДСП, что обеспечивается тем, что этот вид древесных плит практически не деформируется от колебаний температуры и влажности;
• ДСП лучше переносит ударное воздействие, чем МДФ.

Как видим, свои минусы и плюсы есть у обоих видов плит. Поэтому применение какого-то определённого вида зависит от каждого конкретного случая использования.

Сферы применения

Так как ДСП боится влажности, её, в основном, используют внутри помещений. В строительстве такая плита чаще всего идёт на устройство перегородок между комнатами. Её можно сверлить, пилить, красить. Поэтому она всегда востребована при оформлении интерьера. Другая сфера использования стружечной плиты ― изготовление корпусной мебели.

Из МДФ делают двери, наличники, фасады. Обустройство комнат, в том числе и при изготовлении перегородок, тоже лучше делать из этого материала по причине его экологичности. Исключение составляют полы ― тут лучше использовать ДСП ввиду ее большей прочности.

Перегородки, полы, крупные предметы интерьера в детских комнатах, равно как и мебель детских комнат, следует делать исключительно из МДФ, чтобы полностью исключить токсичные испарения формальдегидных смол.

В мебельном производстве наиболее востребованными материалами считаются МДФ и ДСП. Их характеристики во многом схожи, однако существуют и некоторые различия. Неудивительно, что многие люди при покупке этих материалов задумываются о том, чем отличается ДСП от МДФ, что лучше. Чтобы ответить на этот вопрос, следует детальнее разобраться в качествах и способе производства каждого из этих материалов.

Особенности изготовления

МДФ — аббревиатура, которая относится к мелкодисперсной фракции дерева. Этот материал представляет собой для изготовления которой используются опилки мелкой фракции (почти Обычно это отходы лесозаготовок. Сырье подвергают измельчению, обрабатывают паром, тщательно сушат и склеивают. Так чем МДФ отличается от ДСП?

ДСП — древесно-стружечная плита, для производства которой используются опилки разной фракции. Их смешивают с синтетическими или и подвергают прессованию при высоких температурах. Большое количество смол негативным образом отражается на экологичности материала. Преимуществом является которая близка к плотности натуральной цельной древесины.

Чем МДФ отличается от ДСП внешне

Многие полагают, что эти два строительных материала имеют схожесть не только в производстве, но и во внешнем виде. Это не так.

Мелкодисперсная фракция дерева обладает следующими характеристиками:

поверхность плиты отличается ровностью, гладкостью;

при изучении среза можно отметить однородность и мелкозернистую структуру материала.

Древесно-стружечная плита также имеет ярко выраженные характеристики:

поверхность неровная, слегка шероховатая;

на месте спила можно увидеть куски стружки и рыхлость материала.

Отличия использования в мебельном производстве

Тем, кто собрался использовать эти материалы для сборки шкафов, кроватей или декоративных элементов интерьера, будет полезно знать, чем отличается МДФ от ДСП в мебели.

Мелкодисперсная фракция легко поддается резке и обработке. Шурупы можно вкрутить без особого труда. Идеальна в тех случаях, когда необходима фигурная резка — срез получается идеально ровным и аккуратным. При этом материал обладает большим весом и имеет разный цвет с обеих сторон (одна сторона белая).

Более капризна в обработке. Спилы часто получаются неаккуратными, “рваными”. При вкручивании шурупов могут появляться сколы и трещины. Преимущество состоит в том, что вес материала небольшой, а стороны обладают одинаковым цветом.

Мебельщикам знаком и еще один материал — ЛДСП. Эта плита, по сути, то же самое, что и древесно-стружечная, только немного усовершенствованная. Поверхность плит покрыта особой облицовочной пленкой. Это покрытие изготавливается из бумаги и меламиновой смолы.

Пленка буквально вдавливается в поверхность плиты и придает готовым изделиям повышенную прочность и защиту от влаги. Единственным недостатком такого материала можно назвать высокую стоимость.

Как правильно выбирать

Исходя из характеристик всех названных строительных материалов, можно задаться вполне резонным вопросом: чем МДФ отличается от ДСП, и для каких целей стоит покупать каждый материал.

Мелкодисперсная фракция дерева подходит для изготовления:

межкомнатных дверных полотен, наличников и коробов;

декоративных накладок на входные двери и наличники;

межкомнатных перегородок;

корпусной мебели (даже для помещений с повышенным уровнем важности).

Древесно-стружечная плита станет отличным решением для:

сборки корпусной мебели;

отделочных работ;

межкомнатных перегородок;

полов.

При этом существенным недостатком считается уязвимость перед высоким показателем влажности. Справиться с этим заданием сможет ламинированная ЛДСП.

Итак, разница в использованных материалах и способах производства оказывает влияние на эксплуатационные характеристики плит. Именно поэтому одно и то же изделие, выполненное из древесно-стружечной плиты и мелкодисперсной фракции, будет выглядеть по-разному и потребует специального ухода. При выборе того или иного материала для конкретной цели нужно учитывать все то, чем МДФ отличается от ДСП : вес, способ обработки, взаимодействие с влагой.

Первое, что учитывают при выборе мебели для кухни, - это ее функциональность. Но не менее важное значение имеет привлекательный вид. Да еще нужно учесть цену мебели. Многим хочется получить за небольшие деньги качественную и красивую мебель. Но что лучше: МДФ или ЛДСП для кухни?

Материал для фасада кухни

Материалы для обустройства применяются следующие:

• ЛДСП;
• дерево;
• рамочные;
• алюминиевый профиль.

Если с деревом или алюминием все понятно, то аббревиатуры ЛДСП и МДФ у многих вызывают вопросы. Эти материалы широко используются в современном мебельном производстве.

Создание таких материалов, как ЛДСП и МДФ, позволяет разрабатывать широкий ассортимент изделий для дома, в том числе для кухни. Что лучше: МДФ или ЛДСП?

Для кухни нужно, чтобы мебель выдерживала температурные колебания и повышенную влажность. Дверцы шкафов постоянно поддаются механическому воздействию, их открывают мокрыми руками. Поэтому фасад обычно делают из МДФ, а боковые стенки и полочки - из ЛДСП. Это связано с особенностями материалов.

и МДФ

ЛДСП - это ламинированная ДСП. Ее получают, прессуя опилки. Но сначала они обрабатываются формальдегидной смолой. Затем ее ламинируют - покрывают бумажной пленкой, пропитанной меламиновой смолой. Водостойкой плиту ЛДСП делают парафин или его эмульсия.

Предшественница ДСП появилась в 40-х годах прошлого века. Для ее отделки используют не только ламинирование, но и пластик, шпон, акрил и даже искусственный камень.

МДФ - это полученная при прессовании высушенной стружки. Перед этим в нее добавляют парафин. Они делают материал прочным. Опилки, применяемые для производства МДФ, очень мелкие. Поэтому полученное из нее изделие намного прочнее и плотнее. Смол, вредных для человека, в таких изделиях не так много. Появилась такая плита в 60-х годах прошлого века.

Так что лучше, МДФ или ЛДСП для кухни?

Преимущества водостойкой ЛДСП

Пожалуй, главным ее преимуществом является низкая стоимость ЛДСП. Цена листа колеблется от 220 до 400 рублей. Она зависит от толщины, которая может быть от 8 до 25 миллиметров.

Изделия из этого материала неплохо переносят влажность и высокие температуры, с которыми часто встречается на кухне мебель из ЛДСП.

Цена зависит также от вида декора.

Цветовая гамма изделий из ЛДПС достаточно широкая. Часто она повторяет цвета дерева разных пород.

Недостатки ЛДСП

Во-первых, это жесткость, из-за которой ее нельзя фрезеровать.

Из-за наличия различных смол плита ЛДСП относится к токсичным материалам. Этот показатель зависит от того, какую именно смолу использовали при ее изготовлении. Меньше всего вредных веществ находится в плитах класса Е1.

Тем не менее из ЛДСП создают даже столешницы. ЛДСП покрывают HPL-пластиком, который еще называют ламинатом, используя технологию постформинг. Особое внимание уделяют качеству швов. Если оно плохое, то влага попадает к опилкам, доска столешницы раздувается и теряет все свои качества. Столешницы ЛДСП часто бывают не очень качественными.

Преимущества МДФ

Материал легко обрабатывать с помощью фрезеровальных инструментов. Получается узорчатая рельефная поверхность.

Пленка из ПВХ различных цветов может придать мебели современный и стильный вид. Она не боится воздействия кислот и бытовой химии. Применяют для отделки мебели различные эмали.

Изделия из МДФ пожароустойчивы. Они не разбухают от влаги. Можно сказать, что материал по своим характеристикам значительно ближе к дереву, чем ДСП. Поверхность кухни МДФ (глянец) красивая и оригинальная. Применение спецэффектов (перламутр, хамелеон) дает возможность получить красивые и оригинальные изделия. А если учесть наличие всевозможных расцветок, то перед производителями открываются широкие возможности для создания красивых и оригинальных изделий для кухни.

Недостатки МДФ

Более высокая цена, чем на изделия из ЛДСП.

Покрытие может отслоиться при температуре выше 75 градусов.

Рамочные фасады

Применяются рамочные фасады. Каркас из МДФ профиля дополняется вставками из ЛДСП, металла, стекла. Каркас отделан ПХВ-пленкой или шпоном. Их преимуществом является низкая цена и возможность создания большого количества различных вариантов дизайна.

Недостатки - недолговечность, сложность в уходе. Рамки иногда слабо соединены, что приводит к шаткости изделия.

Обработка торцов изделий

Метод постформинг состоит в том, что уже загнут на двух торцах. Другие обрабатывают декоративной кромкой после того, как обрежут нужный размер.

Чаще все четыре торца обрабатывают ПВХ, акрилом или алюминиевым ободком. Цвет окантовки может контрастировать с цветом мебели.

Метод софтформинга состоит в обработке краев заготовки фрезами с закруглением наружу. Декоративную пленку на месте среза клеят встык.

МДФ с эмалью

Очень эффектные изделия можно получить, украсив изделия из МДФ эмалью различных цветов. Сначала поверхность грунтуется, красится, высушивается, шлифуется. Наносится последующий слой, затем еще несколько.

После обработки последнего слоя поверхность покрывают лаком. После высыхания полируют еще раз.

Достоинством является красивый вид, недостатком - дороговизна сравнительно с пластиковым или пленочным покрытием. Такая мебель может выцветать на солнце, на ней остаются следы от пальцев. Тыльная сторона дверок обычно белая. Кроме этого, от механических ударов появляются сколы, не поддающиеся ремонту.

Что лучше

Так что лучше: МДФ или ЛДСП? Для кухни неплохо было бы из МДФ производить всю мебель, а не только фасады? Да, она была бы прочнее. Но намного дороже. Поэтому чаще используют именно такую комплектацию.

МДФ имеет более высокую плотность. Это не только продлит жизнь изделиям, но и позволит украсить их различными резными узорами и декоративными украшениями.

Созданная таким образом мебель имеет красивый внешний вид, фасад не поддается разрушению. Конечно, эта мебель не настолько долговечна, как деревянная, но при нормальном уходе она прослужит хозяевам верой и правдой пару десятков лет. А за это время, возможно, будут созданы новые технологии, позволяющие производить более качественную мебель. Кухня из МДФ отзывы собирает разные. В основном потребителям нравится внешний вид, но не устраивает качество столешницы.

Все чаще приходится слышать о том, что ЛДСП - это строительный материал ХХI века. Его повсеместно используют для изготовления мебели и декоративных покрытий для стен и пола, нахваливая отличные физико-механические характеристики и доступную цену. Действительно ли ЛДСП так хорош, как о нем говорят? Попробуем разобраться.

ЛДСП: плюсы, минусы, отличие от ДСП

Под воздействием высоких температур и пресса, бумага с меламином прочно схватываются с поверхностью ДСП и образуют твердое покрытие, улучшающее характеристики исходного материала:

• Повышается влагоустойчивость плиты. Так как покрытие обладает водоотталкивающими свойствами, ДСП получает защиту от впитывания воды и разбухания. То есть, новый материал можно использовать в достаточно влажных помещениях.
• Повышается устойчивость к воздействию высоких температур. Ламинированное покрытие способно выдерживать существенные температурные перепады, но может изменить цвет и утратить желаемый декоративный эффект.
• Повышается износостойкость и стойкость к химическим воздействиям. Ламинированное покрытие сложно поцарапать, оно мало истирается и спокойно переносит обработку бытовыми химическими средствами.
• Повышается прочность и жесткость изделия. В застывшем виде покрытие представляет собой твердый полимер, увеличивающий прочностные характеристики ДСП.
• Повышается экологичность материала. Формальдегидные смолы, применяемые для создания плиты из древесной стружки, прочно «запечатываются» ламинатом внутри изделия, практически исключая вредные испарения.
• ЛДСП, в отличие от обычной плиты, не требует отделки – ламинированный материал полностью готов к работе.
• Ламинированные плиты мало пачкаются и легки в уходе.

Структура, размеры и применение ЛДСП

Кроме мебельщиков, ЛДСП очень любят дизайнеры и фанаты самостоятельного ремонта. Они используют ЛДСП в качестве напольных и настенных покрытий, мастерят из них перегородки и межкомнатные двери, изготавливают стенды и декоративные садовые строения – спектр применения ламинированных панелей увеличивается с каждым днем.

Внутренняя структура ЛДСП не вызывает вопросов – она идентична структуре обычных древесно-стружечных плит, зато структура её поверхности бывает нескольких видов. В соответствии с особенностями поверхностного слоя ламинированные плиты разделяются на два типа: гладкие и тиснёные. Тиснение имитирует на поверхности ЛДСП структуры разных материалов. В основном, это дерево, шпон, крупная или мелкая шагрень, пробковые и древесные поры.

Для выполнения каждого вида тиснения используют специальные пресс-прокладки, устанавливаемые на пресс во время процесса ламинирования.

ЛДСП с тисненной структурой имеют свои обозначения: BS, SE, PR, PE, SM и другие. Наибольшей популярностью пользуются тисненные ламинированные плиты с имитацией структуры дерева (SE) и мелкозернистый офисный вариант (BS).